一种高分子防收缩变形的硅胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子防收缩变形的硅胶密封圈，涉及密封圈技术领域。本实用新型专利技术包括密封圈本体，密封圈本体包括底部密封环、内环密封唇和外环密封唇，底部密封环的上表面设置有内环密封唇和外环密封唇，密封圈本体内放置有两个支撑骨架，底部密封环内放置有环形硅胶，环形硅胶环内放置有环形弹簧，内环密封唇和外环密封唇的上表面固定连接有顶部保护层，底部密封环的下表面固定连接有底部保护层。本实用新型专利技术通过高分子硅胶密封圈与环形弹簧配和，有效防止发生形变，同时在使用过程中顶部保护层与底部保护层减少对密封圈本体的摩擦，延长使用寿命，通过支撑骨架为密封圈本体提供支撑力，防止收缩变形。防止收缩变形。防止收缩变形。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子防收缩变形的硅胶密封圈


[0001]本技术属于密封圈
，特别是涉及一种高分子防收缩变形的硅胶密封圈。

技术介绍

[0002]密封圈在生活中有着广泛的应用，常见的用处为防止液体漏出及外物侵入，密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
[0003]现有的密封圈在高压条件下多次使用时，密封圈会发生形变，导致机械配件之间密封不严，对密封效果产生影响，最终影响到机械的使用。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种高分子防收缩变形的硅胶密封圈。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高分子防收缩变形的硅胶密封圈，解决现有的密封圈在高压条件下多次使用时，密封圈会发生形变，导致机械配件之间密封不严，对密封效果产生影响，最终影响到机械的使用的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种高分子防收缩变形的硅胶密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体包括底部密封环、内环密封唇和外环密封唇，所述底部密封环的上表面设置有内环密封唇和外环密封唇，所述密封圈本体内放置有两个支撑骨架，所述底部密封环内放置有环形硅胶，所述环形硅胶环内放置有环形弹簧，所述内环密封唇和外环密封唇的上表面固定连接有顶部保护层，所述底部密封环的下表面固定连接有底部保护层，通过高分子硅胶密封圈与环形弹簧配和，有效防止发生形变，同时在使用过程中顶部保护层与底部保护层减少对密封圈本体的摩擦，延长使用寿命。<br/>[0008]优选地，所述密封圈本体开设有与支撑骨架尺寸相同的放置槽，所述支撑骨架位于放置槽内，通过支撑骨架为密封圈本体提供支撑力，防止收缩变形。
[0009]优选地，所述支撑骨架的横截面为“L”形，所述支撑骨架的横板位于底部密封环内，所述支撑骨架的竖板位于内环密封唇和外环密封唇内，通过特制支撑骨架的形状，进一步提高支撑力。
[0010]优选地，所述底部密封环开设有与环形硅胶尺寸相同的环形通孔，所述环形硅胶位于环形通孔内，通过开设环形通孔便于安装环形硅胶。
[0011]优选地，所述内环密封唇位于外环密封唇的环内，所述密封圈本体一体成型，通过一体成型的方式制作密封圈本体提高密封性。
[0012]优选地，所述顶部保护层的上表面固定连接有防护凸起，通过防护凸起增加摩擦力，防止密封圈本体位移。
[0013]优选地，所述底部保护层的下表面开设有防滑纹，通过防滑纹增加摩擦力，防止密
封圈本体位移。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过高分子硅胶密封圈与环形弹簧配和，有效防止发生形变，同时在使用过程中顶部保护层与底部保护层减少对密封圈本体的摩擦，延长使用寿命，通过支撑骨架为密封圈本体提供支撑力，防止收缩变形，通过特制支撑骨架的形状，进一步提高支撑力，通过开设环形通孔便于安装环形硅胶，通过一体成型的方式制作密封圈本体提高密封性，通过防护凸起和防滑纹增加摩擦力，防止密封圈本体位移。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种高分子防收缩变形的硅胶密封圈的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种高分子防收缩变形的硅胶密封圈的底部整体结构示意图；
[0020]图3为本技术的一种高分子防收缩变形的硅胶密封圈的正视图；
[0021]图4为本技术的一种高分子防收缩变形的硅胶密封圈的俯视图；
[0022]图5为本技术的一种高分子防收缩变形的硅胶密封圈的左视图；
[0023]图6为图5中A
‑
A剖面结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、密封圈本体；101、底部密封环；102、内环密封唇；103、外环密封唇；2、放置槽；3、支撑骨架；4、环形通孔；5、环形硅胶；6、环形弹簧；7、顶部保护层；8、防护凸起；9、底部保护层；10、防滑纹。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种高分子防收缩变形的硅胶密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1包括底部密封环101、内环密封唇102和外环密封唇103，底部密封环101的上表面设置有内环密封唇102和外环密封唇103，密封圈本体1内放置有两个支撑骨架3，底部密封环101内放置有环形硅胶5，环形硅胶5环内放置有环形弹簧6，内环密封唇102和外环密封唇103的上表面固定连接有顶部保护层7，底部密封环101的下表面固定连接有底
部保护层9，通过高分子硅胶密封圈与环形弹簧6配和，有效防止发生形变，同时在使用过程中顶部保护层7与底部保护层9减少对密封圈本体1的摩擦，延长使用寿命。
[0029]顶部保护层7的上表面固定连接有防护凸起8，通过防护凸起8增加摩擦力，防止密封圈本体1位移。
[0030]底部保护层9的下表面开设有防滑纹10，通过防滑纹10增加摩擦力，防止密封圈本体1位移。
[0031]密封圈本体1开设有与支撑骨架3尺寸相同的放置槽2，支撑骨架3位于放置槽2内，通过支撑骨架3为密封圈本体1提供支撑力，防止收缩变形。
[0032]底部密封环101开设有与环形硅胶5尺寸相同的环形通孔4，环形硅胶5位于环形通孔4内，通过开设环形通孔4便于安装环形硅胶5。
[0033]支撑骨架3的横截面为“L”形，支撑骨架3的横板位于底部密封环101内，支撑骨架3的竖板位于内环密封唇102和外环密封唇103内，通过特制支撑骨架3的形状，进一步提高支撑力。
[0034]内环密封唇102位于外环密封唇103的环内，密封圈本体1一体成型，通过一体成型的方式制作密封圈本体1提高密封性。
[0035]如图1
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6所示,本实施例为一种高分子防收缩变形的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子防收缩变形的硅胶密封圈，包括密封圈本体(1)，其特征在于：所述密封圈本体(1)包括底部密封环(101)、内环密封唇(102)和外环密封唇(103)，所述底部密封环(101)的上表面设置有内环密封唇(102)和外环密封唇(103)，所述密封圈本体(1)内放置有两个支撑骨架(3)，所述底部密封环(101)内放置有环形硅胶(5)，所述环形硅胶(5)环内放置有环形弹簧(6)，所述内环密封唇(102)和外环密封唇(103)的上表面固定连接有顶部保护层(7)，所述底部密封环(101)的下表面固定连接有底部保护层(9)。2.根据权利要求1所述的一种高分子防收缩变形的硅胶密封圈，其特征在于，所述密封圈本体(1)开设有与支撑骨架(3)尺寸相同的放置槽(2)，所述支撑骨架(3)位于放置槽(2)内。3.根据权利要求1所述的一种高分子防收缩变形的硅胶密封圈，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦润强，
申请(专利权)人：深圳市正兴隆精密橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：