一种靶材加工用的吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种靶材加工用的吊装装置，涉及到靶材加工设备领域，包括伸缩杆件以及伸缩杆件两端所连接的夹具组件。本实用新型专利技术将管型靶材设置在两个靶材固定夹块之间，且此时通过扳动对曲臂手把驱使调距丝杆进行选装，在调距丝杆与内丝筒座的螺接关系下，从而调节伸缩杆件的长度伸缩，即对两侧靶材固定夹块的间距进行调节操作，使两侧的夹块插头端沿管型靶材的两端口插入，直至夹块插头端圆锥面与管型靶材的端口紧密抵压固定，从而完成对管型靶材的固定；对两侧靶材固定夹块的间距调节操作，使板型靶材的两侧边卡设于两侧所设靶材固定夹块所开设的夹槽中，从而完成对板型靶材的快速固定夹持。的快速固定夹持。的快速固定夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种靶材加工用的吊装装置


[0001]本技术涉及靶材加工设备领域，特别涉及一种靶材加工用的吊装装置。

技术介绍

[0002]在对大体积的长板状或长管状靶材进行加工时，需要利用行吊等吊装设备对其进行吊装时，通过吊带套住工件的两端，吊带的中部挂在行车的吊钩上进行运送，而行车在移动过程中会产生振动，使两端的吊带振动中容易向中间靠拢，易使靶材因而发生倾斜滑落，造成意外，而且对于长板状或长管状靶材的形状不同，对其固定的吊带的类型以及绑接方式也存在差异，对靶材加工件的固定效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种靶材加工用的吊装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种靶材加工用的吊装装置，包括伸缩杆件以及伸缩杆件两端所连接的夹具组件，所述伸缩杆件由滑动套合的外滑筒和内滑杆构成，外滑筒的端部以及内滑杆的端部均连接有一组夹具组件，所述夹具组件包括固定于伸缩杆件中外滑筒端部或内滑杆端部的夹具主支架，所述夹具主支架呈“A”型支撑杆件，且夹具主支架的底部两脚端均焊接有夹块固定座，夹块固定座的内侧设有靶材固定夹块，伸缩杆件中外滑筒和内滑杆的端部均焊接有一个起吊环。
[0005]优选的，所述伸缩杆件中的外滑筒端部一体成型有丝杆转接座，丝杆转接座上转接有一根与伸缩杆件相平行的调距丝杆，伸缩杆件中内滑杆端部焊接有内丝筒座，且调距丝杆与内丝筒座相螺接，调距丝杆的一端设有曲臂手把。
[0006]优选的，所述靶材固定夹块的内侧端为圆锥体状的夹块插头端，夹块插头端的表面设有防滑摩擦纹路，所述夹块插头端的内端部开设有夹槽，夹槽为呈锥形槽道。
[0007]优选的，所述夹具主支架的中部横梁均焊接有沿内侧斜向上延伸的辅助支撑联杆，且两个辅助支撑联杆的上端焊接有联接座，靠近丝杆转接座一侧的联接座与调距丝杆中非螺纹部位相转接，靠近内丝筒座一侧的联接座与调距丝杆中螺纹部位相螺接。
[0008]本技术的技术效果和优点：
[0009]1、本技术将管型靶材设置在两个靶材固定夹块之间，且此时通过扳动对曲臂手把驱使调距丝杆进行选装，在调距丝杆与内丝筒座的螺接关系下，从而调节伸缩杆件的长度伸缩，即对两侧靶材固定夹块的间距进行调节操作，使两侧的夹块插头端沿管型靶材的两端口插入，直至夹块插头端圆锥面与管型靶材的端口紧密抵压固定，从而完成对管型靶材的固定；
[0010]2、本技术对两侧靶材固定夹块的间距调节操作，使板型靶材的两侧边卡设于两侧所设靶材固定夹块所开设的夹槽中，从而完成对板型靶材的快速固定夹持；
[0011]3、本技术在对两种不同类型的靶材进行夹持固定时，均使靶材不会发生侧滑
偏移的现象，保证了对靶材吊装时的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术结构的正视图。
[0014]图3为本技术结构对管型靶材的吊装示意图。
[0015]图4为本技术结构对板型靶材的吊装示意图。
