【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器箔式绕组的线包转运台
[0001]本技术涉及线包转运设备领域，具体涉及一种用于变压器箔式绕组的线包转运台。
技术介绍
[0002]箔式绕组即线圈用铜或铝箔绕制，箔式绕组的线包从箔式绕线机上绕完后需要将完成的线包转运，缠绕完的线包比较重，在往转运台上转移的时候，还得需要两个人抬过去，转运台如果比绕线机还高的话就更费力。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于变压器箔式绕组的线包转运台，用来解决现有的转运台需要两个人将线包抬到转运台上，工作效率低。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于变压器箔式绕组的线包转运台，包括放置底槽，放置底槽的四个角处固定连接有竖向设置的支撑杆，支撑杆的顶部安装有放置架，放置架上安装有升降台，升降台的底部的中心固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有竖向设置的螺纹杆，放置架上固定连接有连接板，连接板的顶部和底部固定连接有螺母，螺纹杆与螺母螺纹连接，升降台的底部的四周固定连接有导向杆，导向杆穿过放置架设置，升降台的顶面间隔设置有固定板，固定板之间固定连接有若干个固定辊，固定辊上均转动连接有转筒。
[0005]优选的，导向杆的底部固定连接有限位板。
[0006]优选的，螺纹杆的下部安装有手轮。
[0007]优选的，放置底槽的底部安装有滚轮。
[0008]优选的，固定板的顶部均固定连接有挡板。
[0009]优选的，挡板为弧形结构。
[0010]优选的，支撑杆的横截面为L型结构。>[0011]本技术的技术方案有以下积极效果：本装置设置有升降台，升降台通过螺纹杆、轴承和导向杆的配合，实现升降台的升降；方便一个工人可以将线包推上去，升降台的顶部设置有转筒，将线包持续向前推就比较省力，提高了工作效率；挡板可以防止线包在运输的过程中掉落，同时弧形挡板的形状与线包相吻合。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为放置架的结构示意俯视图。
[0014]图3为升降台与固定板的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0015]如图1、2、3所示，一种用于变压器箔式绕组的线包转运台，包括放置底槽1，放置底槽1的四个角处固定连接有竖向设置的支撑杆2，支撑杆2的顶部安装有放置架3，放置架3上安装有升降台4，升降台4的底部的中心通过轴承座固定连接有轴承5，轴承5的内圈固定连接有竖向设置的螺纹杆6，放置架3上固定连接有连接板15，连接板15的顶部和底部固定连接有螺母16，螺纹杆6与螺母16螺纹连接，升降台4的底部的四周固定连接有导向杆7，导向杆7穿过放置架3设置，升降台4的顶面间隔设置有固定板14，固定板14之间固定连接有若干个固定辊8，固定辊8上均转动连接有转筒9；进一步的在使用的时候，通过转动螺纹杆6，使螺纹杆6进行升降，从而带动升降台4进行升降，使升降台4降至比绕线机低的位置，然后将线包20推至转筒9的顶面，转筒9会转动，可以一个人很快速的将线包20一直向前推，直到推到合适的位置，不再需要两个人抬。
[0016]优选的，导向杆7的底部固定连接有限位板11；限位板11对升降的距离进行限制，防止导向杆7脱离出去。
[0017]优选的，螺纹杆6的下部安装有手轮12。
[0018]优选的，放置底槽1的底部安装有滚轮13；方便对转运台进行移动。
[0019]优选的，固定板14的顶部均固定连接有挡板10；优选的，挡板10为弧形结构；此装置在行走的过程中，挡板10可以防止线包掉落。
[0020]优选的，支撑杆2的横截面为L型结构。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于变压器箔式绕组的线包转运台，其特征在于：包括放置底槽（1），放置底槽（1）的四个角处固定连接有竖向设置的支撑杆（2），支撑杆（2）的顶部安装有放置架（3），放置架（3）上安装有升降台（4），升降台（4）的底部的中心固定连接有轴承（5），轴承（5）的内圈固定连接有竖向设置的螺纹杆（6），放置架（3）上固定连接有连接板（15），连接板（15）的顶部和底部固定连接有螺母（16），螺纹杆（6）与螺母（16）螺纹连接，升降台（4）的底部的四周固定连接有导向杆（7），导向杆（7）穿过放置架（3）设置，升降台（4）的顶面间隔设置有固定板（14），固定板（14）之间固定连接有若干个固定辊（8），固定辊（8）上均转动连接有转筒（9）。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李营发，王伊超，潘庆飞，
申请(专利权)人：河南龙键电力装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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