本实用新型专利技术公开了一种压痕覆膜一体化的印刷装置，包括加工台、印刷机构、热风机、加热灯和热压辊，所述加工台的左上方设置有印刷机构，所述第一支撑辊的右侧连接有第二支撑辊，所述加工台的右上方固定安装有覆膜箱，所述覆膜箱的右上方安装有放卷辊，所述安装杆与覆膜箱连接的另一端设置有导向辊。该压痕覆膜一体化的印刷装置，当需要印刷不用覆膜的印刷品时，可控制活动架的旋转，控制挤压辊对印刷品向上挤压，并且挤压辊转起后与导向板处于同一倾斜平面，从而便于将印刷品挤压并输送至导向板单体之间，并使印刷品直接传送至覆膜箱外侧完成印刷，满足需要覆膜和不需要覆膜的印刷品同时印刷的要求。同时印刷的要求。同时印刷的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种压痕覆膜一体化的印刷装置
[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种压痕覆膜一体化的印刷装置。
技术介绍
[0002]印刷技术是中国古代的四大专利技术之一，印刷术的专利技术能够对文字和图案进行快速批量印刷，为了满足社会需求，因此人们对于印刷装置的要求越来越严格，但是目前市场上的压痕覆膜一体化的印刷装置还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的压痕覆膜一体化的印刷装置，不满足需要覆膜和不需要覆膜的印刷品同时印刷的要求，装置的实用性有限；
[0004]2、常规的压痕覆膜一体化的印刷装置，装置结构的运行稳定性差，覆膜过程中容易造成墨迹模糊。
[0005]针对上述问题，在原有的压痕覆膜一体化的印刷装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种压痕覆膜一体化的印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的压痕覆膜一体化的印刷装置，不满足需要覆膜和不需要覆膜的印刷品同时印刷的要求，装置的实用性有限，且装置结构的运行稳定性差，覆膜过程中容易造成墨迹模糊的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压痕覆膜一体化的印刷装置，包括加工台、印刷机构、热风机、加热灯和热压辊，所述加工台的左上方设置有印刷机构，且印刷机构的右侧设置有第一支撑辊，所述第一支撑辊的右侧连接有第二支撑辊，所述加工台的右上方固定安装有覆膜箱，且覆膜箱的顶端设置有热风机，所述覆膜箱的右上方安装有放卷辊，且覆膜箱的内侧焊接有安装杆，所述安装杆与覆膜箱连接的另一端设置有导向辊，且安装杆贯穿于活动架的内部，所述活动架的右端内侧设置有挤压辊，所述活动架的月右后方安装有控制杆，所述覆膜箱的右上方内侧固定连接有导向板，且导向板的下方设置有热压辊。
[0008]优选的，所述第一支撑辊和第二支撑辊均与加工台构成旋转结构，所述覆膜箱的左右两端内部均设置有矩形槽状结构，且覆膜箱与固定板固定连接呈一体化结构。
[0009]优选的，所述固定板与加热灯的连接方式为镶嵌连接，且加热灯在固定板的内侧顶端呈均匀分布，所述安装杆与导向辊的连接方式为轴承连接，且导向辊在覆膜箱的内侧安装有5个。
[0010]优选的，所述活动架与安装杆和挤压辊的连接方式均为转动连接，且挤压辊在覆膜箱的内侧以安装杆为圆心构成旋转结构，并且覆膜箱的后端内部开设有弧形槽状结构。
[0011]优选的，所述活动架与控制杆的连接方式为焊接，且控制杆贯穿于覆膜箱的内部，所述控制杆与调整杆固定连接，且调整杆与连接杆的连接方式为铰接。
[0012]优选的，所述连接杆与止动块的连接方式为卡合连接，且止动块的纵截面呈“L”形
结构设置，并且止动块在覆膜箱的后方固定设置有2个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压痕覆膜一体化的印刷装置，
[0014]1、通过设置活动架、挤压辊和导向板，当需要印刷不用覆膜的印刷品时，可控制活动架的旋转，控制挤压辊对印刷品向上挤压，并且挤压辊转起后与导向板处于同一倾斜平面，从而便于将印刷品挤压并输送至导向板单体之间，并使印刷品直接传送至覆膜箱外侧完成印刷，满足需要覆膜和不需要覆膜的印刷品同时印刷的要求；
[0015]2、通过设置调整杆、连接杆和止动块，通过向上拉动控制杆，从而带动活动架以安装杆为圆心进行旋转挤压，便于活动架的位置调整，并在调整完成后，将与调整杆铰接的连接杆朝向覆膜箱方向转动并松开，通过连接杆与“L”形止动块的卡合，对控制杆和活动架的位置进行固定，方便装置结构的稳定运行。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体后视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术覆膜箱与导向板连接整体结构示意图；
