一种可拆式宽通道板式热交换器制造技术

本实用新型专利技术提供一种可拆式宽通道板式热交换器，包括内凹型支撑板，所述内凹型支撑板上方中心位置固定设置有中心立板，所述中心立板的上方左侧固定设置有滑槽一，所述中心立板的上方右侧固定设置有滑槽二，所述滑槽一与内凹型支撑板之间设置有左侧换热板片组，所述滑槽二与内凹型支撑板之间设置有右侧换热板片组，所述左侧换热板片组的左侧设置有活动安装板一，所述右侧换热板片组的右侧设置有活动安装板二，所述活动安装板一的两侧上下端分别通过紧固螺杆一、紧固螺杆二与中心立板连接，所述活动安装板二的两侧中部的上下端分别通过紧固螺杆三、紧固螺杆四与中心立板连接。本实用新型专利技术便于拆卸，提高了换热板片更换的效率。提高了换热板片更换的效率。提高了换热板片更换的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆式宽通道板式热交换器


[0001]本技术属于热交换器
，尤其涉及一种可拆式宽通道板式热交换器。

技术介绍

[0002]板式换热器是目前广泛应用的液—液、液—汽进行热交换的设备，板式换热器一般是由若干具有一定波纹形状的金属片叠装而成，各金属板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、适用范围广、热损失小等特点。
[0003]现有的可拆卸换热器在进行拆卸替换换热片的时候，虽然有时只需将其中部分的换热片进行更换，但在拆卸的时候仍然需要将整组换热片取下，这样，换热片之间发生位移，容易引起漏液，同时耗费安装时间，换热片在拆换的过程中也容易被损坏。
[0004]因此，提出一种可拆式宽通道板式热交换器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可拆式宽通道板式热交换器，包括内凹型支撑板、支撑脚、中心立板、滑槽一、滑槽二、左侧换热板片组、活动安装板一、活动安装板二、滑动框架一、滑动框架二、紧固螺杆一、紧固螺杆二、紧固螺杆三、紧固螺杆四、右侧换热板片组，所述内凹型支撑板下方设置有支撑脚，所述内凹型支撑板上方中心位置固定设置有中心立板，所述中心立板的上方左侧固定设置有滑槽一，所述中心立板的上方右侧固定设置有滑槽二，所述滑槽一与内凹型支撑板之间设置有左侧换热板片组，所述滑槽二与内凹型支撑板之间设置有右侧换热板片组，所述左侧换热板片组的左侧设置有活动安装板一，所述活动安装板一上方设置有滑动框架一，所述右侧换热板片组的右侧设置有活动安装板二，所述活动安装板二上方设置有滑动框架二，所述活动安装板一的两侧上下端分别通过紧固螺杆一、紧固螺杆二与中心立板连接，所述活动安装板二的两侧中部的上下端分别通过紧固螺杆三、紧固螺杆四与中心立板连接。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0007]1、本技术相比较于传统的可拆卸热交换器，当需要对里面的换热板片进行更换时，不需要将全部热交换器片都拆卸下来，通过设置的内凹型支撑板、滑槽一、滑槽二、活动安装板一、活动安装板二，通过滑动安装板一上方的滑动框架一在滑槽一上滑动，便于滑动安装板一进行拆装，进而便于对左侧换热板片板组进行更换或增加，同理，通过滑动安装板二上方的滑动框架二在滑槽二上滑动，便于滑动安装板二进行拆装，进而便于对右侧换热板片板组进行更换或增加，节约了更换时间，提高了效率。
[0008]2、本技术通过将紧固螺杆一、紧固螺杆二、紧固螺杆三、紧固螺杆四交替设置，当需要对左侧换热板片组进行更换时，仅需将紧固螺杆一、紧固螺杆二拆卸，即可对左侧换热板片组进行更换，当需要对右侧换热板片组进行更换时，仅需将紧固螺杆三、紧固螺杆四拆卸，即可对右侧换热板片组进行更换，防止换热片组损坏，提高了更换的效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术的内凹型支撑板的俯视图；
[0011]图3为本技术的活动安装板一的结构示意图；
[0012]图4为本技术的活动安装板二的结构示意图。
[0013]图中：
[0014]1、内凹型支撑板；2、支撑脚；3、中心立板；4、滑槽一；5、滑槽二；6、左侧换热板片组；7、活动安装板一；71、螺杆孔一；72、螺杆孔二；8、活动安装板二；81、热介质流出管道；82、冷介质进入管道；83、热介质流入管道；84、冷介质流出管道；85、螺杆孔三；86、螺杆孔四；9、滑动框架一；91、T型滑动块一；10、滑动框架二；1001、T型滑动块二；11、紧固螺杆一；12、紧固螺杆二；13、紧固螺杆三；14、紧固螺杆四；15、右侧换热板片组。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0016]实施例：
