一种医药中间体生产用高密封性甲苯冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医药中间体生产用高密封性甲苯冷凝器，所述冷凝舱的内部设置有若干根第一进液管、第一出液管、第二出液管和第二进液管，且第一进液管、第一出液管、第二出液管和第二进液管的前后两侧分别贯穿至前舱和后舱内部，所述第一进液管和第一出液管的前端分别固定设置有冷却液进管和冷却液出管，所述前舱和后舱的内部均设置有连接器，所述连接器的内部开设有冷凝液槽，所述连接器的前后两侧顶端外壁均设置有第一橡胶垫，所述连接器的内部前后两侧分别开设有三个液管槽。本实用新型专利技术，设置了连接器，通过连接器内设置了橡胶垫，连接在内部管道两端的连接器通过螺钉向中间挤压，提高内部管道与连接器的密封性。提高内部管道与连接器的密封性。提高内部管道与连接器的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体生产用高密封性甲苯冷凝器


[0001]本技术涉及医药中间体生产用的甲苯冷凝器应用及
，尤其涉及一种医药中间体生产用高密封性甲苯冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
[0003]目前市面上对于医药中间体生产时用的甲苯冷凝器的内部交换温度的管道多通过一些转接装置，来连接到进出冷凝液的主管道上，由于存在了连接装置，并且主管道上压力一般较大，长时间使用会增大其泄露的几率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医药中间体生产用高密封性甲苯冷凝器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种医药中间体生产用高密封性甲苯冷凝器，包括外壳，所述外壳的内部从前侧向后侧依次开设有前舱、冷凝舱和后舱，所述冷凝舱的内部设置有若干根第一进液管、第一出液管、第二出液管和第二进液管，且第一进液管、第一出液管、第二出液管和第二进液管的前后两侧均分别贯穿至前舱和后舱内部，所述第一进液管和第一出液管的前端分别固定设置有冷却液进管和冷却液出管，所述前舱和后舱的内部均设置有连接器，所述连接器的内部开设有冷凝液槽，所述连接器的前后两侧顶端外壁均设置有第一橡胶垫，所述连接器的内部前后两侧分别均有三个液管槽，且液管槽的底端与冷凝液槽连通，所述液管槽的内壁设置有第二橡胶垫。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述前舱内部的连接器的数量有一个，后舱内部的连接器的数量有两个。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一进液管的后端与第一出液管的后端、第二进液管的前端与第二出液管的前端和第二进液管的后端与第二出液管的后端均通过连接器固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述外壳的前侧顶端外壁贯穿开设有蒸汽进口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述外壳的后侧顶端外壁贯穿开设有蒸汽出口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述外壳的底端前后两侧外壁均设置有底架。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述外壳的内部前侧设置有前隔离板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述外壳的内部后侧设置有后隔离板。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术，设置了冷却液进管和冷却液出管，通过冷却液进管和冷却液出管与内部的管道直接连接，从而达到了减少中间的转换管等连接装置，以减小出现泄露的概率性。
[0022]2、本技术，设置了连接器，通过连接器内设置了橡胶垫，连接在内部管道两端的连接器通过螺钉向中间挤压，从而大大提高内部管道与连接器的密封性。
[0023]3、本技术，设置了两个隔离板，通过两个隔离板的作用，从而将进入冷凝舱的蒸汽原料等隔绝在隔离板的内部，以提高冷凝的效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种医药中间体生产用高密封性甲苯冷凝器的立体图；
[0025]图2为本技术提出的一种医药中间体生产用高密封性甲苯冷凝器的主剖视图；
[0026]图3为本技术提出的一种医药中间体生产用高密封性甲苯冷凝器的前隔离板结构的侧剖视图；
[0027]图4为本技术提出的一种医药中间体生产用高密封性甲苯冷凝器的后隔离板结构的侧剖视图；
[0028]图5为本技术提出的一种医药中间体生产用高密封性甲苯冷凝器的连接器结构的主剖视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、外壳；2、蒸汽进口；3、蒸汽出口；4、冷却液进管；5、冷却液出管；6、底架；7、前舱；8、冷凝舱；9、后舱；10、连接器；11、后隔离板；12、前隔离板；13、第一进液管；14、第一出液管；15、第二出液管；16、第二进液管；17、第一橡胶垫；18、冷凝液槽；19、液管槽；20、第二橡胶垫。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种医药中间体生产用高密封性甲苯冷凝器，包括外壳1，外壳1的内部从前侧向后侧依次开设有前舱7、冷凝舱8和后舱9，冷凝舱8的内部设置有若干根第一进液管13、第一出液管14、第二出液管15和第二进液管16，且第一进液管13、第一出液管14、第二出液管15和第二进液管16的前后两侧均分别贯穿至前舱7和后舱9内部，第一进液管13和第一出液管14的前端分别固定设置有冷却液进管4和冷却液出管5，通过冷却液进管4和冷却液出管5与内部的管道直接连接，从而达到了减少中间的转换管等连接装置，以减小出现泄露的概率性。
[0034]前舱7和后舱9的内部均设置有连接器10，连接器10的内部开设有冷凝液槽18，连接器10的前后两侧顶端外壁均设置有第一橡胶垫17，连接器10的内部前后两侧分别均有三个液管槽19，且液管槽19的底端与冷凝液槽18连通，液管槽19的内壁设置有第二橡胶垫20，通过连接器10内设置了橡胶垫，连接在内部管道两端的连接器10通过螺钉向中间挤压，从而大大提高内部管道与连接器10的密封性。
[0035]前舱7内部的连接器10的数量有一个，后舱9内部的连接器10的数量有两个，第一进液管13的后端与第一出液管14的后端、第二进液管15的前端与第二出液管16的前端和第二进液管15的后端与第二出液管16的后端均通过连接器10固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产用高密封性甲苯冷凝器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部从前侧向后侧依次开设有前舱(7)、冷凝舱(8)和后舱(9)，所述冷凝舱(8)的内部设置有若干根第一进液管(13)、第一出液管(14)、第二出液管(15)和第二进液管(16)，且第一进液管(13)、第一出液管(14)、第二出液管(15)和第二进液管(16)的前后两侧均分别贯穿至前舱(7)和后舱(9)内部，所述第一进液管(13)和第一出液管(14)的前端分别固定设置有冷却液进管(4)和冷却液出管(5)；所述前舱(7)和后舱(9)的内部均设置有连接器(10)，所述连接器(10)的内部开设有冷凝液槽(18)，所述连接器(10)的前后两侧顶端外壁均设置有第一橡胶垫(17)，所述连接器(10)的内部前后两侧均开设有三个液管槽(19)，且液管槽(19)的底端与冷凝液槽(18)连通，所述液管槽(19)的内壁设置有第二橡胶垫(20)。2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用高密封性甲苯冷凝器，其特征在于：所述前舱(7)内部的连接器(10)的数量有一个，后舱(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘原孜，李红霞，王祖琪，
申请(专利权)人：大连润辉制药有限公司，
类型：新型
国别省市：