一种水渣料仓料位控制装置制造方法及图纸

技术编号:31192457 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-04 16:50
本实用新型专利技术公开了一种水渣料仓料位控制装置,涉及水渣料仓技术领域,针对现有的料仓中的电子式料位计和料位开关极易受到潮湿水蒸气和高温干扰导致爆仓或缺料的问题,现提出如下方案,其包括水渣仓,所述水渣仓的内壁安装有支架,所述支架的底端设置有活页触发板,所述支架的侧壁安装有绞轴,所述绞轴的圆周侧壁设置有衔接板,所述衔接板靠近活页触发板的一侧安装有行程开关,所述行程开关与活页触发板相匹配,所述绞轴和衔接板之间设置有螺旋弹簧。本实用新型专利技术结构新颖,且该装置能够有效的减少爆仓和缺料的问题,且能够有效的减少上料皮带启动的次数,同时也能够有效的防止原料在水渣仓中产生架桥的问题,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水渣料仓料位控制装置


[0001]本技术涉及水渣料仓
,尤其涉及一种水渣料仓料位控制装置。

技术介绍

[0002]水渣料仓是矿渣微粉生产线储存生产原料—水渣的桶形仓库,水渣通过上料皮带从原料堆场输送到水渣料仓,再通过水渣料仓下的定量给料机输送到入磨皮带输送到立磨研磨成成品微粉。
[0003]水渣料仓起到矿渣微粉生产线中间仓库的作用,生产过程中由料位计实时显示料位,由高低位料位开关检测料满和料位低信号:水渣料仓料满时由料满料位开关发水渣料位高信号报警,中央DCS系统发信号自动停止上料皮带运行;料位低时由料位低料位开关发水渣料位低信号报警,由中央控制工手动控制起动或DCS系统发信号自动起动上料皮带上料。
[0004]由于水渣料仓中的水渣含水量较高冒出潮湿水蒸气,且温度较高,而电子式的料位计和料位开关极易受到潮湿水蒸气和高温干扰,误发报警信号,造成爆仓或缺料,导致生产线停机或花费大量人力清理溢出水渣,严重影响了矿渣微粉生产的正常进行,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种水渣料仓料位控制装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种水渣料仓料位控制装置,解决了料仓中的电子式料位计和料位开关极易受到潮湿水蒸气和高温干扰导致爆仓或缺料的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种水渣料仓料位控制装置,包括水渣仓,所述水渣仓的内壁安装有支架,所述支架的底端设置有活页触发板,所述支架的侧壁安装有绞轴,所述绞轴的圆周侧壁设置有衔接板,所述衔接板靠近活页触发板的一侧安装有行程开关,所述行程开关与活页触发板相匹配,所述绞轴和衔接板之间设置有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的一端与绞轴相连接,所述螺旋弹簧远离绞轴的一端与衔接板相连接,所述水渣仓的内部设置有转动杆,所述转动杆的圆周侧壁设置有拨块。
[0008]优选的,所述转动杆的顶端安装有固定块,所述固定块的圆周侧壁安装有衔接杆,所述衔接杆以固定块的中心点呈圆形阵列分布,所述衔接杆远离固定块的一端安装有齿条环,所述水渣仓的外壁安装有伺服电机。
[0009]优选的,所述伺服电机以水渣仓的中轴线呈对称设置,所述伺服电机的输出端安装有连接轴,所述连接轴远离伺服电机的一端延伸至水渣仓的内部安装有斜齿轮,所述斜齿轮与齿条环相匹配。
[0010]优选的,所述拨块沿转动杆的长度方向均匀设置。
[0011]优选的,所述水渣仓的底端圆周侧壁设置有运输管,所述运输管的圆周侧壁设置有截止阀,所述截止阀的一端延伸至运输管的内部。
[0012]优选的,所述水渣仓的圆周侧壁安装有连接架,所述连接架以水渣仓的中轴线呈对称设置。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过原料的重力作用带动衔接板在绞轴中转动,随后衔接板带动行程开关进行移动,而行程开关接触到活页触发板处时,自动发出料满信号,通过中控系统控制上料皮带停止输送原料,当原料低于衔接板时,通过螺旋弹簧的弹力作用带动行程开关脱离活页触发板,从而在行程开关脱离活页触发板的时候,根据运料的速度设定时间间隔,从而能够有效的减少上料皮带启动的次数,到达设定的时间后启动上料皮带对水渣仓进行输料,从而能够有效的减少爆仓和缺料的问题。
[0015]2、通过伺服电机和拨块的相互作用,能够有效的防止原料在水渣仓中产生架桥的问题。
[0016]综上所述,该装置能够有效的减少爆仓和缺料的问题,且能够有效的减少上料皮带启动的次数,同时也能够有效的防止原料在水渣仓中产生架桥的问题,方便使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的结构剖视图。
[0019]图3为本技术的绞轴连接结构示意图。
[0020]图4为本技术的齿条环的结构示意图。
[0021]图中标号:1、水渣仓;2、伺服电机;3、连接轴;4、斜齿轮;5、齿条环;6、衔接杆;7、固定块;8、转动杆;9、拨块;10、支架;11、活页触发板;12、绞轴;13、衔接板;14、行程开关;15、螺旋弹簧;16、截止阀;17、运输管;18、连接架。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1

