本实用新型专利技术公开了一种水泵机械密封冷却装置，包括轴密封壳体、与所述轴密封壳体固接的外壳体、所述轴密封壳体和所述外壳体相向的端部上均具有截面呈类似L形的端面，所述轴密封壳体和所述外壳体相向的端面形成环形的冷却水腔室，包括：密封罩体，其位于所述冷却水腔室内，所述密封罩体包括圆筒和固定于所述圆筒一端上的环形板，所述圆筒另一端和所述环形板的内侧密封固定于所述轴密封壳体的端面上。本实用新型专利技术具有避免高温水进入冷却水腔室内，从而保持冷却水出水温度稳定，防止非正常报警和跳泵的有益效果。跳泵的有益效果。跳泵的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
水泵机械密封冷却装置
[0001]本技术涉及给水泵冷却
更具体地说，本技术涉及一种水泵机械密封冷却装置。
技术介绍
[0002]大功率机组电动给水泵两端机械密封冷却水腔室由轴密封壳体L形面与外壳体形L形面组合而成，接合处采用O形圈密封，轴密封壳体上具有冷却水进水通道和出水通道，冷却水腔室具有入水口和出水口，冷却水进水通道与冷却水腔室的入水口连通，冷却水出水通道与冷却水腔室的出水口连接，冷却水在冷却水腔室内流动带走泵内传过来的热量，以保护机械密封免受损坏，但长时间运行后O形圈易老化或者安装质量差也会造成给水泵输送的高温水从O形圈处进入冷却水腔室内，造成冷却水腔室内水温迅速上升，而大功率机组给水泵在运行时，若冷却水出水端水温达80℃会时报警，达90℃时会跳泵，因此，为防止非正常报警和跳泵需要采取措施避免高温水进入冷却水腔室内，从而保持冷却水出水温度稳定。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术还有一个目的是提供一种水泵机械密封冷却装置，可以避免高温水进入冷却水腔室内，从而保持冷却水出水温度稳定，防止非正常报警和跳泵。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种水泵机械密封冷却装置，包括轴密封壳体、与所述轴密封壳体固接的外壳体、所述轴密封壳体和所述外壳体相向的端部上均具有截面呈类似L形的端面，所述轴密封壳体和所述外壳体相向的端面形成环形的冷却水腔室，包括：
[0006]密封罩体，其位于所述冷却水腔室内，所述密封罩体包括圆筒和固定于所述圆筒一端上的环形板，所述圆筒另一端和所述环形板的内侧密封固定于所述轴密封壳体的端面上。
[0007]优选的是，所述轴密封壳体的类似L形在端面上形设有两个环形的凹槽，所述凹槽的位置位于形成所述冷却水腔室的外部位置；
[0008]还包括一对O形圈，一对O形圈分别卡设于两个凹槽内。
[0009]优选的是，还包括：
[0010]一对环形的沟槽，一对环形的沟槽分别开设于所述轴密封壳体的类似L形在端面上，所述圆筒端部和环形板内侧分别伸入一对沟槽内，并焊接固定。
[0011]优选的是，所述圆筒侧壁和所述环形板的厚度均不大于1.5mm。
[0012]优选的是，所述圆筒、所述环形板与所述外壳体相向的一面与所述外壳体之间具有间距，该间距为1～2mm。
[0013]优选的是，还包括：
[0014]一对环形的焊接头，一对焊接头分别与所述圆筒端部和所述环形板内侧一体成形，所述焊接头的径向截面呈类倒梯形；
[0015]所述沟槽底底部设有与所述焊接头对应的卡接槽，每个焊接头与每个卡接槽形成两条焊接缝。
[0016]本技术至少包括以下有益效果：
[0017]第一、可以避免高温水进入冷却水腔室内，从而保持冷却水出水温度稳定，防止非正常报警和跳泵。
[0018]第二、设置沟槽用于收纳圆筒端部和环形板内侧边缘，再焊接固定可以提升圆筒和环形板的固接程度，不易脱落，从而密封罩体的稳定性。
[0019]第三、所述圆筒侧壁和所述环形板的厚度均不大于1.5mm。即能起到密封性能，也可以尽量保持冷却水腔室的冷却空间减少过多。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1为本技术的其中一种技术方案的所述水泵机械密封冷却装置的轴向截面图；
