一种钢板平整测量辊制造技术

本实用新型专利技术涉钢板测量技术领域，具体为一种钢板平整测量辊，包括辊体、钢板本体和底板，底板的顶端左部和右部均固定连接有固定板，并且底板的顶端左部和右部均安装有电动推杆，各电动推杆的输出端安装有放置板，放置板的顶端与钢板本体的底端紧贴，各固定板的相对端均固定连接有连接块，各连接块的相对端分别与辊体的左端和右端固定连接，并且辊体的圆周外壁上部固定连接有连接板，连接板的顶端开设有多个安装槽，各安装槽的内壁均安装有显示屏，辊体的下部开设有多个固定槽，各固定槽的内壁顶端均安装有电磁铁，并且各固定槽的内壁均滑动配合有限位板，具有可多种方式查看钢板平整数据，并且测量数据准确性高的效果。并且测量数据准确性高的效果。并且测量数据准确性高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板平整测量辊


[0001]本技术涉钢板测量
，具体为一种钢板平整测量辊。

技术介绍

[0002]众所周知，目前我国的金属带材生产企业用于调整、改善金属带材板型的拉伸、矫直机组中大部分没有配置金属带材的平直度测量辊，少数高端企业有配置外国的平直度测量辊，但价格贵，维修困难，没有配置的企业，对在线生产的金属带材的平直度只能靠目视观察，在带材有张力的情况下，无法目视观察出真实的带材平直度，严重影响企业提高金属带材生产企业的产品质量和市场竞争力，所以钢板平整测量辊是必不可少的。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN209279946U，公开了一种带材平直度测量辊，其大致包括液压缸和底板，液压缸放置在底板上，液压缸上端固定连接有液压缸活塞杆，液压缸活塞杆上端与定位杆丝扣连接，定位杆上端固定连接有活塞杆连接头，定位杆外侧壁通过固定套套接有芯轴，芯轴的外侧壁套接第一连接圈和第二连接圈，芯轴设有高精度压力传感器，第一连接圈和第二连接圈均包括轴承内套和轴承外套，轴承内套的外侧壁通过轴承与轴承外套固定连接，该种带材平直度测量辊，通过带钢的平直度情况可由力的形式在测量辊上反映出来，利用分段结构，可有效测量出带材的真实的平直度。
[0004]但是上述方案在使用时，不可多种方式查看钢板平整数据，并且测量数据准确性较低。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可多种方式查看钢板平整数据，并且测量数据准确性高的钢板平整测量辊。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板平整测量辊，包括辊体、钢板本体和底板，所述底板的顶端左部和右部均固定连接有固定板，并且底板的顶端左部和右部均安装有电动推杆，各所述电动推杆的输出端安装有放置板，所述放置板的顶端与所述钢板本体的底端紧贴，各所述固定板的相对端均固定连接有连接块，各所述连接块的相对端分别与所述辊体的左端和右端固定连接，并且辊体的圆周外壁上部固定连接有连接板，所述连接板的顶端开设有多个安装槽，各所述安装槽的内壁均安装有显示屏，辊体的下部开设有多个固定槽，各所述固定槽的内壁顶端均安装有电磁铁，并且各固定槽的内壁均滑动配合有限位板，各所述限位板的中部均开设有放置槽，各所述放置槽的内壁均固定连接有铁板，并且各限位板的底端均固定连接有探测杆，各限位板的顶端均固定连接有弹簧，各所述弹簧均套装在相应的所述电磁铁的外部，辊体的圆周外壁下部开设有多个连接孔，各所述连接孔均与相应的固定槽相通，各所述探测杆的底端均贯穿相应的连接孔并延伸至外部，并且各探测杆的圆周外壁均设置有刻度线，各探测杆的底端均与钢板本体的顶
端紧贴，辊体的圆周外壁下部开设有多个固定孔，各所述固定孔的内壁顶端均安装有测距传感器，各所述测距传感器均与相应的所述显示屏电性连接。
[0009]优选的，各所述固定板的相对端均开设有滑槽，各所述滑槽的内壁均滑动配合有滑块，各所述滑块的相对端均与所述放置板的外侧壁固定连接。
[0010]优选的，各所述连接孔的内壁均固定连接有耐磨套。
[0011]优选的，所述底板的底端四角处均固定连接有滚轮。
[0012]优选的，所述底板的左端前部和后部均固定连接有受力杆，各所述受力杆的顶端均固定连接有把手。
