一种防漏型超低氮水冷冷凝真空热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏型超低氮水冷冷凝真空热水锅炉，包括箱体，所述箱体的右侧上方安装有进口，所述进口的上方安装有防漏机构；所述防漏机构包括安装孔、管道、螺栓、第一橡胶圈、竖管和第二橡胶圈；六个所述安装孔均开设在管道与进口的内壁。该防漏型超低氮水冷冷凝真空热水锅炉，将竖管上方的第二橡胶圈塞进管道内，将竖管下方是第二橡胶圈塞进进口内，且进口与管道连接处放置第一橡胶圈，依次将螺栓放置在进口与管道上对应的安装孔内，安装上对应的螺母，使管道与进口连接，增强了进口与管道连接的密封性，防止漏水，节约水资源，解决了现有的超低氮水冷冷凝真空热水锅炉，由于长时间的使用，进水口会出现侧漏，浪费水资源的问题。源的问题。源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏型超低氮水冷冷凝真空热水锅炉


[0001]本技术涉及超低氮水冷冷凝真空热水锅炉
，具体为一种防漏型超低氮水冷冷凝真空热水锅炉。

技术介绍

[0002]真空锅炉利用热媒水在不同的压力下沸腾温度不同的特性进行工作，在工作压力下，燃烧使热媒水温度上升至饱和温度并在水面产生相同温度的负压蒸汽，负压蒸汽通过凝结换热把换热器内的冷水加热成热水，而负压蒸汽则被冷却凝结成水滴滴回水面再被加热，从而完成整个循环过程。
[0003]但是现有的超低氮水冷冷凝真空热水锅炉，由于长时间的使用，进水口会出现侧漏，浪费水资源的问题，同时存在现有的超低氮水冷冷凝真空热水锅炉若在农村使用，由于井水会排进大量泥沙，影响锅炉正常使用的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防漏型超低氮水冷冷凝真空热水锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的超低氮水冷冷凝真空热水锅炉，由于长时间的使用，进水口会出现侧漏，浪费水资源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防漏型超低氮水冷冷凝真空热水锅炉，包括箱体，所述箱体的右侧上方安装有进口，所述进口的上方安装有防漏机构；
[0006]所述防漏机构包括安装孔、管道、螺栓、螺母、第一橡胶圈、竖管和第二橡胶圈；
[0007]六个所述安装孔均开设在管道与进口的内壁，所述安装孔的内表面贴合有螺栓，所述螺栓的上方外壁螺纹连接有螺母，所述管道的下方贴合有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈的底端与进口的顶端相贴合，所述第一橡胶圈的中间内壁固接有竖管，所述竖管的外侧固接有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈的外侧分别与管道和进口的内壁过盈配合。增强了进口与管道连接的密封性，防止漏水，节约水资源。
[0008]优选的，所述箱体的左侧安装有燃烧器，所述箱体的底端外侧固接有底座。燃烧器与箱体内的锅炉相连接，对锅炉加热，底座使箱体稳定支撑。
[0009]优选的，所述箱体的左侧上方固接有出口，所述出口与箱体相连通。出口与箱体内的锅炉出水口相连通，便于排水。
[0010]优选的，所述管道的下方内部安装有过滤机构；
[0011]所述过滤机构包括网板、圆环、竖块、环形板、凹槽、横块、横杆、套块和弹簧；
[0012]所述网板的下方外侧固接有圆环，所述网板的上方外侧固接有竖块，所述竖块的外壁与环形板的外侧内部相贴合，所述环形板的外壁固接在管道的内壁，所述竖块的上方外壁与凹槽的内表面相贴合，所述凹槽开设在横块的内壁，所述横块的外侧固接有横杆，所述横杆的外侧与套块的内壁相贴合，所述套块的外侧固接在管道的内壁，所述横杆的外侧
固接有弹簧，所述弹簧的端部固接在套块的内壁。网板可以对排进进口内的水中杂质过滤，对箱体内的锅炉保护。
[0013]优选的，所述箱体的前端安装有开关机构；
[0014]所述开关机构包括窗口、转门和把手；
[0015]所述窗口安装在箱体的前端中间，所述窗口的内部安装有转门，所述，所述转门的前端固接有把手。便于对箱体内部的锅炉检修。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防漏型超低氮水冷冷凝真空热水锅炉，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过箱体、进口和防漏机构之间的配合，将竖管上方的第二橡胶圈塞进管道内，将竖管下方是第二橡胶圈塞进进口内，且进口与管道连接处放置第一橡胶圈，依次将螺栓放置在进口与管道上对应的安装孔内，安装上对应的螺母，使管道与进口连接，增强了进口与管道连接的密封性，防止漏水，节约水资源，解决了现有的超低氮水冷冷凝真空热水锅炉，由于长时间的使用，进水口会出现侧漏，浪费水资源的问题；
