一种应用于气体抽真空设备端盖的加工工装制造技术

技术编号:31190845 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-04 16:47
本实用新型专利技术属于精密金属加工技术领域,公开了一种应用于气体抽真空设备端盖的加工工装。包括底板;底板的一侧安装有四轴连接主盘,底板的另一侧安装有四轴连接副盘,所述四轴连接主盘外侧中心处安装有连接定位主芯轴;所述四轴连接副盘外侧中心处安装有连接定位副芯轴;所述底板上表面左右两侧分别设有加工工位B和加工工位A;该加工工装为一次成形装夹加工工装,通过增加了减震件进行减震,加工工装结构简单,操作方便,成品率高。成品率高。成品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于气体抽真空设备端盖的加工工装


[0001]本技术属于精密金属加工
,本技术涉及一种应用于气体抽真空设备端盖的加工工装。

技术介绍

[0002]如图6所示的端盖是气体抽真空设备上的一个重要的铸铁密闭部件。端盖加工难点是孔多,多面加工,又比较薄,位置度、光洁度及孔距的精度都要求极其严格。组装时端盖各孔必须和设备上的各孔对应上将其固定在一起。给加工带来很大困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足,提供一种应用于气体抽真空设备端盖的加工工装,该加工工装为一次成形装夹加工工装,通过增加了减震件进行减震,加工工装结构简单,操作方便,成品率高。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于气体抽真空设备端盖的加工工装,包括底板;底板的一侧安装有四轴连接主盘,底板的另一侧安装有四轴连接副盘,所述四轴连接主盘外侧中心处安装有连接定位主芯轴;所述四轴连接副盘外侧中心处安装有连接定位副芯轴;所述底板上表面左右两侧分别设有加工工位B和加工工位A;
[0005]所述加工工位A为圆角方形,所述加工工位A前端并排设置两个定位块A,加工工位A左侧外端设置1个定位块B,加工工位A后端设置两个锁紧块,每个锁紧块的中间延前后方向设有一个可前后调节的螺栓F,两个定位块A的外侧以及加工工位A后端正中间处分别设有个垫块A,所述每个垫块A上方还设有可拆卸连接的压板A;
[0006]所述加工工位B上前后设有两个垫块B,加工工位B上左右设有两个垫块C,所述每个垫块B和每个垫块C均为条状结构,且每个垫块B和每个垫块C的上表面高度相等;所述加工工位B中间并排设有两个定位芯轴,每个定位芯轴上方还设有可拆卸连接的压板B。
[0007]进一步的,所述底板下面还设有托架连接块和托盘连接块;所述四轴连接主盘通过托架连接块与底板相连接,所述四轴连接副盘通过托盘连接块与底板相连接。
[0008]进一步的,所述底板为长方形板;
[0009]进一步的,所述锁紧块通过螺栓A与底板固定连接;所述定位块A通过螺栓B与底板固定连接;所述定位块B通过螺栓C与底板固定连接;所述托架连接块通过螺栓D与底板固定连接;所述托盘连接块通过螺栓E与底板固定连接;
[0010]进一步的,所述压板A通过螺栓G与底板可拆卸连接;所述压板B通过螺栓H与底板可拆卸连接;
[0011]进一步的,所述螺栓A、螺栓B、螺栓C均为M4螺栓;所述螺栓D、螺栓E、螺栓G、螺栓H均为M10螺栓;所述螺栓F为M6螺栓。
[0012]进一步的,所述螺栓均为紧固螺栓,且紧固螺栓均为沉孔内六角。
[0013]所述螺栓F、垫块A、锁紧块、螺栓A为减震件。
[0014]加工工装在设备上安装时,通过连接定位主芯轴和连接定位副芯轴与设备的回转轴连接,设备的回转轴旋转,带动底板同时旋转。
[0015]工件横着平放在加工工位A的中心,两个定位块A限定工件向前移动,定位块B限制工件左右移动,延前后方向设置的一个M6螺栓F可前后调节。工件放置在三个垫块上,上面分别对应安装压板A,压在工件上,通过M10螺栓G,将工件紧固在底板上。
[0016]工件的端面靠在垫块B和垫块C平面上;定位芯轴对正工件的两个轴承孔插入,限定工件前后左右的移动。每个定位芯轴中间连接有一个M10螺栓H,螺栓插入压板B,压在工件上,拧紧螺栓H,将工件夹紧。
[0017]本技术与现有技术相比具有的有益效果是:
[0018]本技术提供的一种应用于气体抽真空设备端盖的加工工装,工件正反两面基准在同一基准板上,可保证各尺寸加工的稳定。工件正面加工安装减震件可以减震,减少磨损。所有的紧固螺栓均为沉孔内六角,避免工件装卸时碰伤;定位块A和定位块B硬度都在HRC60以上,减小磨损,影响产品精度。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0020]图1是安装有工件的本技术的加工工装俯视图。
[0021]图2是本技术一种应用于气体抽真空设备端盖的加工工装俯视图。
[0022]图3是本技术一种应用于气体抽真空设备端盖的加工工装仰视图。
[0023]图4是图1的C

