本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工清洁装置，包括箱体及其上部活动连接的上盖，箱体上设有第一清洁机构和第二清洁机构，第一清洁机构包括箱体外部一侧固定连接的第一电机，第一电机输出端固定连接有第一传动轴，第一传动轴远离第一电机一端固定连接有第一电磁铁，且第一电磁铁一侧磁性连接有齿轮，箱体内腔设有第一喷头，且第一喷头位于齿轮上方，箱体内部设有收集机构，箱体底部开有若干个排水孔，本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域。该齿轮加工清洁装置，通过在清洁的过程中，使齿轮旋转，避免齿槽内的碎屑清洁不到，然后再使齿轮清洁完一面后，对另一面进行清洁，从而对齿轮进行高强度清洁，避免残留碎屑磨伤齿轮，提高齿轮的精度。提高齿轮的精度。提高齿轮的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工清洁装置
[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮加工清洁装置。
技术介绍
[0002]齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，一般用作传递运动或动力，在展成切齿发原理的出现，使齿轮加工具备较完备的手段，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]齿轮在完成齿的加工后，通常需要对切割产生的碎屑进行清洁，目前大多是使用水对齿轮进行广泛的冲洗，但由于齿轮每个齿槽的朝向不同，广泛的冲洗后，在一些齿槽内有时还会有一些碎屑残留，且在冲洗的过程中，水源从齿轮的一个方向喷出，只能对齿轮单面进行清洗，对齿轮的清洁程度不高，有时会残留一些碎屑在齿轮上，严重时，甚至会磨伤齿轮，降低齿轮的精度，而且现有的清洁，齿轮上的碎屑冲掉后，会随着水源一同排掉，造成资源的浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮加工清洁装置，解决了冲洗后，还会有一些碎屑残留在齿槽内，且在冲洗的过程中，水源只能对齿轮单面进行清洗，对齿轮的清洁程度不高，从而造成残留碎屑磨伤齿轮，降低齿轮的精度，以及齿轮上的碎屑冲掉后，随水源一同排掉，造成资源的浪费的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种齿轮加工清洁装置，包括箱体及其上部活动连接的上盖，所述箱体上设有第一清洁机构和第二清洁机构，所述第一清洁机构包括箱体外部一侧固定连接的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴远离第一电机一端固定连接有第一电磁铁，且第一电磁铁一侧磁性连接有齿轮，所述箱体内腔设有第一喷头，且第一喷头位于齿轮上方，所述箱体内部设有收集机构，所述箱体底部开有若干个排水孔，所述第二清洁机构包括箱体一端固定连接的第二电机，所述第二电机输出端固定连接有传动丝杠，且传动丝杠上活动连接有移动负载体，所述移动负载体内部设有第三电机，且第三电机输出端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴远离第三电机一端设有第二电磁铁，所述箱体内腔设有第二喷头，且第二喷头位于第二电磁铁上方。
[0006]优选的，所述收集机构包括箱体内部活动连接的抽屉，所述箱体在位于抽屉底部两端的位置固定连接有挡板，且抽屉和挡板活动连接，所述抽屉底部开有若干个通孔。
[0007]优选的，所述第一电磁铁和第二电磁铁相互平行，所述第一电磁铁和第二电磁铁之间的距离和齿轮的厚度相同。
[0008]优选的，所述第一喷头朝向齿轮一侧，且第二喷头朝向齿轮另一侧。
[0009]优选的，所述传动丝杠远离第二电机一端活动连接有轴承，且轴承固定连接在箱体内腔一侧。
[0010]优选的，所述抽屉底部高于箱体内腔底部，且抽屉和箱体内腔底部形成排水腔，所述排水孔和排水腔连通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种齿轮加工清洁装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该齿轮加工清洁装置，通过在箱体外部一侧固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有第一传动轴，第一传动轴远离第一电机一端固定连接有第一电磁铁，且第一电磁铁一侧磁性连接有齿轮，箱体内腔设有第一喷头，且第一喷头位于齿轮上方，使齿轮在清洁的过程中，进行旋转，避免齿槽内的碎屑清洁不到，通过箱体一端固定连接的第二电机，第二电机输出端固定连接有传动丝杠，且传动丝杠上活动连接有移动负载体，移动负载体内部设有第三电机，且第三电机输出端固定连接有第二传动轴，第二传动轴远离第三电机一端设有第二电磁铁，箱体内腔设有第二喷头，且第二喷头位于第二电磁铁上方，使齿轮在清洁完一面后，对另一面进行清洁，从而对齿轮进行高强度清洁，避免残留碎屑磨伤齿轮，提高齿轮的精度。