图4所示,一种水渣料仓料位控制装置,包括水渣仓1,所述水渣仓1的内壁安装有支架10,所述支架10的底端设置有活页触发板11,所述支架10的侧壁安装有绞轴12,所述绞轴12的圆周侧壁设置有衔接板13,所述衔接板13靠近活页触发板11的一侧安装有行程开关14,所述行程开关14与活页触发板11相匹配,所述绞轴12和衔接板13之间设置
有螺旋弹簧15,所述螺旋弹簧15的一端与绞轴12相连接,所述螺旋弹簧15远离绞轴12的一端与衔接板13相连接,所述水渣仓1的内部设置有转动杆8,所述转动杆8的圆周侧壁设置有拨块9。
[0026]本实施例中,所述转动杆8的顶端安装有固定块7,所述固定块7的圆周侧壁安装有衔接杆6,所述衔接杆6以固定块7的中心点呈圆形阵列分布,所述衔接杆6远离固定块7的一端安装有齿条环5,所述水渣仓1的外壁安装有伺服电机2。
[0027]进一步的,所述伺服电机2以水渣仓1的中轴线呈对称设置,所述伺服电机2的输出端安装有连接轴3,所述连接轴3远离伺服电机2的一端延伸至水渣仓1的内部安装有斜齿轮4,所述斜齿轮4与齿条环5相匹配。
[0028]除此之外,所述拨块9沿转动杆8的长度方向均匀设置,所述水渣仓1的底端圆周侧壁设置有运输管17,所述运输管17的圆周侧壁设置有截止阀16,所述截止阀16的一端延伸至运输管17的内部,所述水渣仓1的圆周侧壁安装有连接架18,所述连接架18以水渣仓1的中轴线呈对称设置。
[0029]工作原理:该装置在使用时,先将该装置移动至合适区域,随后进行安装,安装完毕后,打开水渣仓1的密封盖,然后将原料导至水渣仓1中,然后启动伺服电机2,伺服电机2带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水渣料仓料位控制装置,包括水渣仓(1),其特征在于,所述水渣仓(1)的内壁安装有支架(10),所述支架(10)的底端设置有活页触发板(11),所述支架(10)的侧壁安装有绞轴(12),所述绞轴(12)的圆周侧壁设置有衔接板(13),所述衔接板(13)靠近活页触发板(11)的一侧安装有行程开关(14),所述行程开关(14)与活页触发板(11)相匹配,所述绞轴(12)和衔接板(13)之间设置有螺旋弹簧(15),所述螺旋弹簧(15)的一端与绞轴(12)相连接,所述螺旋弹簧(15)远离绞轴(12)的一端与衔接板(13)相连接,所述水渣仓(1)的内部设置有转动杆(8),所述转动杆(8)的圆周侧壁设置有拨块(9)。2.根据权利要求1所述的一种水渣料仓料位控制装置,其特征在于,所述转动杆(8)的顶端安装有固定块(7),所述固定块(7)的圆周侧壁安装有衔接杆(6),所述衔接杆(6)以固定块(7)的中心点呈圆形阵列分布,所述衔接杆(6)远离固定块(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟立新温伊宁詹舒陈建华刘引锋张德柱马从亮董书贵
申请(专利权)人:广东韶钢嘉羊新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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