[0020]图5为本技术活动架转动状态结构示意图；
[0021]图6为本技术活动架与挤压辊连接整体结构示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、印刷机构；3、第一支撑辊；4、第二支撑辊；5、覆膜箱；6、热风机；7、放卷辊；8、固定板；9、加热灯；10、安装杆；11、导向辊；12、活动架；13、挤压辊；14、控制杆；15、调整杆；16、连接杆；17、止动块；18、热压辊；19、导向板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2和图4，本技术提供一种技术方案：一种压痕覆膜一体化的印刷装置，包括加工台1、印刷机构2、热风机6、加热灯9和热压辊18，为了对对印刷痕迹进行烘干，可在加工台1的左上方设置有印刷机构2，在印刷机构2的右侧设置有第一支撑辊3，在第一支撑辊3的右侧连接有第二支撑辊4，在加工台1的右上方固定安装有覆膜箱5，在覆膜箱5的顶端设置有热风机6，在覆膜箱5的右上方安装有放卷辊7，在覆膜箱5的左端内侧设置固定板8，第一支撑辊3和第二支撑辊4均与加工台1构成旋转结构，覆膜箱5的左右两端内部均设置有矩形槽状结构，且覆膜箱5与固定板8固定连接呈一体化结构，在固定板8的顶端内侧均匀设置加热灯9，通过启动热风机6，使热风在覆膜箱5中进行流动，并通过均匀分布的加热灯9，可实现对印刷痕迹的快速烘干。
[0025]请参阅图1、图4、图5和图6，为了对不需要覆膜的印刷品进行印刷加工，在覆膜箱5的内侧焊接有安装杆10，在安装杆10与覆膜箱5连接的另一端设置有导向辊11，在安装杆10贯穿于活动架12的内部，在活动架12的右端内侧设置有挤压辊13，活动架12与安装杆10和
挤压辊13的连接方式均为转动连接，且挤压辊13在覆膜箱5的内侧以安装杆10为圆心构成旋转结构，并且覆膜箱5的后端内部开设有弧形槽状结构，在活动架12的月右后方安装有控制杆14，通过活动架12向上旋转，可使挤压辊13转动并对印刷品向上挤压，使印刷品通过倾斜设置的导向板19直接传送至覆膜箱5外，方便对不需要进行覆膜的印刷品进行加工。
[0026]请参阅图2、图3和图4，为了提高装置结构的运行稳定性，可在控制杆14的后端外侧固定连接有调整杆15，在调整杆15的外侧设置连接杆16，活动架12与控制杆14的连接方式为焊接，且控制杆14贯穿于覆膜箱5的内部，控制杆14与调整杆15固定连接，且调整杆15与连接杆16的连接方式为铰接，在连接杆16与调整杆15连接的另一端外侧安装止动块17，连接杆16与止动块17的连接方式为卡合连接，且止动块17的纵截面呈“L”形结构设置，并且止动块17在覆膜箱5的后方固定设置有2个，在覆膜箱5的右上方内侧固定连接有导向板19，在导向板19的下方设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压痕覆膜一体化的印刷装置，包括加工台(1)、印刷机构(2)、热风机(6)、加热灯(9)和热压辊(18)，其特征在于：所述加工台(1)的左上方设置有印刷机构(2)，且印刷机构(2)的右侧设置有第一支撑辊(3)，所述第一支撑辊(3)的右侧连接有第二支撑辊(4)，所述加工台(1)的右上方固定安装有覆膜箱(5)，且覆膜箱(5)的顶端设置有热风机(6)，所述覆膜箱(5)的右上方安装有放卷辊(7)，且覆膜箱(5)的内侧焊接有安装杆(10)，所述安装杆(10)与覆膜箱(5)连接的另一端设置有导向辊(11)，且安装杆(10)贯穿于活动架(12)的内部，所述活动架(12)的右端内侧设置有挤压辊(13)，所述活动架(12)的月右后方安装有控制杆(14)，所述覆膜箱(5)的右上方内侧固定连接有导向板(19)，且导向板(19)的下方设置有热压辊(18)。2.根据权利要求1所述的一种压痕覆膜一体化的印刷装置，其特征在于：所述第一支撑辊(3)和第二支撑辊(4)均与加工台(1)构成旋转结构，所述覆膜箱(5)的左右两端内部均设置有矩形槽状结构，且覆膜箱(5)与固定板(8)固定连接呈一体化结构。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，王萌，
申请(专利权)人：青岛时代色彩文化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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