一种检错装置及冲压模具制造方法及图纸

技术编号:31188801 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 16:42
本实用新型专利技术公开了一种检错装置及冲压模具,检错装置包括模具上模板、滑动件、弹性复位件和报警电路;模具上模板设置有安装孔,滑动件设置于安装孔处;滑动件相对于模具上模板可上下滑动;弹性复位件连接模具上模板和滑动件;报警电路包括电路开关,电路开关位于滑动件的上方,在且滑动件的下端与待加工工件的尺寸不良区域接触的情况下,滑动件相对于模具上模板向上滑动,滑动件的上端抵接闭合电路开关。当检测出不合格工件时,滑动件抵接闭合电路开关,报警电路通电,从而能及时发出报警信号对作业人员进行提示,此检错装置结构简单,不需要采购精密仪器或对现有生产设备进行大规模改造。规模改造。规模改造。

【技术实现步骤摘要】
一种检错装置及冲压模具


[0001]本技术涉及冲压加工
,特别涉及一种检错装置及冲压模具。

技术介绍

[0002]在产品冲压加工时,经常需要操作者将工件顶靠在前定位基准处来确保被加工的尺寸合格,理论上只要定位基准具有足够的刚度且准确定位是可以保证尺寸的。但实际上由于受到操作者的个人影响,例如情绪、疲劳、观察存在困难、注意力不集中、误判断、动作不协调等,很容易出现工件没有正确定位的情况,造成产品尺寸错误,导致产品报废、顾客投诉、成本提高的不良后果。因为这种不合格的出现时随机的、无规律的,无法通过突击检查、教育培训、经济奖惩等措施来根本消除。目前常用的解决措施是在生产后安排专职人员进行全数检查,作业效率低、成本高,且全检工作同样存在不良品未被发现的随机失效现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种检错装置及冲压模具,旨在以最小的代价来及时检测发现前述的零星不合格产品。
[0004]本技术提供了一种检错装置,用于冲压模具,所述检错装置包括模具上模板、滑动件、弹性复位件和报警电路;
[0005]所述模具上模板上下贯穿地设置有安装孔,所述滑动件设置于所述安装孔处,以通过所述模具上模板带动所述滑动件升降;
[0006]所述滑动件相对于所述模具上模板可上下滑动,所述滑动件的上端和下端分别伸出至所述安装孔外;
[0007]所述弹性复位件连接所述模具上模板和所述滑动件,所述弹性复位件用于驱动所述滑动件相对于所述模具上模板向下滑动;
[0008]所述报警电路包括电路开关,所述电路开关位于所述滑动件的上方,在所述模具上模板向下合模,且所述滑动件的下端与待加工工件的尺寸不良区域接触的情况下,所述滑动件相对于所述模具上模板向上滑动,所述滑动件的上端抵接闭合所述电路开关。
[0009]可选地,所述滑动件为沿上下向延伸的棒状设置。
[0010]可选地,所述滑动件为圆棒状设置。
[0011]可选地,所述滑动件与所述安装孔形状相适配。
[0012]可选地,所述弹性复位件为复位弹簧。
[0013]可选地,所述滑动件的上端和下端分别侧向凸设有上环形凸台和下环形凸台;
[0014]所述复位弹簧设置有两个,两个所述复位弹簧中的一个套设于所述滑动件的上端外,且弹性压接于所述上环形凸台与所述模具上模板的上板面之间;
[0015]两个所述复位弹簧中的另一个套设于所述滑动件的下端外,且弹性压接于所述下环形凸台与所述模具上模板的下板面之间。
[0016]可选地,所述报警电路还包括电源和报警器;
[0017]所述电路开关的第一端和第二端分别连接所述电源的第一端和所述电源的第一端,所述电源的第二端连接所述报警器的第二端。
[0018]可选地,所述报警器为声光报警器。
[0019]本技术还提供了一种冲压模具,包括如上所述的检错装置。
[0020]本技术提供的技术方案中,当检测出不合格工件时,滑动件抵接闭合电路开关,报警电路通电,从而能及时发出报警信号对作业人员进行提示,此检错装置结构简单,不需要采购精密仪器或对现有生产设备进行大规模改造。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的检错装置的一实施例的结构示意图;
[0023]图2为图1中检错装置的工作原理图;
[0024]附图标号说明:检错装置100、模具上模板1、滑动件2、弹性复位件3、报警电路4、电路开关K、待加工工件200、尺寸不良区域210。
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]本技术提供一种检错装置,图1和图2为本技术提供的检错装置的一实施例。
[0030]可选地,如图1和图2所示,检错装置100能用于冲压模具,该冲压模具用于冲压加
工待加工工件200,该待加工工件200汽车专用微型槽类导轨,待加工工件200的一端设置有缺口,若待加工工件200不是合格品,待加工工件200的缺口的长度尺寸会过小,这样待加工工件200会形成尺寸不良区域210。
[0031]具体地,如图1和图2所示,在本实施例中,检错装置100包括模具上模板1、滑动件2、弹性复位件3和报警电路4;模具上模板1上下贯穿地设置有安装孔,滑动件2设置于安装孔处,以通过模具上模板1带动滑动件2升降;滑动件2相对于模具上模板1可上下滑动,滑动件2的上端和下端分别伸出至安装孔外;弹性复位件3连接模具上模板1和滑动件2,弹性复位件3用于驱动滑动件2相对于模具上模板1向下滑动;报警电路4包括电路开关K,电路开关K位于滑动件2的上方,在模具上模板1向下合模,且滑动件2的下端与待加工工件200的尺寸不良区域210接触的情况下,滑动件2相对于模具上模板1向上滑动,滑动件2的上端抵接闭合电路开关K。
[0032]本技术提供的技术方案中,当检测出不合格工件时,滑动件2抵接闭合电路开关K,报警电路4通电,从而能及时发出报警信号对作业人员进行提示,此检错装置100结构简单,不需要采购精密仪器或对现有生产设备进行大规模改造。
[0033]可选的,如图1和图2所示,在本实施例中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检错装置,用于冲压模具,其特征在于,所述检错装置包括模具上模板、滑动件、弹性复位件和报警电路;所述模具上模板上下贯穿地设置有安装孔,所述滑动件设置于所述安装孔处,以通过所述模具上模板带动所述滑动件升降;所述滑动件相对于所述模具上模板可上下滑动,所述滑动件的上端和下端分别伸出至所述安装孔外;所述弹性复位件连接所述模具上模板和所述滑动件,所述弹性复位件用于驱动所述滑动件相对于所述模具上模板向下滑动;所述报警电路包括电路开关,所述电路开关位于所述滑动件的上方,在所述模具上模板向下合模,且所述滑动件的下端与待加工工件的尺寸不良区域接触的情况下,所述滑动件相对于所述模具上模板向上滑动,所述滑动件的上端抵接闭合所述电路开关。2.如权利要求1所述的检错装置,其特征在于,所述滑动件为沿上下向延伸的棒状设置。3.如权利要求2所述的检错装置,其特征在于,所述滑动件为圆棒状设置。4.如权利要求1所述的检错装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗昊天
申请(专利权)人:武汉建海精密型材发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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