本申请涉及起重夹持设备技术领域，公开了一种抑制多维运动的起重夹持装置，包括夹持装置本体，所述夹持装置本体包括安装板，且安装板正面中部位置纵向开设有燕尾形滑槽，所述滑槽内滑动卡接有相契合的起重块，且起重块正面中部位置两侧垂直焊接有一组对称的支柱，所述支柱上固定套接有第一起重杆，且起重块正面中下部位置两侧垂直焊接有一组对称的支杆，所述支杆上固定套接有第二起重杆，且安装板正面中部位置上方横向开设有一组对称的燕尾形滑道，所述滑道内均滑动卡接有相契合的滑块，且滑块正面中部位置垂直焊接有竖杆，所述竖杆上固定套接有夹持机构，本申请具有抑制物料多维运动，避免导致物料在起重夹持过程中造成损坏和安全隐患的效果。安全隐患的效果。安全隐患的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种抑制多维运动的起重夹持装置
[0001]本申请涉及起重夹持设备
，尤其是涉及一种抑制多维运动的起重夹持装置。
技术介绍
[0002]起重夹持装置是夹持握住物体进而操控起重物体的设备，它能够在执行某些动作的同时夹住和松开物体，夹持设备往往模仿人体的运动，就夹持装置而言，模仿的是手指的运动，目前的起重夹持装置在夹持物料的起重过程中，若夹持不稳固，物料易产生位移或振动，造成物料进行多维运动，进而导致物料在起重夹持过程中产生晃动或偏移脱落而损坏物料和产生安全隐患，不能满足人们的需求。
[0003]如公告号为CN2825569Y的中国技术专利公开了一种油筒夹持起重装置，包括前夹板、后夹板和配装于前、后夹板间的上卡板和下卡板，上卡板两端分别向下延伸构成一上夹持臂和一支撑臂，下卡板一端向上延伸构成一与上夹持臂相配的下夹持臂，另一端向外侧横向延伸构成一松解臂，松解臂端部探出支撑臂，下夹持臂与支撑臂间配装压簧。
[0004]针对上述中的相关技术，起重夹持装置在夹持物料的起重过程中，夹持稳固性不足，使物料易产生位移或振动，造成物料进行多维运动，导致物料在起重夹持过程中产生晃动或偏移脱落而损坏物料和产生安全隐患。
技术实现思路
[0005]为了抑制物料多维运动，避免导致物料在起重夹持过程中造成损坏和安全隐患，本申请提供一种抑制多维运动的起重夹持装置。
[0006]本申请提供的一种抑制多维运动的起重夹持装置采用如下的技术方案：
[0007]一种抑制多维运动的起重夹持装置，包括夹持装置本体，所述夹持装置本体包括安装板，且安装板正面中部位置纵向开设有燕尾形滑槽，所述滑槽内滑动卡接有相契合的起重块，且起重块正面中部位置两侧垂直焊接有一组对称的支柱，所述支柱上固定套接有第一起重杆，且起重块正面中下部位置两侧垂直焊接有一组对称的支杆，所述支杆上固定套接有第二起重杆，且安装板正面中部位置上方横向开设有一组对称的燕尾形滑道，所述滑道内均滑动卡接有相契合的滑块，且滑块正面中部位置垂直焊接有竖杆，所述竖杆上固定套接有夹持机构。
[0008]通过采用上述技术方案，结构简单，操作便捷，在夹持过程中不改变待起重物料的位置，结构联动性强，夹持物料动作迅速，相对提高了作业效率，通过外部吊钩拉动吊起起重块，从而带动第一起重杆和第二起重杆随之向上转动倾斜，进而带动夹持机构随之收缩紧固夹持待起重的物料，利用夹持机构底部的夹持块和抵接块，便于使物料在起重过程中不产生位移或振动，同时便于呈类圆形包裹夹持物料，相对有利于抑制物料在起重过程中产生多维运动，进而相对有利于避免了物料在起重夹持过程中产生晃动或偏移脱落而损坏物料和产生安全隐患的问题。
[0009]优选的，所述安装板正面中部位置下方横向开设有一组对称的燕尾形滑轨，且滑轨内均滑动卡接有相契合的移动块，且移动块正面中部位置垂直焊接有固定杆。
[0010]通过采用上述技术方案，便于使移动块与滑轨滑移配合，进而带动固定杆的转动。
[0011]优选的，所述第一起重杆和第二起重杆正面另一端均开设有通孔，且第一起重杆正面开设的通孔均固定套接在竖杆上，所述第二起重杆正面开设的通孔均固定套接在固定杆上。
[0012]通过采用上述技术方案，便于带动滑块和移动块分别在滑道和滑轨内做水平逆向运动，进而双重受力拉动，提高了起重夹持装置本体的拉力强度和稳固性。
[0013]优选的，所述夹持机构包括一组控制杆、夹持块和抵接块，且控制杆正面上部位置均开设有通孔，所述控制杆正面上部位置开设的通孔固定套接在竖杆上，且控制杆正面上中部位置均开设有通孔，所述控制杆正面上中部位置开设的通孔固定套接在固定杆上。
[0014]通过采用上述技术方案，结构联动性强，便于在起重时利用第一起重杆和第二起重杆的转动，进而双重受力拉动控制杆做水平移动夹持物料，提高了控制杆的夹持强度和稳固性。
[0015]优选的，所述夹持块均纵向焊接在控制杆下表面内侧壁上，且夹持块位于安装板底部，所述夹持块正面中部位置开设有通孔，且抵接块垂直穿设焊接在夹持块正面开设的通孔内。
