一种生物颗粒投料装置制造方法及图纸

技术编号:31143748 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-01 20:53
本实用新型专利技术提供一种生物颗粒投料装置,涉及颗粒投放技术领域,包括漏斗、底座、出料管和输送装置,漏斗的下表面与底座固定连接,出料管靠近漏斗的一侧与底座固定连接,出料管的内壁转动连接有输料杆,出料管远离漏斗的一侧套接有支撑架,输料杆的上表面固定连接有传动电机,输送装置位于底座的远离漏斗的一侧设置。本实用新型专利技术,解决了目前市面上大多数的投料机通过人工加料,当加料人员加料时间过长产生疲劳时,加料人员的效率便会降低,且人工加料时易出现物料洒落的情况发生,当物料洒落后还需将其打扫聚拢重新放入投料机,增加了加料人员的工作负担,影响投料机的投料的效率的问题。影响投料机的投料的效率的问题。影响投料机的投料的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物颗粒投料装置


[0001]本技术涉及颗粒投放
,尤其涉及一种生物颗粒投料装置。

技术介绍

[0002]投料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必需配套的设备之一,实现送料过程自运化,降低劳动强度,提高生产效率,是现代企业文明生产必备之一。
[0003]目前市面上大多数的投料机通过人工加料,当加料人员加料时间过长产生疲劳时,加料人员的效率便会降低,且人工加料时易出现物料洒落的情况发生,当物料洒落后还需将其打扫聚拢重新放入投料机,增加了加料人员的工作负担,影响投料机的投料的效率,对此需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物颗粒投料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种生物颗粒投料装置,包括漏斗、底座、出料管和输送装置,所述漏斗的下表面与底座固定连接,所述出料管靠近漏斗的一侧与底座固定连接,所述出料管的内壁转动连接有输料杆,所述出料管远离漏斗的一侧套接有支撑架,所述输料杆的上表面固定连接有传动电机,所述输送装置位于底座的远离漏斗的一侧设置,所述输送装置包括卡块,所述卡块的下表面插入底座的内壁并与其滑动连接,所述卡块的上表面滑动连接有安装架,所述安装架靠近漏斗的一侧与底座滑动连接,所述安装架的内壁固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧远离安装架的一侧与卡块固定连。
[0006]优选的,所述卡块远离安装架的一侧固定连接有按块,所述按块远离卡块的一侧与安装架的内壁滑动连接,所述安装架的内壁插接有转杆,所述转杆远离安装架的一侧套接有传动带。
[0007]优选的,所述传动带的表面固定连接有挡板,所述安装架远离漏斗的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机靠近安装架的一侧与转杆固定连接。
[0008]优选的,所述漏斗的下表面设置有定量装置,所述定量装置包括固定块,所述固定块的上表面与漏斗固定连接,所述固定块的内壁滑动连接有滑块,所述固定块的内壁固定连接有两个对称设置的复位弹簧,所述复位弹簧远离固定块的一侧与滑块固定连接,所述底座的内壁固定连接有固定架。
[0009]优选的,所述固定架的内壁插设有转动电机,所述转动电机与固定架的内壁固定连接。
[0010]优选的,所述转动电机的上表面固定连接有传动杆,且传动杆的上表面固定连接有顶块,所述顶块靠近漏斗的一侧与滑块相抵,所述固定块的下表面与出料管固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过设置输送装置,当对投料机进行加料时,按动按块,按块受力带动卡块向内滑动,卡块滑动对限位弹簧施加压力限位弹簧受力形变,随即将卡块插入底座中,当安装架与底座相抵时,松开对按块施加的压力,随及限位弹簧失去压力回弹,随及限位弹簧将卡块固定,卡块固定后将安装架与底座连接,打开驱动电机,驱动电机通电转动,驱动电机转动带动转杆进行转动运动,转杆转动带动传动带进行转动,转动带动挡板进行运动,随即将物料放置在挡板上,挡板运动将物料带动至漏斗处,完成对物料的输送,目前市面上大多数的投料机通过人工加料,当加料人员加料时间过长产生疲劳时,加料人员的效率便会降低,且人工加料时易出现物料洒落的情况发生,当物料洒落后还需将其打扫聚拢重新放入投料机,增加了加料人员的工作负担,影响投料机的投料的效率,本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的易用性。
[0013]2、本技术中,通过设置定量装置,使用投料机时,打开转动电机,转动电机通电转动,电机转动带动传动杆转动,传动杆转动带动顶块进行转动,顶块呈不规则椭圆形,顶块转动时对滑块施加压力,滑块受力向固定块内滑动,滑块滑动时复位弹簧施加压力,复位弹簧受力形变,随及物料通过滑块上的出料孔被输送至出料管内,当顶块转离滑块时,复位弹簧失去压力回弹,回弹时带动滑块重新复位完成封闭,目前市面上大多数的投料机投料时,漏斗的下料量会随着内部物料的增加减少而变化,这就使得物料在投放时,投放量不能进行统一定量,影响投料机在投料时的精准度,本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种生物颗粒投料装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种生物颗粒投料装置中图1的仰视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种生物颗粒投料装置的爆炸图;
[0017]图4为本技术提出一种生物颗粒投料装置中输送装置的结构示意图;
[0018]图5为本技术提出一种生物颗粒投料装置的图4中A处的结构示意图;
[0019]图6为本技术提出一种生物颗粒投料装置中定量装置的结构示意图。
[0020]图例说明:1、漏斗;2、底座;3、出料管;4、输料杆;5、输送装置;51、安装架;52、传动带;53、挡板;54、卡块;55、限位弹簧;56、按块;57、转杆;58、驱动电机;6、定量装置;61、固定块;62、滑块;63、顶块;64、转动电机;65、复位弹簧;66、固定架;7、支撑架。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1