[0017]如附图1、2所示，本技术提供一种可拆式宽通道板式热交换器，包括内凹型支撑板1、支撑脚2、中心立板3、滑槽一4、滑槽二5、左侧换热板片组6、活动安装板一7、活动安装板二8、滑动框架一9、滑动框架二10、紧固螺杆一11、紧固螺杆二12、紧固螺杆三13、紧固螺杆四14、右侧换热板片组15，所述内凹型支撑板1下方设置有支撑脚2，所述内凹型支撑板1上方中心位置固定设置有中心立板3，所述中心立板3的上方左侧固定设置有滑槽一4，所述中心立板3的上方右侧固定设置有滑槽二5，所述滑槽一4与内凹型支撑板1之间设置有左侧换热板片组6，所述滑槽二5与内凹型支撑板1之间设置有右侧换热板片组15，所述左侧换热板片组6的左侧设置有活动安装板一7，所述活动安装板一7上方设置有滑动框架一9，所述右侧换热板片组15的右侧设置有活动安装板二8，所述活动安装板二8上方设置有滑动框架二10，所述活动安装板一7的两侧上下端分别通过紧固螺杆一11、紧固螺杆二12与中心立板3连接，所述活动安装板二8的两侧中部的上下端分别通过紧固螺杆三13、紧固螺杆四14与中心立板3连接。
[0018]如附图3所示，所述活动安装板一7包括螺杆孔一71、螺杆孔二72，所述螺杆孔一71、螺杆孔二72的个数均为两个，两个所述螺杆孔一71分别开设在活动安装板一7上端两侧，两个所述螺杆孔二72别开设在活动安装板一7下端两侧；所述滑动框架一9内部两侧分别设置有T型滑动块一91。
[0019]如附图4所示，所述活动安装板二8包括热介质流出管道81、冷介质进入管道82、热介质流入管道83、冷介质流出管道84、螺杆孔三85、螺杆孔四86，所述热介质流出管道81、冷介质进入管道82均设置在活动安装板二8上端，所述热介质流入管道83、冷介质流出管道84均设置在活动安装板二8下端，所述螺杆孔三85、螺杆孔四86的个数均为两个，两个所述螺杆三85分别设置在活动安装板二8的中上方两侧，两个所述螺杆四86分别设置在活动安装板二8的中下方两侧，所述滑动框架二10内部两侧分别设置有T型滑动块二1001。
[0020]具体的，所述T型滑动块一91设置在滑槽一4上，所述T型滑动块二1001设置在滑槽二5上。
[0021]具体的，所述紧固螺杆三13位于紧固螺杆一的右下方，所述紧固螺杆四14位于紧固螺杆二12的右上方。
[0022]工作原理：当需要对里换热板片组进行更换时，不需要将全部热交换器片都拆卸下来，当对左侧换热板片组6内的板片进行更换时，首先将紧固螺杆一11、紧固螺杆二12拆卸下来，接着通过滑动安装板一7上方的滑动框架一9在滑槽一4上滑动，便于滑动安装板一7进行拆卸，将滑动安装板一拆卸下来后，即可对左侧换热板片板组进行更换，当需要对右侧换热板片组15进行更换时，仅需将紧固螺杆三13、紧固螺杆四14拆卸下来，通过滑动安装板二8上方的滑动框架二10在滑槽二5上滑动，便于对滑动安装板二8进行拆卸，当滑动安装板二8拆卸下来后，即可对右侧换热板片板组进行更换，相比较于传统的可拆卸热交换器，当需要对里面的换热板片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆式宽通道板式热交换器，其特征在于，包括内凹型支撑板(1)、支撑脚(2)、中心立板(3)、滑槽一(4)、滑槽二(5)、左侧换热板片组(6)、活动安装板一(7)、活动安装板二(8)、滑动框架一(9)、滑动框架二(10)、紧固螺杆一(11)、紧固螺杆二(12)、紧固螺杆三(13)、紧固螺杆四(14)、右侧换热板片组(15)，所述内凹型支撑板(1)下方设置有支撑脚(2)，所述内凹型支撑板(1)上方中心位置固定设置有中心立板(3)，所述中心立板(3)的上方左侧固定设置有滑槽一(4)，所述中心立板(3)的上方右侧固定设置有滑槽二(5)，所述滑槽一(4)与内凹型支撑板(1)之间设置有左侧换热板片组(6)，所述滑槽二(5)与内凹型支撑板(1)之间设置有右侧换热板片组(15)，所述左侧换热板片组(6)的左侧设置有活动安装板一(7)，所述活动安装板一(7)上方设置有滑动框架一(9)，所述右侧换热板片组(15)的右侧设置有活动安装板二(8)，所述活动安装板二(8)上方设置有滑动框架二(10)，所述活动安装板一(7)的两侧上下端分别通过紧固螺杆一(11)、紧固螺杆二(12)与中心立板(3)连接，所述活动安装板二(8)的两侧中部的上下端分别通过紧固螺杆三(13)、紧固螺杆四(14)与中心立板(3)连接。2.如权利要求1所述的一种可拆式宽通道板式热交换器，其特征在于，所述活动安装板一(7)包括螺杆孔一(71)、螺杆孔二(72)，所述螺杆孔一(71)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，董郝晶，曹春雨，韩强，
申请(专利权)人：四平艾维能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：