[0014](2)、该齿轮加工清洁装置，通过在收集机构包括箱体内部活动连接的抽屉，箱体在位于抽屉底部两端的位置固定连接有挡板，且抽屉和挡板活动连接，抽屉底部开有若干个通孔，从而使抽屉对碎屑进行集中收集，减少资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的箱体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一清洗机构示意图；
[0018]图4为本技术的第二清洗机构示意图；
[0019]图5为本技术的收集机构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、上盖；3、第一清洁机构；301、第一电机；302、第一传动轴；303、第一电磁铁；304、第一喷头；4、齿轮；5、第二清洁机构；501、第二电机；502、传动丝杠；503、移动负载体；504、第三电机；505、第二传动轴；506、第二电磁铁；507、第二喷头；6、收集机构；601、抽屉；602、挡板；603、通孔；7、排水孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种齿轮加工清洁装置，包括箱体1及其上部活动连接的上盖2，箱体1上设有第一清洁机构3和第二清洁机构5，第一清洁机构3包括箱体1外部一侧固定连接的第一电机301，第一电机301输出端固定连接有第一传动轴302，第一传动轴302远离第一电机301一端固定连接有第一电磁铁303，且第一电磁铁303一侧磁性连接有齿轮4，箱体1内腔设有第一喷头304，且第一喷头304位于齿轮4上方，箱体1内部设有收集机构6，箱体1底部开有若干个排水孔7，第二清洁机构5包括箱体1一端固定连接
的第二电机501，第二电机501输出端固定连接有传动丝杠502，且传动丝杠502上活动连接有移动负载体503，移动负载体503内部设有第三电机504，且第三电机504输出端固定连接有第二传动轴505，第二传动轴505远离第三电机504一端设有第二电磁铁506，箱体1内腔设有第二喷头507，且第二喷头507位于第二电磁铁506上方，第一电磁铁303和第二电磁铁506相互平行，第一电磁铁303和第二电磁铁506之间的距离和齿轮4的厚度相同，第一电磁铁303和第二电磁铁506均可通电生磁，从而对齿轮4进行吸附，述第一喷头304朝向齿轮4一侧，且第二喷头507朝向齿轮4另一侧，第一喷头304和第二喷头507分别对齿轮4两侧进行冲洗，传动丝杠502远离第二电机501一端活动连接有轴承，且轴承固定连接在箱体1内腔一侧，轴承对传动丝杠502起到支撑的作用，使传动丝杠502承重能力更强。
[0023]收集机构6包括箱体1内部活动连接的抽屉601，箱体1在位于抽屉601底部两端的位置固定连接有挡板602，且抽屉601和挡板602活动连接，抽屉601底部开有若干个通孔603，抽屉601底部高于箱体1内腔底部，且抽屉6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工清洁装置，包括箱体(1)及其上部活动连接的上盖(2)，其特征在于：所述箱体(1)上设有第一清洁机构(3)和第二清洁机构(5)，所述第一清洁机构(3)包括箱体(1)外部一侧固定连接的第一电机(301)，所述第一电机(301)输出端固定连接有第一传动轴(302)，所述第一传动轴(302)远离第一电机(301)一端固定连接有第一电磁铁(303)，且第一电磁铁(303)一侧磁性连接有齿轮(4)，所述箱体(1)内腔设有第一喷头(304)，且第一喷头(304)位于齿轮(4)上方，所述箱体(1)内部设有收集机构(6)，所述箱体(1)底部开有若干个排水孔(7)；所述第二清洁机构(5)包括箱体(1)一端固定连接的第二电机(501)，所述第二电机(501)输出端固定连接有传动丝杠(502)，且传动丝杠(502)上活动连接有移动负载体(503)，所述移动负载体(503)内部设有第三电机(504)，且第三电机(504)输出端固定连接有第二传动轴(505)，所述第二传动轴(505)远离第三电机(504)一端设有第二电磁铁(506)，所述箱体(1)内腔设有第二喷头(507)，且第二喷头(507)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宗全，黄畅，宋卫国，
申请(专利权)人：湖北神誉机械制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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