本实用新型专利技术公开了一种方便控制下料量的饲料生产装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有送料机构，所述送料机构的底部且位于机架左侧的外部设置有下料机构，所述送料机构包括输送管，所述输送管左侧的底部和右侧的顶部分别开设下料口和进料口，所述进料口的外部且位于输送管的顶部固定连接有料斗，所述输送管的左、右两侧均固定连接有端板，且位于右侧的端板的外侧壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺旋输送桨，本实用新型专利技术涉及饲料生产设备技术领域。该方便控制下料量的饲料生产装置，通过设置有下料机构，在壳体内部设置有托板和检测组件，利用压力传感器对托板顶部的饲料量进行精确控制。板顶部的饲料量进行精确控制。板顶部的饲料量进行精确控制。
【技术实现步骤摘要】
一种方便控制下料量的饲料生产装置
[0001]本技术涉及饲料生产设备
，具体为一种方便控制下料量的饲料生产装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
[0003]现有的饲料在进行下料时，通常采用螺旋输送桨实现下料，虽然可以实现批次下料，但是下料量无法进行精确控制，为此，我们设计出一种方便控制下料量的饲料生产装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便控制下料量的饲料生产装置，解决了现有的饲料在进行下料时，通常采用螺旋输送桨实现下料，虽然可以实现批次下料，但是下料量无法进行精确控制的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便控制下料量的饲料生产装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有送料机构，所述送料机构的底部且位于机架左侧的外部设置有下料机构，所述送料机构包括输送管，所述输送管左侧的底部和右侧的顶部分别开设下料口和进料口，所述进料口的外部且位于输送管的顶部固定连接有料斗，所述输送管的左、右两侧均固定连接有端板，且位于右侧的端板的外侧壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺旋输送桨，所述下料机构包括壳体，所述壳体的顶部设置有导料罩，所述壳体的左、右两侧壁上分别嵌设有挡料板和推料板，所述挡料板外侧壁的顶部固定连接有限位扣，所述挡料板的上方且位于壳体的外壁上固定安装有沿竖直方向分布的第一液压杆，所述挡料板的外部且位于壳体的外壁上固定连接有沿倾斜方向分布的排料槽，所述推料板的外部且位于壳体的外侧壁上固定连接有支架，且支架上安装有沿水平方向分布的第二液压杆，所述挡料板和推料板之间且位于壳体的内部设置有托板，所述托板的下方设置有检测组件，所述检测组件包括固定杆，所述固定杆的顶部通过液压缸连接有托架，所述液压缸上安装有压力传感器。
[0006]优选的，所述伺服电机的输出端通过联轴器与螺旋输送桨的一端固定连接，所述螺旋输送桨的两端分别通过两个轴承与两个端板转动连接，所述螺旋输送桨活动连接在输送管内。
[0007]优选的，所述壳体通过导料罩与输送管相连通，所述导料罩的底部与壳体的顶部固定连接，所述导料罩的顶部与下料口相适配。
[0008]优选的，所述挡料板的顶部铰接在壳体上，所述限位扣与第一液压杆的输出端相适配。
[0009]优选的，所述推料板与壳体活动连接，所述第二液压杆的输出端贯穿于支架并与推料板的外壁固定连接。
[0010]优选的，所述挡料板和推料板面积相适配，所述挡料板和推料板的外部均套装有密封橡胶套。
[0011]优选的，所述托板沿水平面方向活动连接在壳体的内部，所述固定杆的两端分别与壳体的左、右两内侧壁固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种方便控制下料量的饲料生产装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该方便控制下料量的饲料生产装置，通过设置有下料机构，在壳体内部设置有托板和检测组件，利用压力传感器对托板顶部的饲料量进行精确控制，再通过推料板将饲料推出，达到下料量的精确控制。
[0015](2)、该方便控制下料量的饲料生产装置，通过设置有送料机构，利用伺服电机可以实现螺旋输送桨的分批次送料，从而便于对单次的下料量进行粗略控制，可以针对不同装配袋进行填充量的控制，使用起来更加灵活。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术送料机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术下料机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术检测组件的结构示意图；
