【技术实现步骤摘要】
一种天然气阀井防渗防腐结构
[0001]本技术涉及天然气阀井
,具体是一种天然气阀井防渗防腐结构。
技术介绍
[0002]天然气管道地下阀门井常年积水,井内的金属管件极易腐蚀生锈,影响天然气管道的生产安全,由于天然气管道地下阀门井空间狭小,井内金属管件形状复杂,表面锈层难以除尽,井内环境潮湿渗水,后期维护极其困难,因此提供了一种天然气阀井防渗防腐结构。
[0003]根据中国专利号:CN207987967U,公开了一种直埋式防腐地下阀门井,所述阀门井砌体的底端与阀门井底板的外周面相接,所述阀门井井盖与井砌体上表面相接,所述阀门井砌体上表面上设置有环形凹槽,所述阀门井砌体上表面的外周圈设置有环形沿槽,所述阀门井井盖下表面设置有环形凸块和位于阀门井井盖外周边的环形挡块,所述阀门井底板中心设置有支撑柱,所述支撑柱上表面固定有调节阀,所述调节阀左侧设置有第一截止阀,右侧设置有第二截止阀,所述调节阀、第一截止阀、第二截止阀、第一法兰、第二法兰、管路、出气管和进气管表面涂覆有防腐层。本技术通过环形凹槽与环形凸块形成密封结构, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气阀井防渗防腐结构,包括主体(1)、防渗水机构(2)和安装拆卸机构(3),其特征在于,所述主体(1)包括有地面(101),所述地面(101)的上方安装有阀井(102),所述阀井(102)的顶端安装有阻水件(103),所述阻水件(103)的上方设置有井盖(104);其中,所述防渗水机构(2)包括有位于阻水件(103)内部的吸水棉(201),所述吸水棉(201)的上方设置有安装块(202),所述安装块(202)的外壁并位于井盖(104)的底端设置有安装槽(203),所述安装槽(203)的内部设置有两个相对称的压缩弹簧(204),两个所述压缩弹簧(204)的中间位置处并位于安装块(202)的顶端设置有导电杆(205),所述导电杆(205)的上方并位于安装槽(203)的内壁设置有导电板(206),所述防渗水机构(2)还包括有位于阻水件(103)两侧并位于阀井(102)内壁的滑杆(207),所述滑杆(207)的顶端设置有负磁铁(208),所述负磁铁(208)的上方并位于阀井(102)的顶端内壁设置有正磁铁(209),所述防渗水机构(2)还包括有位于阻水件(103)中端两侧的凸块(210),所述凸块(210)的一端设置有复位弹簧(211)。2.根据权利要求1所述的一种天然气阀井防渗防腐结构,其特征在于,所述安装拆卸机构(3)还包括有位于井盖(104)两侧底端的固定块(301),所述固定块(301)的底端连接有两个相对称的活动杆(302),两个所述活动杆(302)相互远离的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李云,赵璐琦,刘焯,
申请(专利权)人:山西国新定襄燃气有限公司,
类型:新型
国别省市:
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