一种提高套筒灌浆饱满度的结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种提高套筒灌浆饱满度的结构，包括从下到上依次设置的下层预制剪力墙、现浇楼板、座浆层和上层预制剪力墙；其中，下层预制剪力墙内部设有下层预制钢筋，所述上层预制剪力墙内部设有上层预制钢筋；所述下层预制钢筋上端伸出所述下层预制剪力墙并依次穿过所述现浇楼板、座浆层和位于座浆层的止浆垫片后伸入所述上层预制剪力墙内部并和上层预制钢筋的底部顶接，顶接处套设有灌浆套筒组件；所述灌浆套筒组件的相对靠下的侧壁上设有进浆口、相对靠上的侧壁上设有出浆口，所述进浆口和所述出浆口伸出所述上层预制剪力墙的侧壁。提高灌浆饱满度，保证灌浆质量。保证灌浆质量。保证灌浆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种提高套筒灌浆饱满度的结构


[0001]本技术属于建筑工程结构领域，具体涉及一种提高套筒灌浆饱满度的结构。

技术介绍

[0002]由于座浆、预制构件安装、预留钢筋长度、预留钢筋偏差等方面对套筒灌浆施工质量有着重要的影响。而在座浆法施工中，座浆料与预留钢筋连接处直接连接，如施工作业人员在铺设座浆料过程中对座浆料的用量把握不好，用量过多将造成套筒空腔内挤压一定量的座浆料，对后续灌浆过程造成一定的影响；用量过少将造成套筒下部形成空隙，对灌浆过程中套筒浆液不饱满造成一定的影响。而无论座浆料用量过多或过少，都会对灌浆施工过程造成一定程度的影响。而灌浆过程中灌浆饱满度无法观测，因此也会影响灌浆质量。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种提高套筒灌浆饱满度的结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：
[0005]一种提高套筒灌浆饱满度的结构，包括从下到上依次设置的下层预制剪力墙、现浇楼板、座浆层和上层预制剪力墙；其中，下层预制剪力墙内部设有下层预制钢筋，所述上层预制剪力墙内部设有上层预制钢筋；所述下层预制钢筋上端伸出所述下层预制剪力墙并依次穿过所述现浇楼板、座浆层和位于座浆层的止浆垫片后伸入所述上层预制剪力墙内部并和上层预制钢筋的底部顶接，顶接处套设有灌浆套筒组件；所述灌浆套筒组件的相对靠下的侧壁上设有进浆口、相对靠上的侧壁上设有出浆口，所述进浆口和所述出浆口伸出所述上层预制剪力墙的侧壁。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，所述止浆垫片为圆环状，所述止浆垫片位于所述下层预制钢筋和所述座浆层的连接处并套设在所述下层预制钢筋上。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述出浆口和封堵塞卡接，所述封堵塞的横截面呈锥形。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述封堵塞与所述出浆口卡接并将其封堵，所述封堵塞内嵌设有监测线，所述监测线一端穿过所述封堵塞后伸入灌浆套筒组件内部并和监测传感器连接，所述监测线另一端和监测显示器连接。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述封堵塞中空且远离出浆口的一端和观测筒的侧壁底部连接并贯通，所述封堵塞和观测筒为透明材质，所述观测筒顶部设有封堵盖将所述出浆口封堵。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述观测筒内部设有在灌浆料推动下沿所述观测筒内壁上下滑动的封堵片，所述封堵片的顶部连接观测杆的底部，所述封堵片上下滑动带动所述观测杆上下滑动且其顶部可伸出所述封堵盖，所述观测杆外部套设一弹簧，所述弹簧的一端和所述封堵片的顶部固定连接、另一端和所述封堵盖的底部固定连接。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过本专利技术通过将止浆垫片安装在预留钢筋上，避免预制构件在安装过程中对座浆料的挤压而造成空腔内留有一定量的座浆料，保证了套筒空腔内的质量以及预制构件下口的密实质量；同时在出浆口放置了灌浆监测装置，同时监测灌浆饱满度，保证后续灌浆施工质量；通过此专利技术还能保证止浆垫片和控制标高垫片在同一水平面上，保证了预制构件的安装质量。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术实施方式所述的提高套筒灌浆饱满度的结构外部示意图；