[0016]图中：1、伸缩杆件；101、丝杆转接座；102、内丝筒座；2、调距丝杆；201、曲臂手把；3、夹具主支架；301、夹块固定座；4、靶材固定夹块；401、夹块插头端；402、夹槽；5、辅助支撑联杆；6、联接座；7、起吊环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种靶材加工用的吊装装置，包括伸缩杆件1以及伸缩杆件1两端所连接的夹具组件，伸缩杆件1由滑动套合的外滑筒和内滑杆构成，外滑筒的端部以及内滑杆的端部均连接有一组夹具组件，夹具组件包括固定于伸缩杆件1中外滑筒端部或内滑杆端部的夹具主支架3，夹具主支架3呈“A”型支撑杆件，且夹具主支架3的底部两脚端均焊接有夹块固定座301，夹块固定座301的内侧设有靶材固定夹块4，通过调节伸缩杆件1的伸缩长度，从而达到调节两侧所设靶材固定夹块4之间的间距与靶材尺寸相配适，伸缩杆件1中外滑筒和内滑杆的端部均焊接有一个起吊环7，起吊环7通过牵引索与行车吊装设备的升降驱动连接。
[0019]结合图1和图2所示，上述对伸缩杆件1的长度调节结构以及步骤为：伸缩杆件1中的外滑筒端部一体成型有丝杆转接座101，丝杆转接座101上转接有一根与伸缩杆件1相平行的调距丝杆2，伸缩杆件1中内滑杆端部焊接有内丝筒座102，且调距丝杆2与内丝筒座102相螺接，调距丝杆2的一端设有曲臂手把201，通过扳动对曲臂手把201驱使调距丝杆2进行选装，在调距丝杆2与内丝筒座102的螺接关系下，从而调节伸缩杆件1的长度伸缩。
[0020]结合图1和图2所示，靶材固定夹块4的内侧端为圆锥体状的夹块插头端401，夹块插头端401的表面设有防滑摩擦纹路，如图3所示，在对管型靶材进行固定时，结合上述对两侧靶材固定夹块4的间距调节操作，使两侧的夹块插头端401沿管型靶材的两端口插入，直至夹块插头端401圆锥面与管型靶材的端口紧密抵压固定，从而完成对管型靶材的固定，夹块插头端401的内端部开设有夹槽402，夹槽402为呈锥形槽道，如图4所示，结合上述对两侧靶材固定夹块4的间距调节操作，使板型靶材的两侧边卡设于两侧所设靶材固定夹块4所开设的夹槽402中，从而完成对板型靶材的固定夹持。
[0021]结合图1和图2所示，夹具主支架3的中部横梁均焊接有沿内侧斜向上延伸的辅助支撑联杆5，且两个辅助支撑联杆5的上端焊接有联接座6，靠近丝杆转接座101一侧的联接座6与调距丝杆2中非螺纹部位相转接，靠近内丝筒座102一侧的联接座6与调距丝杆2中螺
纹部位相螺接，设置辅助支撑联杆5用于联接整体结构，保证夹具主支架3夹持靶材时的结构稳定性。
[0022]本实用工作原理：本技术对管型靶材进行固定时，结合图2和图3所示，将管型靶材设置在两个靶材固定夹块4之间，且此时通过扳动对曲臂手把201驱使调距丝杆2进行选装，在调距丝杆2与内丝筒座102的螺接关系下，从而调节伸缩杆件1的长度伸缩，即对两侧靶材固定夹块4的间距进行调节操作，使两侧的夹块插头端401沿管型靶材的两端口插入，直至夹块插头端401圆锥面与管型靶材的端口紧密抵压固定，从而完成对管型靶材的固定；
[0023]本技术对板型靶材进行固定时，结合图2和图4所示，结合上述对两侧靶材固定夹块4的间距调节操作，使板型靶材的两侧边卡设于两侧所设靶材固定夹块4所开设的夹槽402中，从而完成对板型靶材的快速固定夹持；
[0024]本技术在对两种不同类型的靶材进行夹持固定时，均使靶材不会发生侧滑偏移的现象，保证了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种靶材加工用的吊装装置，包括伸缩杆件(1)以及伸缩杆件(1)两端所连接的夹具组件，其特征在于：所述伸缩杆件(1)由滑动套合的外滑筒和内滑杆构成，外滑筒的端部以及内滑杆的端部均连接有一组夹具组件，所述夹具组件包括固定于伸缩杆件(1)中外滑筒端部或内滑杆端部的夹具主支架(3)，所述夹具主支架(3)呈“A”型支撑杆件，且夹具主支架(3)的底部两脚端均焊接有夹块固定座(301)，夹块固定座(301)的内侧设有靶材固定夹块(4)，伸缩杆件(1)中外滑筒和内滑杆的端部均焊接有一个起吊环(7)。2.根据权利要求1所述的一种靶材加工用的吊装装置，其特征在于：所述伸缩杆件(1)中的外滑筒端部一体成型有丝杆转接座(101)，丝杆转接座(101)上转接有一根与伸缩杆件(1)相平行的调距丝杆(2)，伸缩杆件(1)中内滑杆端部焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔伟华，董冬青，李俊涛，
申请(专利权)人：江苏迪丞光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：