一种用于钢结构的自动升降设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构的自动升降设备；本实用新型专利技术，包括底板，底板下端固定连接有固定板，底板表面安装有电机，电机一端镶嵌连接有转杆，转杆转动连接有联轴器，联轴器配合连接有丝杆，丝杆外侧配合连接有承重板，承重板一侧开设有第三通孔，第三通孔配合连接有固定滑柱，固定滑柱螺纹连接有可拆卸式滑柱，在底板表面安装电机，电机一侧安装有转杆，转杆带动联轴器转动，联轴器带动丝杆转动，从而带动承重板向上运动，将钢结构进行运输，在承重板表面开设第二通孔，丝杆贯穿第二通孔进行工作，在承重板四周开设有第三通孔，固定滑柱贯穿第三通孔，固定滑柱一端与可拆卸式滑柱螺纹连接，对承重板进行更好的支撑。对承重板进行更好的支撑。对承重板进行更好的支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构的自动升降设备


[0001]本技术涉及建筑机械
，具体为一种用于钢结构的自动升降设备。

技术介绍

[0002]建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称，它由挖掘机械，铲土运输机械，压实机械，工程起重机械，桩工机械，路面机械，混凝土机械，混凝土制品机械，钢筋级预应力机械，装修机械，高空作业机械等多种机械组成。
[0003]专利号CN109208881A中公开了一种自动化建筑钢结构升降作业台，包括高度架、升降台和底座，所述升降台活动套设在高度架的外侧，所述升降台的下方左右两侧均安装有升降机，所述升降台的一侧固定安装有滑移轨道，所述滑移轨道远离升降台的一端安装有滑移驱动器，所述滑移轨道上活动设有滑移车。
[0004]然而，上述专利中存在以下问题，1、现有的升降设备稳定性较差，不便于组装和拆卸，在搭建时较为不便，影响工作效率。2、现有的升降设备当电机发生故障无法立即停止时，没有有效的保护结构来保证作业人员的安全，安全性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于钢结构的自动升降设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于拆卸和安全性较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括底板，所述底板下端固定连接有固定块，所述底板表面安装有电机，所述电机一端镶嵌连接有转杆，所述转杆转动连接有联轴器，所述联轴器配合连接有丝杆，所述丝杆外侧配合连接有承重板，所述承重板一侧开设有第三通孔。
[0007]优选的，所述第三通孔配合连接有固定滑柱，所述固定滑柱螺纹连接有可拆卸式滑柱，所述可拆卸式滑柱一侧设置有护板,所述底板上端固定连接有液压减震,所述底板上端固定连接有液压减震，通过设置液压减震，可在电机发生故障不能立即停止时，液压减震可以提供一个向上的反作用力，来减缓承重板的下降速度。
[0008]优选的，所述可拆卸式滑柱一端配合连接有固定套，所述固定套一端固定连接有固定板，所述护板一侧安装有控制开关,所述控制开关表面安装有上升按钮，所述上升按钮一侧安装有下降按钮，通过按动上升按钮使承重板向上运动，按动下降按钮向下降落。
[0009]优选的，所述固定块表面开设有第一通孔，通过在固定板表面开设第一通孔，可在第一通孔中插接螺栓，将升降设备更好的固定。
[0010]优选的，所述承重板表面开设有第二通孔，承重板表面开设的第二通孔，便于丝杆的工作，丝杆贯穿第二通孔。
[0011]优选的，所述控制开关电流输出端连接电机电流输入端，所述控制开关电流输入端连接外部电源电流输出端，通过设置控制开关可更好的控制，使其进行自动升降。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术，通过在底板底部设置固定块，固定块表面开设第一通孔，可将螺栓进行插接，对整体设备进行固定，在底板表面安装电机，电机一侧安装有转杆，转杆带动联轴器转动，联轴器带动丝杆转动，从而带动承重板向上运动，将钢结构进行运输，在承重板表面开设第二通孔，丝杆贯穿第二通孔进行工作，在承重板四周开设有第三通孔，固定滑柱贯穿第三通孔，固定滑柱一端与可拆卸式滑柱螺纹连接，对承重板进行更好的支撑，在移动升降设备时将可拆卸式滑柱拆卸，在承重板降至最低处与液压减震接触时通过拆卸联轴器可将丝杆拆卸，解决了现有的升降设备稳定性较差，不便于组装和拆卸，在搭建时较为不便，影响工作效率的问题。
