一种铝单板生产数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝单板生产数控折弯机技术领域，具体为一种铝单板生产数控折弯机，包括机架、折弯机构、加工平台、平移机构、定位机构，机架上设置折弯机构，折弯机构正下方设置加工平台，加工平台一侧设置两组平移机构，平移机构上设置具有倾斜角度可调节功能的定位机构；当需要对铝单板折斜边时，根据据实际情况，转动转轮，转轮带动锥形齿轮转动，锥形齿轮通过另一组锥形齿轮使丝杆转动，丝杆通过螺套使滑杆从板套内拉出，同时板套向一侧偏转，板套的偏转带动限位板偏转，直至限位板偏转的角度满足铝单板折斜边的倾角度，因此工作人员可随意调节折斜边的倾角度，从而提高该装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板生产数控折弯机


[0001]本技术涉及铝单板生产数控折弯机
，具体为一种铝单板生产数控折弯机。

技术介绍

[0002]铝单板适用于建筑物内外墙、柱饰、高架走廊、电梯包边等场景，为使铝单板形状和尺寸适用于各种场景，需要对铝单板进行加工，而数控折弯机是目前常用的将铝单板折弯的机器，现有技术的折弯机包括机架、定位件和加工平台，机架包括有折弯机构和驱动件，加工平台置于地面上，加工平台上设置有加工模腔，机架和加工平台沿竖直方向相对，定位件设置于机架远离加工平台的一侧，驱动件能够驱动定位件沿竖直方向移动。
[0003]但是用于放置铝单板的不同限位件与折弯机构之间的距离均相等，因此铝单板与不同限位件的抵接位置处于同一平面，进而使得折弯机构在铝单板上的折痕与铝单板的边沿平行，无法在铝单板上弯折不同倾斜度的斜边，为此，本技术提出一种铝单板生产数控折弯机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝单板生产数控折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板生产数控折弯机，包括机架、折弯机构、加工平台、平移机构、定位机构，机架上设置折弯机构，折弯机构正下方设置加工平台，加工平台一侧设置两组平移机构，平移机构上设置具有倾斜角度可调节功能的定位机构；
[0006]定位机构包括板一，板一连接平移机构，板一上设置两组导向槽，导向槽滑动连接板二，板二上设置角度调节机构，板二一侧设置矩形槽，板二上设置螺栓。
[0007]优选的，角度调节机构包括丝杆，丝杆螺接螺套，螺套上嵌入轴承，轴承内圈连接滑杆端部，滑杆配合连接板套，板套固定连接限位板，丝杆一端连接锥形齿轮，锥形齿轮设置两组，两组锥形齿轮啮合，一组锥形齿轮连接转轮。
[0008]优选的，板一上等距离设置若干螺纹孔，螺纹孔螺接螺栓，板二通过螺栓与板一固定连接。
[0009]优选的，丝杆两端设置两组轴承，一组轴承嵌入矩形槽侧壁，另一组轴承嵌入矩形槽内置的隔板上。
[0010]优选的，板二中部设置轴承，轴承嵌入板一。
[0011]优选的，板套内置滑槽，滑槽滑动连接滑杆。
[0012]优选的，转轮一侧设置轴一，轴一上设置轴承，轴承嵌入板二，轴一一端穿过轴承与一组锥形齿轮连接
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.当需要对铝单板折斜边时，根据据实际情况，转动转轮，转轮带动锥形齿轮转动，锥形齿轮通过另一组锥形齿轮使丝杆转动，丝杆通过螺套使滑杆从板套内拉出，同时板套向一侧偏转，板套的偏转带动限位板偏转，直至限位板偏转的角度满足铝单板折斜边的倾角度，因此工作人员可随意调节折斜边的倾角度，从而提高该装置的实用性；
[0015]2.限位板偏转的角度确定后，拉动板二沿着导向槽移动，使铝单板一端能够穿过折弯机构与限位板贴平后，锁紧螺栓，最后通过折弯机构实现对铝单板折斜边。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正面示意图；
[0017]图2为本技术结构定位机构俯视局部剖视图。