[0022]图2为本技术的其中一种技术方案的所述轴密封壳体的轴向截面图；
[0023]图3为本技术的其中一种技术方案的所述密封罩体的细节图；
[0024]图4为本技术的其中一种技术方案的所述沟槽的细节图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1～4所示，本技术提供一种水泵机械密封冷却装置，包括轴密封壳体1、与所述轴密封壳体1固接的外壳体2、所述轴密封壳体1和所述外壳体2相向的端部上均具有截面呈类似L形的端面，所述轴密封壳体1和所述外壳体2相向的端面形成环形的冷却水腔室3，包括：
[0028]密封罩体4，其位于所述冷却水腔室3内，所述密封罩体4包括圆筒41和固定于所述圆筒41一端上的环形板42，所述圆筒41另一端和所述环形板42的内侧密封固定于所述轴密封壳体1的端面上。
[0029]现有技术中，轴密封壳体1和外壳体2通常采用螺栓的方式紧固固接，轴密封壳体1和外壳体2相接触的一端沿轴向的截面均呈背对的一对类L形，轴密封壳体1和外壳体2相接固定后，即形成环形的冷却水腔室3，轴密封壳体1上开设有冷却水进水通道和出水通道，冷
却水腔室3在轴密封壳体1形成的壁面上开设有入水口和出水口，冷却水进水通道与冷却水腔室3的入水口连通，冷却水出水通道与冷却水腔室3的出水口连接，冷却水在冷却水腔室3内流动带走泵内传过来的热量，以保护机械密封免受损坏。目前，通常是在轴密封壳体1的类似L形在端面上形设有两个环形的凹槽，凹槽的位置位于形成冷却水腔室3的外部位置，在凹槽内设置有O形圈11，O形圈11多采用橡胶制成，以此来提升冷却水腔室3的密封性，避免给水泵输送的高温水从轴密封壳体1和外壳体2接触的面上渗透进入到冷却水腔室3内，但长时间运行后，O形圈11易老化或者安装质量差都会造成给水泵输送的高温水越过O形圈11进入冷却水腔室3内，造成冷却水腔室3内水温迅速上升，而大功率机组给水泵在运行时，若冷却水出水端水温达80℃会时报警，达90℃时会跳泵。其中，图1中标记5为给水泵的主轴，标记6为主轴5的间隔套，标记8为给水泵的机械密封，通常采用法兰密封，在外壳体2形成的空间内主轴5转动，带动叶轮(附图中未示出)输送高温水，即在外壳体2形成的空间内充满了高温水，若O形圈损坏或安装不当，容易从外壳体2与轴密封壳体1之间的右边间隙进入到冷却水腔室3内，也容易从外壳体2与轴密封壳体1之间左边间隙外泄。
[0030]在本技术方案中，采用在轴密封壳体1和外壳体2接触的面上密封固接形成密封罩体4，即圆筒41处和环形板42处可以防止从两个O形圈11处渗透进入的高温水进入冷却水腔室3内，从而保持冷却水出水温度稳定，防止非正常报警和跳泵。
[0031]在另一种技术方案中，还包括：
[0032]一对环形的沟槽12，一对环形的沟槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水泵机械密封冷却装置，包括轴密封壳体、与所述轴密封壳体固接的外壳体、所述轴密封壳体和所述外壳体相向的端部上均具有截面呈类似L形的端面，所述轴密封壳体和所述外壳体相向的端面形成环形的冷却水腔室，其特征在于，包括：密封罩体，其位于所述冷却水腔室内，所述密封罩体包括圆筒和固定于所述圆筒一端上的环形板，所述圆筒另一端和所述环形板的内侧密封固定于所述轴密封壳体的端面上。2.如权利要求1所述的水泵机械密封冷却装置，其特征在于，所述轴密封壳体的类似L形在端面上形设有两个环形的凹槽，所述凹槽的位置位于形成所述冷却水腔室的外部位置；还包括一对O形圈，一对O形圈分别卡设于两个凹槽内。3.如权利要求1所述的水泵机械密封冷却装置，其特征在于，还包括：一...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦耀福，陈丽萍，
申请(专利权)人：大唐桂冠合山发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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