[0016]通过采用上述技术方案，便于在起重时经控制杆的收缩，带动夹持块和抵接块随之紧固夹持待起重的物料，进而便于使物料在起重过程中不产生位移或振动，同时呈类圆形包裹夹持物料，相对有利于抑制物料在起重过程中产生多维运动。
[0017]优选的，所述起重块正面顶部开设有吊孔，且抵接块和夹持块内侧壁上均粘接有相契合的防滑垫。
[0018]通过采用上述技术方案，便于使起重块经吊孔连接外部起重设备，同时便于起到对物料的保护作用，增加了物料与抵接块和夹持块之间的摩擦力，提高了夹持稳固性，有利于避免物料产生偏移滑落的问题。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1、通过设有夹持装置本体和夹持机构相配合，结构简单，操作便捷，在夹持过程中不改变待起重物料的位置，结构联动性强，夹持物料动作迅速，相对提高了作业效率，通过外部吊钩拉动吊起起重块，从而带动第一起重杆和第二起重杆随之向上转动倾斜，进而带动夹持机构随之收缩紧固夹持待起重的物料，利用夹持机构底部的夹持块和抵接块，便于使物料在起重过程中不产生位移或振动，同时便于呈类圆形包裹夹持物料，相对有利于抑制物料在起重过程中产生多维运动，进而相对有利于避免了物料在起重夹持过程中产生晃动或偏移脱落而损坏物料和产生安全隐患的问题。
[0021]2、通过设有吊孔，便于使起重块连接外部起重设备，通过防滑垫，便于使抵接块和夹持块在夹持固定物料时，有利于避免压伤物料表面或引起变形，起到对物料的保护作用，同时便于增加了物料与抵接块和夹持块之间的摩擦力，提高了夹持稳固性，有利于避免物料产生偏移滑落的问题，通过滑块、移动块、第一起重杆和第二起重杆相配合，双重受力拉动控制杆，提高了控制杆的夹持强度和稳固性，便于使夹持装置本体的夹持可靠。
附图说明
[0022]图1是申请实施例的夹持装置本体的结构示意图；
[0023]图2是申请实施例的夹持机构的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、夹持装置本体；2、安装板；3、滑槽；4、起重块；41、支柱；42、支杆；5、第一起重杆；6、第二起重杆；7、滑道；8、滑块；81、竖杆；9、夹持机构；91、控制杆；92、夹持块；93、抵接块；10、滑轨；11、移动块；111、固定杆；12、吊孔；13、防滑垫。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种抑制多维运动的起重夹持装置。参照图1，一种抑制多维运动的起重夹持装置，包括夹持装置本体1，夹持装置本体1包括安装板2，且安装板2正面中部位置纵向开设有燕尾形滑槽3，滑槽3内滑动卡接有相契合的起重块4，且起重块4正面中部位置两侧垂直焊接有一组对称的支柱41，支柱41上固定套接有第一起重杆5，且起重块4正面中下部位置两侧垂直焊接有一组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抑制多维运动的起重夹持装置，其特征在于：包括夹持装置本体(1)，所述夹持装置本体(1)包括安装板(2)，且安装板(2)正面中部位置纵向开设有燕尾形滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动卡接有相契合的起重块(4)，且起重块(4)正面中部位置两侧垂直焊接有一组对称的支柱(41)，所述支柱(41)上固定套接有第一起重杆(5)，且起重块(4)正面中下部位置两侧垂直焊接有一组对称的支杆(42)，所述支杆(42)上固定套接有第二起重杆(6)，且安装板(2)正面中部位置上方横向开设有一组对称的燕尾形滑道(7)，所述滑道(7)内均滑动卡接有相契合的滑块(8)，且滑块(8)正面中部位置垂直焊接有竖杆(81)，所述竖杆(81)上固定套接有夹持机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种抑制多维运动的起重夹持装置，其特征在于：所述安装板(2)正面中部位置下方横向开设有一组对称的燕尾形滑轨(10)，且滑轨(10)内均滑动卡接有相契合的移动块(11)，且移动块(11)正面中部位置垂直焊接有固定杆(111)。3.根据权利要求1所述的一种抑制多维运动的起重夹持装置，其特征在于：所述第一起重杆(5)和第二起重...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春超，陈小云，
申请(专利权)人：安徽省朝盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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