本实用新型专利技术公开了一种缝纫机机架生产用的输送折弯装置，包括工作箱和支腿，所述工作箱底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿，所述工作箱的顶端设置有固定结构，所述工作箱的顶端固定连接有折弯模，所述折弯模的顶端设置有压板，所述压板的顶端设置有稳定机构，所述工作箱的内部设置有驱动机构。该缝纫机机架生产用的输送折弯装置通过设置有立板、伺服电机、螺纹套筒、丝杆、滑槽和推板，在进行弯折时，将待弯折的板材固定在立板一端的推板内部，再启动伺服电机带动丝杆转动，丝杆转动的同时带动外部的螺纹套筒向一侧运动，螺纹套筒再带动顶端的立板运动以带动板材进入折弯模的顶端进行弯折，解决的是无法自动推动板材移动以进行折弯的问题。行折弯的问题。行折弯的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机机架生产用的输送折弯装置
[0001]本技术涉及缝纫机机架生产
，具体为一种缝纫机机架生产用的输送折弯装置。
技术介绍
[0002]缝纫机是一种常见的精密装置，用于缝制布料，而缝纫机需要有配套的机架以方便使用，缝纫机机架在加工时需要经过切割、焊接、折弯等的步骤，而现有的缝纫机机架的折弯装置仍存在无法自动推动板材移动以进行折弯，折弯时的稳定性不够高，导致折弯出现偏差，且不能方便的固定板材，所以现在需要一种新型的缝纫机机架生产用的输送折弯装置以解决现有产品的缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种缝纫机机架生产用的输送折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法自动推动板材移动以进行折弯的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫机机架生产用的输送折弯装置，包括工作箱和支腿，所述工作箱底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿，所述工作箱的顶端设置有固定结构，所述工作箱的顶端固定连接有折弯模，所述折弯模的顶端设置有压板，所述压板的顶端设置有稳定机构，所述工作箱的内部设置有驱动机构。
[0005]优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在工作箱的一侧，所述伺服电机的输出端贯穿工作箱的一侧并延伸至工作箱的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的外部活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两端分别固定连接有一组立板，所述立板的一端固定连接有推板，所述工作箱的顶端镶嵌有滑槽，所述立板贯穿滑槽延伸至工作箱的外部。
[0006]优选的，所述滑槽内部的宽度大于立板的宽度，所述螺纹套筒的高度小于工作箱内部的高度。
[0007]优选的，所述稳定机构由限位伸缩杆、顶板、电动推杆和架体组成，所述限位伸缩杆固定连接在工作箱顶端两侧的两端，所述限位伸缩杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板与压板固定连接，所述架体固定连接在工作箱顶端的一侧，所述架体内部的顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆与顶板固定连接。
[0008]优选的，所述顶板的宽度小于架体内部的宽度，所述电动推杆的中心线与顶板的中心线在同一垂直面上。
[0009]优选的，所述固定结构由活动槽、拉杆、弹簧、横板、夹板、通槽和固定圈组成，所述横板固定连接在立板一侧的顶端，所述横板的顶端固定连接有活动槽，所述活动槽内部的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有固定圈，所述固定圈的内部固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿横板并延伸至横板的底端固定连接有夹板，所述横板的底端设置有通槽。
[0010]优选的，所述拉杆的直径小于弹簧内部的直径，所述拉杆的高度大于活动槽内部的高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该缝纫机机架生产用的输送折弯装置不仅实现了可以自动驱动板材进行弯折，实现了提高弯折时的稳定性，而且实现了可以对板材进行固定；
[0012](1)通过设置有立板、伺服电机、螺纹套筒、丝杆、滑槽和推板，在进行弯折时，将待弯折的板材固定在立板一端的推板内部，再启动伺服电机带动丝杆转动，丝杆转动的同时带动外部的螺纹套筒向一侧运动，螺纹套筒再带动顶端的立板运动以带动板材进入折弯模的顶端进行弯折，实现了可以自动带动板材运动以进行弯折；
[0013](2)通过设置有限位伸缩杆、顶板、电动推杆和架体，在弯折时，将板材导入折弯模的顶端后启动架体内部的电动推杆运动，电动推杆推动底端的顶板下降，顶板再带动底端的压板下降，对底端的板材进行弯折，而顶板底端的多组限位伸缩杆可以在顶板运动时对其进行限位，保证顶板保持在同一垂直面上运动，以保证弯折的稳定，实现了可以保证对板材进行弯折时足够稳定；