[0018]通过管道、进口和过滤机构之间的配合，通过弹簧的弹性使横块复位，凹槽的内侧面贴近竖块，使网板安装在管道内，网板可以对排进进口内的水中杂质过滤，对箱体内的锅炉保护，解决了现有的超低氮水冷冷凝真空热水锅炉若在农村使用，由于井水会排进大量泥沙，影响锅炉正常使用的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中进口、管道和第一橡胶圈的结构示意图；
[0021]图3为图1中进口、管道和螺栓的结构示意图；
[0022]图4为图1中网板、竖块和环形板的结构示意图。
[0023]图中：1、箱体，2、燃烧器，3、底座，4、防漏机构，401、安装孔，402、管道，403、螺栓，404、螺母，405、第一橡胶圈，406、竖管，407、第二橡胶圈，5、过滤机构，501、网板，502、圆环，503、竖块，504、环形板，505、凹槽，506、横块，507、横杆，508、套块，509、弹簧，6、开关机构，601、窗口，602、转门，603、把手，7、进口，8、出口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防漏型超低氮水冷冷凝真空热水锅炉，包括箱体1，箱体1的右侧上方安装有进口7，箱体1内部安装有锅炉，锅炉的型号为ZRQ
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L，进口7与锅炉的进水口相连通，进口7的上方安装有防漏机构4，防漏机构4包括安装孔401、管道402、螺栓403、螺母404、第一橡胶圈405、竖管406和第二橡胶圈407，六个安装孔401均开设在管道402与进口7的内壁，安装孔401的内表面贴合有螺栓403，螺栓403的上方外壁螺纹连接有螺母404，依次将螺栓403放置在进口7与管道402上对应的安装孔401内，
安装上对应的螺母404，使管道402与进口7连接，管道402的下方贴合有第一橡胶圈405，第一橡胶圈405的底端与进口7的顶端相贴合，第一橡胶圈405的中间内壁固接有竖管406，竖管406的外侧固接有第二橡胶圈407，第二橡胶圈407的外侧分别与管道402和进口7的内壁过盈配合，将竖管406上方的第二橡胶圈407塞进管道402内，将竖管406下方是第二橡胶圈407塞进进口7内，且进口7与管道402连接处放置第一橡胶圈405，增强进口7与管道402连接的密封性，防止漏水，第一橡胶圈405与第二橡胶圈407均由氟橡胶材质制成。
[0026]箱体1的左侧安装有燃烧器2，箱体1的底端外侧固接有底座3，燃烧器2与箱体1内的锅炉相连接，对锅炉加热，底座3使箱体1稳定支撑。
[0027]箱体1的左侧上方固接有出口8，出口8与箱体1相连通，出口8与箱体1内的锅炉出水口相连通。
[0028]管道402的下方内部安装有过滤机构5，过滤机构5包括网板501、圆环502、竖块503、环形板504、凹槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏型超低氮水冷冷凝真空热水锅炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧上方安装有进口(7)，所述进口(7)的上方安装有防漏机构(4)；所述防漏机构(4)包括安装孔(401)、管道(402)、螺栓(403)、螺母(404)、第一橡胶圈(405)、竖管(406)和第二橡胶圈(407)；六个所述安装孔(401)均开设在管道(402)与进口(7)的内壁，所述安装孔(401)的内表面贴合有螺栓(403)，所述螺栓(403)的上方外壁螺纹连接有螺母(404)，所述管道(402)的下方贴合有第一橡胶圈(405)，所述第一橡胶圈(405)的底端与进口(7)的顶端相贴合，所述第一橡胶圈(405)的中间内壁固接有竖管(406)，所述竖管(406)的外侧固接有第二橡胶圈(407)，所述第二橡胶圈(407)的外侧分别与管道(402)和进口(7)的内壁过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种防漏型超低氮水冷冷凝真空热水锅炉，其特征在于：所述箱体(1)的左侧安装有燃烧器(2)，所述箱体(1)的底端外侧固接有底座(3)。3.根据权利要求1所述的一种防漏型超低氮水冷冷凝真空热水锅炉，其特征在于：所述箱体(1)的左侧上方固接有出口(8)，所述出口(8)与箱体(1)相连通。4.根据权利要求1所述的一种防漏型超低氮水冷冷凝真空热水锅炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵志新，邵志勇，
申请(专利权)人：陕西铜川福星锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：