[0018]图中：1、机架；2、折弯机构；3、加工平台；4、平移机构；5、定位机构；501、板一；502、导向槽；503、板二；504、角度调节机构；505、矩形槽；506、螺栓；5041、限位板；5042、丝杆；5043、螺套；5044、滑杆；5045、板套；5046、转轮；5047、锥形齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种铝单板生产数控折弯机，包括机架1、折弯机构2、加工平台3、平移机构4、定位机构5，机架1上设置折弯机构2，折弯机构2正下方设置加工平台3，加工平台3一侧设置两组平移机构4，平移机构4上设置具有倾斜角度可调节功能的定位机构5，定位机构5包括板一501，板一501连接平移机构4，板一501上设置两组导向槽502，导向槽502滑动连接板二503，板二503上设置角度调节机构504，板二503一侧设置矩形槽505，板二503上设置螺栓506，板一501上等距离设置若干螺纹孔，螺纹孔螺接螺栓506，板二503通过螺栓506与板一501固定连接，板二503中部设置轴承，轴承嵌入板一501，角度调节机构504包括丝杆5042，丝杆5042螺接螺套5043，螺套5043上嵌入轴承，轴承内圈连接滑杆5044端部，滑杆5044配合连接板套5045，板套5045固定连接限位板5041，丝杆5042一端连接锥形齿轮5047，锥形齿轮5047设置两组，两组锥形齿轮5047啮合，一组锥形齿轮5047连接转轮5046，丝杆5042两端设置两组轴承，一组轴承嵌入矩形槽505侧壁，另一组轴承嵌入矩形槽505内置的隔板上，板套5045内置滑槽，滑槽滑动连接滑杆5044，转轮5046一侧设置轴一，轴一上设置轴承，轴承嵌入板二503，轴一一端穿过轴承与一组锥形齿轮5047连接，其中当需要对铝单板折斜边时，根据据实际情况，转动转轮5046，转轮5046带动锥形齿轮5047转动，锥形齿轮5047通过另一组锥形齿轮5047使丝杆5042转动，丝杆5042通过螺套5043使滑杆5044从板套5045内拉出，同时板套5045向一侧偏转，板套5045的偏转带动限位板5041偏转，直至限位板5041偏转的角度满足铝单板折斜边的倾角度，然后拉动板二503沿着导向槽502移动，使铝单板一端能够穿过折弯机构2与限位板5041贴平后，锁紧螺栓506，最后通过折弯机构2实现对铝单板折斜边，定位机构5的设定，不仅实现对铝单板折斜边，同时可随意调节折斜边的倾角度，从而提高该装置的实用性。
[0021]工作原理：使用过程中，当需要对铝单板折斜边时，根据据实际情况，转动转轮5046，转轮5046带动锥形齿轮5047转动，锥形齿轮5047通过另一组锥形齿轮5047使丝杆5042转动，丝杆5042通过螺套5043使滑杆5044从板套5045内拉出，同时板套5045向一侧偏转，板套5045的偏转带动限位板5041偏转，直至限位板5041偏转的角度满足铝单板折斜边的倾角度，然后拉动板二503沿着导向槽502移动，使铝单板一端能够穿过折弯机构2与限位板5041贴平后，锁紧螺栓506，最后通过折弯机构2实现对铝单板折斜边。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板生产数控折弯机，包括机架(1)、折弯机构(2)、加工平台(3)、平移机构(4)、定位机构(5)，所述机架(1)上设置折弯机构(2)，所述折弯机构(2)正下方设置加工平台(3)，所述加工平台(3)一侧设置两组平移机构(4)，其特征在于：所述平移机构(4)上设置具有倾斜角度可调节功能的定位机构(5)；所述定位机构(5)包括板一(501)，所述板一(501)连接平移机构(4)，板一(501)上设置两组导向槽(502)，所述导向槽(502)滑动连接板二(503)，所述板二(503)上设置角度调节机构(504)，板二(503)一侧设置矩形槽(505)，板二(503)上设置螺栓(506)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产数控折弯机，其特征在于：所述角度调节机构(504)包括丝杆(5042)，所述丝杆(5042)螺接螺套(5043)，所述螺套(5043)上嵌入轴承，所述轴承内圈连接滑杆(5044)端部，所述滑杆(5044)配合连接板套(5045)，所述板套(5045)固定连接限位板(5041)，所述丝杆(5042)一端连接锥形齿轮(5047...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶凤霞，陶凤阁，
申请(专利权)人：青岛斯特美鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：