[0014](3)通过设置有活动槽、拉杆、弹簧、横板、夹板、通槽和固定圈，在弯折之前，先拉动拉杆带动底端的夹板升起，再将需要弯折的板材穿过通槽放置在推板的顶端，松开拉杆在弹簧的推动下，拉杆复位带动底端的夹板下降，对底端的板材进行固定，实现了可以方便的对板材进行固定以进行后续步骤。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的活动槽侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的架体侧视结构示意图。
[0019]图中：1、稳定机构；101、限位伸缩杆；102、顶板；103、电动推杆；104、架体；2、固定结构；201、活动槽；202、拉杆；203、弹簧；204、横板；205、夹板；206、通槽；207、固定圈；3、立板；4、工作箱；5、伺服电机；6、螺纹套筒；7、支腿；8、丝杆；9、滑槽；10、折弯模；11、压板；12、推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种缝纫机机架生产用的输送折弯装置，包括工作箱4和支腿7，工作箱4底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿7，工作箱4的顶端设置有固定结构2，工作箱4的顶端固定连接有折弯模10，折弯模10的顶端设置有压板11，压板11的顶端设置有稳定机构1，工作箱4的内部设置有驱动机构；
[0022]请参阅图1
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4，一种缝纫机机架生产用的输送折弯装置还包括驱动机构，驱动机构
包括伺服电机5，伺服电机5固定连接在工作箱4的一侧，伺服电机5的输出端贯穿工作箱4的一侧并延伸至工作箱4的内部固定连接有丝杆8，丝杆8的外部活动连接有螺纹套筒6，螺纹套筒6的两端分别固定连接有一组立板3，立板3的一端固定连接有推板12，工作箱4的顶端镶嵌有滑槽9，立板3贯穿滑槽9延伸至工作箱4的外部；
[0023]滑槽9内部的宽度大于立板3的宽度，保证立板3可以在滑槽9的内部自由运动，螺纹套筒6的高度小于工作箱4内部的高度，保证螺纹套筒6可以在工作箱4的内部自由运动；
[0024]具体地，如图1、图2和图3所示，在进行弯折时，将待弯折的板材固定在立板3一端的推板12内部，再启动伺服电机5带动丝杆8转动，丝杆8转动的同时带动外部的螺纹套筒6向一侧运动，螺纹套筒6再带动顶端的立板3运动以带动板材进入折弯模10的顶端进行弯折，实现了可以自动带动板材运动以进行弯折。
[0025]实施例2：稳定机构1由限位伸缩杆101、顶板102、电动推杆103和架体104组成，限位伸缩杆101固定连接在工作箱4顶端两侧的两端，限位伸缩杆101的顶端固定连接有顶板102，顶板102与压板11固定连接，架体104固定连接在工作箱4顶端的一侧，架体104内部的顶端固定连接有电动推杆103，电动推杆103与顶板102固定连接；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机机架生产用的输送折弯装置，包括工作箱(4)和支腿(7)，其特征在于：所述工作箱(4)底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿(7)，所述工作箱(4)的顶端设置有固定结构(2)，所述工作箱(4)的顶端固定连接有折弯模(10)，所述折弯模(10)的顶端设置有压板(11)，所述压板(11)的顶端设置有稳定机构(1)，所述工作箱(4)的内部设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机机架生产用的输送折弯装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(5)，所述伺服电机(5)固定连接在工作箱(4)的一侧，所述伺服电机(5)的输出端贯穿工作箱(4)的一侧并延伸至工作箱(4)的内部固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外部活动连接有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的两端分别固定连接有一组立板(3)，所述立板(3)的一端固定连接有推板(12)，所述工作箱(4)的顶端镶嵌有滑槽(9)，所述立板(3)贯穿滑槽(9)延伸至工作箱(4)的外部。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机机架生产用的输送折弯装置，其特征在于：所述滑槽(9)内部的宽度大于立板(3)的宽度，所述螺纹套筒(6)的高度小于工作箱(4)内部的高度。4.根据权利要求1所述的一种缝纫机机架生产用的输送折弯装置，其特征在于：所述稳定机构(1)由限位伸缩杆(101)、顶板(102)、电动推杆(103)和架体(104)组成，所述限位伸缩杆(101)固定连接在工作箱(4)顶端两侧的两端，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林治勇，林子琪，
申请(专利权)人：威海威登时装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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