一种铝板生产用折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板生产用折弯机，底座顶部设有门型支架，门型支架顶部设有液压机，液压机的伸缩轴与折弯模具可拆卸相连，折弯模具根据折弯角的形状和角度大小设有多个；门型支架内侧设有两个折弯支撑板，两个折弯支撑板相互铰接，铰接轴与两端与门型支架的侧壁固定相连；折弯支撑板底部设有铰接耳，电动推杆的伸缩杆末端与铰接耳铰接。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：设有多个折弯模具，其折弯成的角度形状都不相同，更换折弯模具便可以改变折弯角度与形状，操作方便，通过折弯模具进行固定和塑性，通过折弯支撑板进行折弯，折弯后折弯支撑板则相互分离，离开铝板折，且弯模具较小，方便脱模。方便脱模。方便脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板生产用折弯机


[0001]本技术涉及铝板生产，具体是指一种铝板生产用折弯机。

技术介绍

[0002]在铝板在加工生产过程中，需要进行折弯，传统折弯过程中，一些通过人工折弯的方式，但不能实现高效，并折弯面不整齐；现在市场上出现了一些折弯机，一般是通过上下模具进行压制折弯，虽然能高效进行折弯，但是折弯的角度形状都不方便控制，且不方便脱模。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种结构简单，方便操作，方便控制折弯角度与形状，方便脱模的铝板生产用折弯机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种铝板生产用折弯机，包括底座，所述底座顶部设有门型支架，所述门型支架顶部设有液压机，液压机的伸缩轴穿过门型支架的顶板，并与折弯模具可拆卸相连，所述折弯模具根据折弯角的形状和角度大小设有多个；所述门型支架内侧设有两个折弯支撑板，两个折弯支撑板相互铰接，铰接轴与两端与门型支架的侧壁固定相连，所述铰接轴位于折弯模具的正下方，且与折弯支撑板平行；所述折弯支撑板相互远离的一侧底部设有铰接耳，所述底座对应设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆末端与铰接耳铰接，所述底座顶部对应于折弯支撑板设有支撑块。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术设有多个折弯模具，其折弯成的角度形状都不相同，更换折弯模具便可以改变折弯角度与形状，操作方便，通过折弯模具进行固定和塑性，通过折弯支撑板进行折弯，折弯后折弯支撑板则相互分离，离开铝板折，且弯模具较小，方便脱模。r/>[0006]作为改进，所述液压机的伸缩轴末端设有安装板，所述安装板与折弯模具通过螺丝相连，方便拆卸安装。
[0007]作为改进，所述折弯模具与折弯支撑板表面均设有用于保护铝板的保护膜层，所述保护膜层为柔软的橡胶、硅胶、或布料材质，保护铝板不被划伤。
[0008]作为改进，所述底座空腔结构，内部设有支撑板，所述电动推杆固定安装在支撑板上，底座内设有用于放置折弯模具的放置模具，放置模具上对应与各个不同的折弯模具设有多个放置位，方便整齐防止折弯模具，避免折弯模具之间磕碰损坏。
[0009]作为改进，所述支撑块顶部设有用于控制电动推杆停止的限位开关，方便确定电动推杆停止的位置。
附图说明
[0010]图1是本技术一种铝板生产用折弯机的结构示意图。
[0011]图2是本技术一种铝板生产用折弯机的正视结构示意图。
[0012]如图所示：1、底座，1.1、支撑板，2、门型支架，3、液压机，3.1、安装板，4、折弯模具，5、折弯支撑板，5.1、铰接耳，6、铰接轴，7、电动推杆，8、放置模具，9、支撑块，10、限位开关。
具体实施方式
[0013]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]结合附图，一种铝板生产用折弯机，包括底座1，所述底座1顶部设有门型支架2，所述门型支架2顶部设有液压机3，液压机3的伸缩轴穿过门型支架2的顶板，并与折弯模具4可拆卸相连，所述折弯模具4根据折弯角的形状和角度大小设有多个；所述门型支架2内侧设有两个折弯支撑板5，两个折弯支撑板5相互铰接，铰接轴6与两端与门型支架2的侧壁固定相连，所述铰接轴6位于折弯模具4的正下方，且与折弯支撑板5平行；所述折弯支撑板5相互远离的一侧底部设有铰接耳5.1，所述底座1对应设有电动推杆7，所述电动推杆7的伸缩杆末端与铰接耳5.1铰接，所述底座1顶部对应于折弯支撑板5设有支撑块9。
[0017]由于支撑块9的支撑，保证两个折弯支撑板5在不工作的状态时为一个水平面。
[0018]所述液压机3的伸缩轴末端设有安装板3.1，所述安装板3.1与折弯模具4通过螺丝相连。
[0019]所述折弯模具4与折弯支撑板5表面均设有用于保护铝板的保护膜层，所述保护膜层为柔软的橡胶、硅胶、或布料材质。
[0020]所述底座1空腔结构，内部设有支撑板1.1，所述电动推杆7固定安装在支撑板1.1上，底座1内设有用于放置折弯模具4的放置模具8，放置模具8上对应与各个不同的折弯模具4设有多个放置位。
[0021]底座1一侧设有箱门。
[0022]支撑块9顶部设有用于控制电动推杆7停止的限位开关10，限位开关10的常闭触点与电动推杆7串联，限位开关10的常闭触点两端并联有用于控制电动推杆启动的控制按钮一。
[0023]所述底座1一侧设有控制盒，控制按钮一位于控制盒上，控制盒内部设有控制器，控制器根据折弯模具4的折弯角设定电动推杆7的升高高度，从而控制电动推杆在准确的位
置反向，带动折弯支撑板5下降，所述控制器上设由用于选择折弯角度的按钮。
[0024]本技术在具体实施时，先根据需折弯的角度大小与形状，选择合适的折弯模具并安装固定，然后根据所选的折弯模具在控制器上选择对应模式，确定电动推杆升高的高度，将待折弯的铝板放置在折弯支撑板上，待折弯的位置对准折弯支撑板的铰接处，启动液压机，使其带动折弯模具下降，将铝板压住，防止其移动，按下控制按钮一，电动推杆启动将折弯支撑板顶起，使其绕铰接轴转动，待升至设定值，后电动推杆反向，带动折弯支撑板下降，同时液压机带动折弯模具上升，离开铝板，折弯完毕，取下折弯后的铝板进行下一个铝板的折弯工作，在电动推杆下降过程中，当折弯支撑板接触支撑块上的限位开关后电动推杆停止下降。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板生产用折弯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有门型支架(2)，所述门型支架(2)顶部设有液压机(3)，液压机(3)的伸缩轴穿过门型支架(2)的顶板，并与折弯模具(4)可拆卸相连，所述折弯模具(4)根据折弯角的形状和角度大小设有多个；所述门型支架(2)内侧设有两个折弯支撑板(5)，两个折弯支撑板(5)相互铰接，铰接轴(6)与两端与门型支架(2)的侧壁固定相连，所述铰接轴(6)位于折弯模具(4)的正下方，且与折弯支撑板(5)平行；所述折弯支撑板(5)相互远离的一侧底部设有铰接耳(5.1)，所述底座(1)对应设有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的伸缩杆末端与铰接耳(5.1)铰接，所述底座(1)顶部对应于折弯支撑板(5)设有支撑块(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱良兵，李德法，王发娟，解娇，
申请(专利权)人：山东金杰利材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：