C剖视图。
[0024]图5是图1的D

D剖视图。
[0025]图6是端盖的结构示意图。
[0026]图中1.工件,2.底板,3.托架连接块,4.四轴连接主盘,5.连接定位主芯轴,6.四轴连接副盘,7.连接定位副芯轴,8.托盘连接块,9.定位芯轴,10.垫块A,11.垫块B,12.垫块C,13.压板A,14.定位块A,15.锁紧块,16.定位块B,17.压板B,18.螺栓A,19.螺栓B,20.螺栓C,21.螺栓D,22.螺栓E,23.螺栓F,24.螺栓G,25.螺栓H。
具体实施方式
[0027]以下结合说明书附图,对本技术进一步说明,但本技术并不局限于以下实施例。
[0028]实施例1
[0029]一种应用于气体抽真空设备端盖的加工工装,如图1

5所示,包括底板2;底板2的一侧安装有四轴连接主盘4,底板2的另一侧安装有四轴连接副盘6,所述四轴连接主盘4外侧中心处安装有连接定位主芯轴5;所述四轴连接副盘6外侧中心处安装有连接定位副芯轴7;所述底板2上表面左右两侧分别设有加工工位B和加工工位A;
[0030]所述加工工位A为圆角方形,所述加工工位A前端并排设置两个定位块A14,加工工位A左侧外端设置1个定位块B 16,加工工位A后端设置两个锁紧块15,每个锁紧块15的中间延前后方向设有一个可前后调节的螺栓F 23,两个定位块A 14的外侧以及加工工位A后端正中间处分别设有个垫块A 10,所述每个垫块A 10上方还设有可拆卸连接的压板A 13;
[0031]所述加工工位B上前后设有两个垫块B 11,加工工位B上左右设有两个垫块C 12,所述每个垫块B 11和每个垫块C 12均为条状结构,且每个垫块B 11和每个垫块C 12的上表面高度相等;所述加工工位B中间并排设有两个定位芯轴9,每个定位芯轴9上方还设有可拆卸连接的压板B 17。
[0032]进一步的,所述底板2下面还设有托架连接块3和托盘连接块8;所述四轴连接主盘4通过托架连接块3与底板2相连接,所述四轴连接副盘6通过托盘连接块8与底板2相连接。
[0033]进一步的,所述底板2为长方形板;
[0034]进一步的,所述锁紧块15通过螺栓A 18与底板2固定连接;所述定位块A 14通过螺栓B 19与底板2固定连接;所述定位块B 16通过螺栓C 20与底板2固定连接;所述托架连接块3通过螺栓D 21与底板2固定连接;所述托盘连接块8通过螺栓E 22与底板2固定连接;
[0035]进一步的,所述压板A 13通过螺栓G 24与底板2可拆卸连接;所述压板B本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于气体抽真空设备端盖的加工工装,其特征是,包括底板(2);底板(2)的一侧安装有四轴连接主盘(4),底板(2)的另一侧安装有四轴连接副盘(6),所述四轴连接主盘(4)外侧中心处安装有连接定位主芯轴(5);所述四轴连接副盘(6)外侧中心处安装有连接定位副芯轴(7);所述底板(2)上表面左右两侧分别设有加工工位B和加工工位A;所述加工工位A为圆角方形,所述加工工位A前端并排设置两个定位块A(14),加工工位A左侧外端设置1个定位块B(16),加工工位A后端设置两个锁紧块(15),每个锁紧块(15)的中间延前后方向设有一个可前后调节的螺栓F(23),两个定位块A(14)的外侧以及加工工位A后端正中间处分别设有个垫块A(10),所述每个垫块A(10)上方还设有可拆卸连接的压板A(13);所述加工工位B上前后设有两个垫块B(11),加工工位B上左右设有两个垫块C(12),所述每个垫块B(11)和每个垫块C(12)均为条状结构,且每个垫块B(11)和每个垫块C(12)的上表面高度相等;所述加工工位B中间并排设有两个定位芯轴(9),每个定位芯轴(9)上方还设有可拆卸连接的压板B(17)。2.如权利要求1所述的一种应用于气体抽真空设备端盖的加工工装,其特征是,所述底板(2)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘波周祥久
申请(专利权)人:大连太阳帕斯金属加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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