[0015]图2本技术实施方式所述的提高套筒灌浆饱满度的结构内部示意图；
[0016]图3为图2的A部分放大图；
[0017]图4为止浆垫片俯视结构示意图；
[0018]图5
‑
7为灌浆套筒组件结构示意图。
[0019]1、下层预制剪力墙；11、下层预制钢筋；2、现浇楼板；3、座浆层；4、止浆垫片；5、上层预制剪力墙；51、上层预制钢筋；6、灌浆套筒组件；61、进浆口；62、出浆口；621、封堵塞；622、监测线； 623、监测传感器；624、观测筒；625、封堵盖。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]一种提高套筒灌浆饱满度的结构，其特征在于，包括从下到上依次设置的下层预制剪力墙1、现浇楼板2、座浆层3和上层预制剪力墙 5；其中，下层预制剪力墙1内部设有下层预制钢筋11，所述上层预制剪力墙5内部设有上层预制钢筋51；所述下层预制钢筋11上端伸出所述下层预制剪力墙1并依次穿过所述现浇楼板2、座浆层3和位于座浆层3的止浆垫片4后伸入所述上层预制剪力墙5内部并和上层预制钢筋51的底部顶接，顶接处套设有灌浆套筒组件6；所述灌浆套筒组件6的相对靠下的侧壁上设有进浆口61、相对靠上的侧壁上设有出浆口62，所述进浆口61和所述出浆口62伸出所述上层预制剪力墙 5的侧壁。
[0023]具体地，如图1
‑
3所述，将下层预制钢筋11伸出下层预制剪力墙的部分伸入上层预制剪力墙5内部的灌浆套筒组件6的内部，使得下层预制钢筋11的顶部和上层预制钢筋51的底部连接，由于下层预制钢筋11和座浆层3的连接处套设有止浆垫片4，保证了预制构件下口的密实质量，也避免了预制构件在安装过程中对座浆料的挤压而造成灌浆套筒空腔内留有一定量的座浆料，同时也保证了套筒空腔内的质量，进一步保证后续灌浆施工质量。
[0024]在本技术一实施方式中，所述止浆垫片4为圆环状，所述止浆垫片4位于所述下层预制钢筋11和所述座浆层3的连接处并套设在所述下层预制钢筋11上。
[0025]具体地，如图3
‑
4所示，所述止浆垫片4为圆环状，预制钢筋穿过所述止浆垫片4的空心处。同时保证止浆垫片4和控制标高垫在同一水平面上，保证了预制构件的安装质量。
[0026]在本技术一实施方式中，所述出浆口62和封堵塞621卡接，所述封堵塞621的横截面呈锥形。
[0027]具体地，如图5
‑
6所示，截面锥形的封堵塞621适应不同口径的出浆口，方便和所述出浆口62卡接并封堵所述出浆口62。
[0028]在本技术一实施方式中，所述封堵塞621与所述出浆口62 卡接并将其封堵，所述封堵塞621内嵌设有监测线622，所述监测线 622一端穿过所述封堵塞621后伸入灌浆套筒组件6内部并和监测传感器623连接，所述监测线622另一端和监测显示器连接。
[0029]具体地，监测传感器623用于检测灌浆套筒组件6内部灌浆情况，所述监测线622用于连接和传输，所述监测显示器方便作业人员观察灌浆情况，在灌浆饱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高套筒灌浆饱满度的结构，其特征在于，包括从下到上依次设置的下层预制剪力墙(1)、现浇楼板(2)、座浆层(3)和上层预制剪力墙(5)；其中，下层预制剪力墙(1)内部设有下层预制钢筋(11)，所述上层预制剪力墙(5)内部设有上层预制钢筋(51)；所述下层预制钢筋(11)上端伸出所述下层预制剪力墙(1)并依次穿过所述现浇楼板(2)、座浆层(3)和位于座浆层(3)的止浆垫片(4)后伸入所述上层预制剪力墙(5)内部并和上层预制钢筋(51)的底部顶接，顶接处套设有灌浆套筒组件(6)；所述灌浆套筒组件(6)的相对靠下的侧壁上设有进浆口(61)、相对靠上的侧壁上设有出浆口(62)，所述进浆口(61)和所述出浆口(62)伸出所述上层预制剪力墙(5)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种提高套筒灌浆饱满度的结构，其特征在于，所述止浆垫片(4)为圆环状，所述止浆垫片(4)位于所述下层预制钢筋(11)和所述座浆层(3)的连接处并套设在所述下层预制钢筋(11)上。3.根据权利要求1所述的一种提高套筒灌浆饱满度的结构，其特征在于，所述出浆口(62)和封堵塞(621)卡接，所述封堵塞(621)的横截面呈锥形。4.根据权利要求3所述的一种提高套...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫文欧，毛丰强，杜飞，马俊，曾玉喜，贺雄，
申请(专利权)人：中建科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：