电解电容器铝壳多工位带料连续拉深工艺及连续拉深模制造技术

本发明专利技术涉及一种电容器铝壳拉深工艺以及拉深模。本发明专利技术的目的是提供的工艺应当能在一条带料上同时冲制出多排铝壳，并具有产品质量好、生产效率高的特点；另一目的是提供的拉深模应具有结构简洁实用、产品质量好、生产效率高、成本低的特点。技术方案是：电解电容器铝壳多工位带料连续拉深工艺，其步骤是：１）根据用料的排样，确定带料宽度；２）在带料上冲制出轮廓切口；３）在每一轮廓切口中间的带料上冲制出铝壳；４）将铝壳从带料上分离下来。电解电容器铝壳多工位带料连续拉深模，包括上模座的凸模和下模座的凹模，凸模排成连续的一排，凹模孔一一对应；拉深模上设置有３－２０排凸模，各排凸模的前边分别设置有切口模，以便先形成轮廓切口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝壳拉深工艺及拉深模具，具体是电容器铝壳多工位带料 连续拉深工艺以及多工位带料连续拉深模。
技术介绍
专利技术人曾在中国专利申请文件(申请号200420089948.0)中公开了一种电解电容器铝壳带料连续模；该模包括固定在上模座的凸模固定板上的凸模和固定在下模座的凹模固定板上的凹模，凹模与凸模上下一一对应，所述凸模分别以拉深、冲防爆槽、整形、切口的工序排成一排。该种工艺能够连续有效地冲制合格的产品，但是冲制效率尚有待提高。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是克服上述
技术介绍
的不足，提供一种连续拉深工艺的 改进，该工艺应当能在一条带料上同时冲制出多排铝壳，冲制时各排之间没有 相互干扰，并具有产品质量好、生产效率高的特点。本专利技术的另一个目的是提供一种连续拉深模的改进，该拉深模应具有结构 简洁实用、产品质量好、生产效率高、成本低的特点。本专利技术提出的技术方案是电解电容器铝壳多工位带料连续拉深工艺，其 步骤是1) 根据电容器铝壳的横向排数进行铝壳用料的排样，并由此确定所需的带 料宽度；2) 在带料上冲制出各排铝壳用料的轮廓切口，每个轮廓切口均由2-6条间断的曲线形本文档来自技高网...

【技术保护点】
电解电容器铝壳多工位带料连续拉深工艺，其步骤是：１）根据电容器铝壳的横向排数进行铝壳用料的排样，并由此确定所需的带料宽度；２）在带料上冲制出各排铝壳用材的轮廓切口，每个轮廓切口均由２－６条间断的曲线形断口组成，每个轮廓切口包围的带料部位均 通过后续步骤冲制成为铝壳，各轮廓切口沿带料的宽度方向错落排列；３）在各排的每一轮廓切口中间的带料上冲制出铝壳；其间采用３－１０个拉深步骤，将平面的带料拉深成铝壳；４）将冲制完成的铝壳从带料上分离下来。

【技术特征摘要】
1、电解电容器铝壳多工位带料连续拉深工艺，其步骤是1)根据电容器铝壳的横向排数进行铝壳用料的排样，并由此确定所需的带料宽度；2)在带料上冲制出各排铝壳用材的轮廓切口，每个轮廓切口均由2-6条间断的曲线形断口组成，每个轮廓切口包围的带料部位均通过后续步骤冲制成为铝壳，各轮廓切口沿带料的宽度方向错落排列；3)在各排的每一轮廓切口中间的带料上冲制出铝壳；其间采用3-10个拉深步骤，将平面的带料拉深成铝壳；4)将冲制完成的铝壳从带料上分离下来。2、 根据权利要求1所述的电解电容器铝壳多工位带料连续拉深工艺，其 特征在于所述的轮廓切口分为2-4个冲制步骤完成，每个冲制步骤切制1-2 条断口。3、 电解电容器铝壳多工位带料连续拉深模，包括固定在上模座(11)的 凸模(14)和固定在下模座(24)的凹模(20)，所述的凸模以2-7个拉深 凸模以及防爆槽凸模、整形凸模、切口凸模排成一排连续的凸模，所述的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹有耕，
申请(专利权)人：詹有耕，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]