6所示,一种生物颗粒投料装置,包括漏斗1、底座2、出料管3和输
送装置5,漏斗1的下表面与底座2固定连接,出料管3靠近漏斗1的一侧与底座2固定连接,出料管3的内壁转动连接有输料杆4,出料管3远离漏斗1的一侧套接有支撑架7,输料杆4的上表面固定连接有传动电机,输送装置5位于底座2的远离漏斗1的一侧设置。
[0024]下面具体说一下其输送装置5和第定量装置6的具体设置和作用。
[0025]如图1和图4所示,输送装置5包括卡块54,卡块54的下表面插入底座2的内壁并与其滑动连接,卡块54的上表面滑动连接有安装架51,安装架51靠近漏斗1的一侧与底座2滑动连接,安装架51的内壁固定连接有限位弹簧55,限位弹簧55远离安装架51的一侧与卡块54固定连接,卡块54远离安装架51的一侧固定连接有按块56,按块56远离卡块54的一侧与安装架51的内壁滑动连接,安装架51的内壁插接有转杆57,转杆57远离安装架51的一侧套接有传动带52,传动带52的表面固定连接有挡板53,安装架51远离漏斗1的一侧固定连接有驱动电机58,驱动电机58靠近安装架51的一侧与转杆57固定连接。
[0026]其整个输送装置5达到的效果为,通过设置输送装置5,当对投料机进行加料时,按动按块56,按块56本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物颗粒投料装置,包括漏斗(1)、底座(2)、出料管(3)和输送装置(5),其特征在于:所述漏斗(1)的下表面与底座(2)固定连接,所述出料管(3)靠近漏斗(1)的一侧与底座(2)固定连接,所述出料管(3)的内壁转动连接有输料杆(4),所述出料管(3)远离漏斗(1)的一侧套接有支撑架(7),所述输料杆(4)的上表面固定连接有传动电机,所述输送装置(5)位于底座(2)的远离漏斗(1)的一侧设置,所述输送装置(5)包括卡块(54),所述卡块(54)的下表面插入底座(2)的内壁并与其滑动连接,所述卡块(54)的上表面滑动连接有安装架(51),所述安装架(51)靠近漏斗(1)的一侧与底座(2)滑动连接,所述安装架(51)的内壁固定连接有限位弹簧(55),所述限位弹簧(55)远离安装架(51)的一侧与卡块(54)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒投料装置,其特征在于:所述卡块(54)远离安装架(51)的一侧固定连接有按块(56),所述按块(56)远离卡块(54)的一侧与安装架(51)的内壁滑动连接,所述安装架(51)的内壁插接有转杆(57),所述转杆(57)远离安装架(51)的一侧套接有传动带(52)。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁华宇
申请(专利权)人:唐山信通新能源科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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