一种变压器油箱低压座的隔磁板结构制造技术

技术编号:3118831 阅读:388 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种变压器油箱低压座的隔磁板结构,安装于变压器油箱低压座的箱盖上的多个低压套管孔开孔区,所述箱盖采用普通钢材板体,其中,相邻两个所述低压套管孔之间开设有通槽,所述隔磁钢板体与所述通槽形状相应,其嵌装在通槽内且与所述箱盖即普通钢材板体焊接。相对于现有技术,本实用新型专利技术可以有效减少变压器隔磁钢板用材,可操作性强,变压器油箱低压座箱盖的变形小,制作美观,性能可靠。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器的配件设备,具体是指一种变压器油箱低压座的隔 磁板结构。
技术介绍
根据国家对节能降耗的要求,每个变压器厂家都在为开发节能、节材型变 压器做出不懈努力,如何节省变压器制作用材显得尤其重要。变压器油箱低压 座的隔磁板的作用原理是根据电磁感应原理,使其减小形成磁场的机会,大大 减小低压大电流形成的涡流损耗,如图1所示,现有的变压器油箱低压座的隔磁板结构是安装低压套管的面板(其开设有多个低压套管孔3)全部采用整块 隔磁钢板2,其缺点在于大大增加油箱箱盖1 (普通钢材)的焊接面,使油箱 箱盖l产生很大的变形,箱盖l也不美观,同时造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在子克服上述现有技术的缺点,提供一种变压器油箱低 压座的隔磁板结构,其结构简单,制作简易美观,性能可靠,在保证隔磁效果 的同时有效减少变压器隔磁钢材用量,大大降低了生产成本。本技术的目的通过下述方案实现本变压器油箱低压座的隔磁板结 构,安装于变压器油箱低压座箱盖的多个低压套管孔开孔区,所述箱盖采用普 通钢材板体,其中,相邻两个所述低压套管孔之间开设有通槽,所述隔磁钢板 体与所述通橹形状相应,其嵌装在通槽内且与所述箱盖即普通钢材板体焊接。为更好地实现本技术,所述低压套管孔的孔径为60 90mm,所述通 槽的宽度为30 50mm。所述低压套管孔的个数为三个或三个以上。所述普通钢材板体与隔磁钢板体的厚度8 20mrn。所述普通钢材板体的材料为Q235、 A3。所述隔磁钢板体与所述普逋钢材板体的焊接方式采用坡口焊。本技术的原理是由于隔磁板可以隔断磁力线而使漏磁减少,利用此 原理,在保证隔磁效果一样情况下,根据磁场分布规则,电磁线分布情况是以 低压套管中的引线为中心线形成圆环形状的磁力线从而成磁场,因此,可以采 用焊接结构制作本隔磁板,在所述通槽内焊接隔磁板后并磨平,这样新型与用 整块隔磁板焊的效果相同,从而节约了隔磁板的用量。相对于现有技术,本技术具有如下优点及效巣可以有效减少变压器 隔磁钢板用材,可操作性强,变压器油箱低压座箱盖的变形小,制作美观,性 能可靠。附图说明图1是瑰有变压器油箱低压座的隔磁板结构的结构示意图。图2是本实新型变压器油箱低压座的隔磁板结构的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细说明,但本技术的 实施方式不限于此。 实施例如图2所示,本变压器油箱低压座的隔磁板结构,安装于变压器油箱低压 座的箱盖1上的多个低压套管孔3开孔区,所述箱盖1采用普通钢材板体,其中,相邻两个所述低压套管孔3之间开设有通槽4, ^f述隔磁钢板体2与所述 通槽4形状相应,其嵌装在通櫓4内且与所述箱盖1即普通钢材板体焊接。其中,所述低压套管孔3的孔径为60 90mm,所述通槽4的宽度为30 50咖。所述低压套管孔3的个数为三个或三个以上。所述箱盖1普通钢材板体与隔磁钢板体2的厚度8 20nim。所述普通钢材板体的材料为Q235、 A3。所述隔磁钢板体2与所述普通钢材板体的焊接方式采用坡口焊。 如上所述,便可较好地实现本技术,上述实施例仅为本技术的较 佳实施例,并非用来限定本技术的实施范圏;即凡依本
技术实现思路
所作 的均等变化与修饰,都为本技术权利要求所要求保护的范围所涵盖。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种变压器油箱低压座的隔磁板结构,安装于变压器油箱低压座的箱盖上的多个低压套管孔开孔区,所述箱盖采用普通钢材板体,其特征在于,相邻两个所述低压套管孔之间开设有通槽,所述隔磁钢板体与所述通槽形状相应,其嵌装在通槽内且与所述箱盖即普通钢材板体焊接。

【技术特征摘要】
1、一种变压器油箱低压座的隔磁板结构,安装于变压器油箱低压座的箱盖上的多个低压套管孔开孔区,所述箱盖采用普通钢材板体,其特征在于,相邻两个所述低压套管孔之间开设有通槽,所述隔磁钢板体与所述通槽形状相应,其嵌装在通槽内且与所述箱盖即普通钢材板体焊接。2、 根据权利要求1所述一种变压器油箱低压座的隔磁板结构,其特征在于, 所述低压套管孔的孔径为60 90mm,所述通槽的宽度为30 50mm。3、 根据权利要求1所述一种变压器油箱低...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘贤龙刘贤文刘贤群宋范俞安苏红元
申请(专利权)人:广州广高高压电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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