[0013]优选的，各所述把手的外侧壁均设置有防滑纹。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钢板平整测量辊，具备以下有益效果：通过使用者打开电动推杆，电动推杆的输出端带动放置板移动，放置板带动钢板本体移动，然后通过使用者关闭电磁铁，通过弹簧的弹性，带动限位板移动，限位板带动探测杆移动，通过探测杆与钢板本体接触，进而可对钢板本体进行多段测量，通过使用者观察探测杆上的刻度线，即可得知钢板本体的平整度，并且通过测距传感器对钢板本体进行测距，通过使用者观察显示屏显示的数据，也可得知钢板本体的平整度，达到了可多种方式查看钢板平整数据，并且测量数据准确性高的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术中辊体、显示屏和连接板的左视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术中底板、固定板和滑块的俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、辊体；2、钢板本体；3、底板；4、固定板；5、电动推杆；6、放置板；7、连接块；8、连接板；9、显示屏；10、电磁铁；11、限位板；12、铁板；13、探测杆；14、弹簧；15、刻度线；16、测距传感器；17、滑块；18、耐磨套；19、滚轮；20、受力杆；21、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术一种钢板平整测量辊，包括辊体1、钢板本体2和底板3，底板3的顶端左部和右部均固定连接有固定板4，并且底板3的顶端左部和右部均安装有电动推杆5，各电动推杆5的输出端安装有放置板6，放置板6的顶端与钢板本体2的底端紧贴，各固定板4的相对端均固定连接有连接块7，各连接块7的相对端分别与辊体1的左端和右端固定连接，并且辊体1的圆周外壁上部固定连接有连接板8，连接板8的顶端开设有多个安装
槽，各安装槽的内壁均安装有显示屏9，辊体1的下部开设有多个固定槽，各固定槽的内壁顶端均安装有电磁铁10，并且各固定槽的内壁均滑动配合有限位板11，各限位板11的中部均开设有放置槽，各放置槽的内壁均固定连接有铁板12，并且各限位板11的底端均固定连接有探测杆13，各限位板11的顶端均固定连接有弹簧14，各弹簧14均套装在相应的电磁铁10的外部，辊体1的圆周外壁下部开设有多个连接孔，各连接孔均与相应的固定槽相通，各探测杆13的底端均贯穿相应的连接孔并延伸至外部，并且各探测杆13的圆周外壁均设置有刻度线15，各探测杆13的底端均与钢板本体2的顶端紧贴，辊体1的圆周外壁下部开设有多个固定孔，各固定孔的内壁顶端均安装有测距传感器16，各测距传感器16均与相应的显示屏9电性连接。
[0023]进一步的，各固定板4的相对端均开设有滑槽，各滑槽的内壁均滑动配合有滑块17，各滑块17的相对端均与放置板6的外侧壁固定连接，通过滑块17和放置板6的配合，可增加放置板6的稳定性，各连接孔的内壁均固定连接有耐磨套18，耐磨套18为合金套，通过耐磨套18可增加探测杆13的使用寿命，底板3的底端四角处均固定连接有滚轮19，通过滚轮19可便于使用者移动底板3，底板3的左端前部和后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板平整测量辊，包括辊体（1）、钢板本体（2）和底板（3），其特征在于：所述底板（3）的顶端左部和右部均固定连接有固定板（4），并且底板（3）的顶端左部和右部均安装有电动推杆（5），各所述电动推杆（5）的输出端安装有放置板（6），所述放置板（6）的顶端与所述钢板本体（2）的底端紧贴，各所述固定板（4）的相对端均固定连接有连接块（7），各所述连接块（7）的相对端分别与所述辊体（1）的左端和右端固定连接，并且辊体（1）的圆周外壁上部固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的顶端开设有多个安装槽，各所述安装槽的内壁均安装有显示屏（9），辊体（1）的下部开设有多个固定槽，各所述固定槽的内壁顶端均安装有电磁铁（10），并且各固定槽的内壁均滑动配合有限位板（11），各所述限位板（11）的中部均开设有放置槽，各所述放置槽的内壁均固定连接有铁板（12），并且各限位板（11）的底端均固定连接有探测杆（13），各限位板（11）的顶端均固定连接有弹簧（14），各所述弹簧（14）均套装在相应的所述电磁铁（10）的外部，辊体（1）的圆周外壁下部开设有多个连接孔，各所述连接孔均与相应的固定槽相通，各所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：安宁，
申请(专利权)人：河北亚华胶辊集团有限公司，
类型：新型
国别省市：