[0020]图中：1、机架；2、送料机构；3、下料机构；4、输送管；5、下料口； 6、进料口；7、料斗；8、端板；9、伺服电机；10、螺旋输送桨；11、壳体； 12、导料罩；13、挡料板；14、推料板；15、限位扣；16、第一液压杆；17、排料槽；18、支架；19、第二液压杆；20、托板；21、检测组件；22、固定杆；23、液压缸；24、托架；25、压力传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便控制下料量的饲料生产装置，包括机架1，机架1的顶部固定安装有送料机构2，送料机构2 的底部且位于机架1左侧的外部设置有下料机构3，送料机构2包括输送管4，输送管4左侧的底部和右侧的顶部分别开设下料口5和进料口6，进料口6的外部且位于输送管4的顶部固定连接有料斗7，输送管4的左、右两侧均固定连接有端板8，且位于右侧的端板8的外侧壁上固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端连接有螺旋输送桨10，下料机构3包括壳体11，壳体11的顶部设置有导料罩12，壳体11的左、右两侧壁上分别嵌设有挡料板13和推料板14，挡料板13外侧壁的顶部固定连接有限位扣15，挡料板13的上方且位于壳体11的外壁上固定安装有沿竖直方向分布的
第一液压杆16，挡料板 13的外部且位于壳体11的外壁上固定连接有沿倾斜方向分布的排料槽17，推料板14的外部且位于壳体11的外侧壁上固定连接有支架18，且支架18上安装有沿水平方向分布的第二液压杆19，挡料板13和推料板14之间且位于壳体11的内部设置有托板20，托板20的下方设置有检测组件21，检测组件 21包括固定杆22，固定杆22的顶部通过液压缸23连接有托架24，液压缸 23上安装有压力传感器25，伺服电机9的输出端通过联轴器与螺旋输送桨10 的一端固定连接，螺旋输送桨10的两端分别通过两个轴承与两个端板8转动连接，螺旋输送桨10活动连接在输送管内，壳体11通过导料罩12与输送管 4相连通，导料罩12的底部与壳体11的顶部固定连接，导料罩12的顶部与下料口5相适配，挡料板13的顶部铰接在壳体11上，限位扣15与第一液压杆16的输出端相适配，推料板14与壳体11活动连接，第二液压杆19的输出端贯穿于支架18并与推料板14的外壁固定连接，挡料板13和推料板14 面积相适配，挡料板13和推料板14的外部均套装有密封橡胶套，托板20沿水平面方向活动连接在壳体11的内部，固定杆22的两端分别与壳体11的左、右两内侧壁固定连接，通过设置有下料机构3，在壳体11内部设置有托板20 和检测组件21，利用压力传感器25对托板20顶部的饲料量进行精确控制，再通过推料板14将饲料推出，达到下料量的精确本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便控制下料量的饲料生产装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定安装有送料机构(2)，所述送料机构(2)的底部且位于机架(1)左侧的外部设置有下料机构(3)，所述送料机构(2)包括输送管(4)，所述输送管(4)左侧的底部和右侧的顶部分别开设下料口(5)和进料口(6)，所述进料口(6)的外部且位于输送管(4)的顶部固定连接有料斗(7)，所述输送管(4)的左、右两侧均固定连接有端板(8)，且位于右侧的端板(8)的外侧壁上固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端连接有螺旋输送桨(10)，所述下料机构(3)包括壳体(11)，所述壳体(11)的顶部设置有导料罩(12)，所述壳体(11)的左、右两侧壁上分别嵌设有挡料板(13)和推料板(14)，所述挡料板(13)外侧壁的顶部固定连接有限位扣(15)，所述挡料板(13)的上方且位于壳体(11)的外壁上固定安装有沿竖直方向分布的第一液压杆(16)，所述挡料板(13)的外部且位于壳体(11)的外壁上固定连接有沿倾斜方向分布的排料槽(17)，所述推料板(14)的外部且位于壳体(11)的外侧壁上固定连接有支架(18)，且支架(18)上安装有沿水平方向分布的第二液压杆(19)，所述挡料板(13)和推料板(14)之间且位于壳体(11)的内部设置有托板(20)，所述托板(20)的下方设置有检测组件(21)，所述检测组件(21)包括固定杆(22)，所述固定杆(22)的顶部通过液压缸(23)连接有托架(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘海龙，
申请(专利权)人：嘉兴市天力生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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