[0014]2.本技术，通过在承重板外侧设置有护板，护板可对作业人员进行保护避免运输物品掉落，在底板表面安装有液压减震，液压减震可在电机发生故障不能立即停止时，液压减震可以提供一个向上的反作用力，来减缓承重板的下降速度，解决了现有的升降设备当电机发生故障无法立即停止时，没有有效的保护结构来保证作业人员的安全，安全性较低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的联轴器结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的控制开关结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的外侧结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、固定块；3、第一通孔；4、电机；5、转杆；6、联轴器；7、丝杆；8、承重板；9、第二通孔；10、第三通孔；11、固定滑柱；12、可拆卸式滑柱；13、护板；14、固定套；15、固定板；16、控制开关；17、上升按钮；18、下降按钮；19、液压减震。
具体实施方式
[0020]为了解决不便于拆卸和安全性较低的问题，本技术实施例提供了一种用于钢结构的自动升降设备。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1~4，本实施例提供了一种用于钢结构的自动升降设备，包括底板1，底板1下端固定连接有固定块2，通过在底板1底部设置固定块2，固定块2表面开设第一通孔3，可将螺栓进行插接，对整体设备进行固定，底板1表面安装有电机4，电机4一端镶嵌连接有转杆5，转杆5转动连接有联轴器6，联轴器6配合连接有丝杆7，丝杆7外侧配合连接有承重板8，在底板1表面安装电机4，电机4一侧安装有转杆5，转杆5带动联轴器6转动，联轴器6带动丝杆7转动，从而带动承重板8向上运动，将钢结构进行运输，在承重板8表面开设第二通孔9，丝杆7贯穿第二通孔9进行工作，承重板8一侧开设有第三通孔10，第三通孔10配合连接有固定滑柱11，固定滑柱11螺纹连接有可拆卸式滑柱12，固定滑柱11一端与可拆卸式滑柱12螺纹连接，对承重板8进行更好的支撑可拆卸式滑柱12一侧设置有护板13，可拆卸式滑柱12一
端配合连接有固定套14，固定套14一端固定连接有固定板15，护板13一侧安装有控制开关16，通过设置控制开关16可更好的控制，使其进行自动升降。
[0023]本实施例中，使用时通过在底板1底部设置固定块2，固定块2表面开设第一通孔3，可将螺栓进行插接，对整体设备进行固定，在底板1表面安装电机4，电机4一侧安装有转杆5，转杆5带动联轴器6转动，联轴器6带动丝杆7转动，从而带动承重板8向上运动，将钢结构进行运输，在承重板8表面开设第二通孔9，丝杆7贯穿第二通孔9进行工作，在承重板8四周开设有第三通孔10，固定滑柱11贯穿第三通孔10，固定滑柱11一端与可拆卸式滑柱12螺纹连接，对承重板8进行更好的支撑，在移动升降设备时将可拆卸式滑柱12拆卸，在承重板8降至最低处与液压减震19接触时通过拆卸联轴器6可将丝杆7拆卸，通过在承重板8外侧设置有护板13，护板13可对作业人员进行保护避免运输物品掉落，在底板1表面安装有液压减震19，液压减震19可在电机4发生故障不能立即停止时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构的自动升降设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）下端固定连接有固定块（2），所述底板（1）表面安装有电机（4），所述电机（4）一端镶嵌连接有转杆（5），所述转杆（5）转动连接有联轴器（6），所述联轴器（6）配合连接有丝杆（7），所述丝杆（7）外侧配合连接有承重板（8），所述承重板（8）一侧开设有第三通孔（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的自动升降设备，其特征在于：所述第三通孔（10）配合连接有固定滑柱（11），所述固定滑柱（11）螺纹连接有可拆卸式滑柱（12），所述可拆卸式滑柱（12）一侧设置有护板（13）,所述底板（1）上端固定连接有液压减震（19）。3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构的自动升降设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟磊磊，刘尚鑫，宫猛，
申请(专利权)人：江苏中伦钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：