一种薄钢板折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于折弯加工领域，具体是一种薄钢板折弯装置，包括底板，底板上设有下模机构，所述下模机构上设有折弯槽；所述底板上方的左右两端还设有门型梁，所述门型梁上方设有转轴，所述转轴与门型梁转动连接，转轴中部设有至少两个收线盘，所述收线盘上设有绕向相同的绕线，绕线下端与上模机构连接，所述上模机构包括：承力板，所述承力板下方设有折弯刀；所述承力板上方的左右两端均设有压力装置，所述压力装置顶在门型梁的横梁上，用于施加向上的力；本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的人力折弯困难，费时费力的问题；本实用新型专利技术具有结构简单，操作方便；节省人力，保证质量；提高工作效率，节约折弯成本。节约折弯成本。节约折弯成本。

【技术实现步骤摘要】
一种薄钢板折弯装置


[0001]本技术涉及折弯加工领域，具体是一种薄钢板折弯装置。

技术介绍

[0002]在非标制作过程中，经常需要使用到大量的材料，薄钢板则是其中的一种，在部分施工所需的薄钢板为折弯件，则需要在使用前将薄钢板进行折弯，通常人们都是用双手将薄钢板弯折，由于人的力气有限，只能对少量的薄钢板进行折弯，工作效率低，成本高，并且一次只能对薄钢板一侧进行折弯，所以需要多人同时对薄钢板进行折弯如此人工成本高；对稍厚一点的钢板，靠人力是很难达到图纸要求，有些折弯比较复杂的地方人力也无法完成；为了解决上述问题，现提出一种薄钢板折弯装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的人力折弯不方便，折弯质量差，或者不方便操作的问题，提供了一种薄钢板折弯装置。
[0004]本技术的具体方案是：一种薄钢板折弯装置，包括底板，底板上设有下模机构，所述下模机构与底板固定连接，所述下模机构上设有折弯槽；所述底板上方的左右两端还设有门型梁，所述门型梁上方设有转轴，所述转轴与门型梁转动连接，转轴中部设有至少两个收线盘，所述收线盘上设有绕向相同的绕线，绕线下端与上模机构连接，所述上模机构包括：承力板，所述承力板下方设有折弯刀；所述承力板上方的左右两端均设有压力装置，所述压力装置上方顶在门型梁的横梁上，用于施加向上的压力。
[0005]进一步的，所述转轴与门型梁通过带座轴承转动连接。
[0006]进一步的，所述压力装置的有效行程大于折弯刀到折弯槽的距离。
[0007]进一步的，所述转轴一端设有旋转把手，方便转动转轴。
[0008]进一步的，所述承力板下方的折弯刀两侧还设有限位板，用于限制折弯刀下降的高度。
[0009]进一步的，所述压力装置为千斤顶。
[0010]本技术的操作方法： 首先通过旋转把手，将上模机构提升至合适高度，再将薄板件放在下模机构上，将需要折弯的地方与折弯槽对齐；再控制旋转把手将上模机构缓缓放下，使上模机构上的折弯刀与压在薄板件上需要折弯的地方，此时，通过控制上模机构两侧的压力装置进行顶升，使折弯刀向下压紧，直到达到所需的折弯角度后，提升上模机构，取出工件。
[0011]本技术具有以下有益效果：1、结构简单，操作方便；2、节省人力，保证质量；3、提高了折弯效率，节约了制作成本。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体图；
[0013]图2是本技术的主视图；
[0014]图3是本技术的左视图；
[0015]图4是图3的俯视图；
[0016]图5是图3的N局部放大视图；
[0017]图6是上模机构的放大立体图；
[0018]图中：1
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底板，2
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门型梁，201
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横梁，3
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折弯槽，4
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下模机构,5
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上模机构，501
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折弯刀，502
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限位板，503
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承力板，6
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压力装置，7
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带座轴承，8
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转轴，801
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旋转把手，9
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收线盘，10
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绕线。
具体实施方式
[0019]参见图1
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6，本实施例是一种薄钢板折弯装置，包括底板1，底板1上设有下模机构4，所述下模机构4与底板1固定连接，所述下模机构4上设有折弯槽3；所述底板1上方的左右两端还设有门型梁2，所述门型梁2上方设有转轴8，所述转轴8与门型梁2转动连接，转轴8中部设有至少两个收线盘9，所述收线盘9上设有绕向相同的绕线10，绕线10下端与上模机构5连接，所述上模机构5包括：承力板503，所述承力板503下方设有折弯刀501；所述承力板503上方的左右两端均设有压力装置6，所述压力装置6上方顶在门型梁2的横梁201上，用于施加向上的压力。
[0020]进一步的，所述转轴8与门型梁2通过带座轴承7转动连接。
[0021]进一步的，所述压力装置6的有效行程大于折弯刀501到折弯槽3的距离。
[0022]进一步的，所述转轴8一端设有旋转把手801，方便转动转轴8。
[0023]进一步的，所述承力板503下方的折弯刀501两侧还设有限位板502，用于限制折弯刀501下降的高度。
[0024]进一步的，所述压力装置6为千斤顶。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄钢板折弯装置，包括底板，其特征在于：底板上设有下模机构，所述下模机构与底板固定连接，所述下模机构上设有折弯槽；所述底板上方的左右两端还设有门型梁，所述门型梁上方设有转轴，所述转轴与门型梁转动连接，转轴中部设有至少两个收线盘，所述收线盘上设有绕向相同的绕线，绕线下端与上模机构连接，所述上模机构包括：承力板，所述承力板下方设有折弯刀；所述承力板上方的左右两端均设有压力装置，所述压力装置上方顶在门型梁的横梁上，用于施加向上的压力。2.根据权利要求1所述的一种薄钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梦佳，丁章钦，
申请(专利权)人：中国十五冶金建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：