一种可定量添加稀释剂的油漆桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可定量添加稀释剂的油漆桶，包括桶体，所述桶体的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的顶部连通有进液管，所述混合箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌机构，所述混合箱的底部连通有出液阀，所述出液阀的底部贯穿至桶体的内腔。本实用新型专利技术通过设置桶体、喷头、混合箱、搅拌机构、进液管、出液阀、第一电机、液泵、皮带轮、壳体、从动杆、储水壳和控制器的配合使用，解决了现有的油漆桶在使用过程中通常不具有可定量添加稀释剂的功能，且通常混合结构较为单一，使得其在添加稀释剂后通常无法对其进行均匀的混合，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。一定不便的问题。一定不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可定量添加稀释剂的油漆桶


[0001]本技术涉及油漆加工
，具体为一种可定量添加稀释剂的油漆桶。

技术介绍

[0002]指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经加工后制成的覆盖材料的生产。
[0003]在油漆加工的过程中，常需要使用到油漆桶来对其进行盛放，现有的油漆桶在使用过程中通常不具有可定量添加稀释剂的功能，且通常混合结构较为单一，使得其在添加稀释剂后通常无法对其进行均匀的混合，可能会给使用者的使用造成一定的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可定量添加稀释剂的油漆桶，具备可定量添加稀释剂且均匀混合的优点，解决了现有的油漆桶在使用过程中通常不具有可定量添加稀释剂的功能，且通常混合结构较为单一，使得其在添加稀释剂后通常无法对其进行均匀的混合，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可定量添加稀释剂的油漆桶，包括桶体，所述桶体的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的顶部连通有进液管，所述混合箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌机构，所述混合箱的底部连通有出液阀，所述出液阀的底部贯穿至桶体的内腔，所述桶体表面后侧的顶部固定套设有储水壳，所述桶体内腔的两侧横向设置有环形管，所述环形管的内侧连通有喷头，所述环形管靠近桶体的一侧贯穿至桶体的外侧并与储水壳连通，所述桶体内腔两侧的中心处横向固定连接有壳体，所述壳体内腔顶部的左右两侧分别连通有从动杆和主动杆，所述桶体的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左侧依次贯穿桶体和壳体并固定连接有第一锥齿轮，所述主动杆表面的顶部固定套设有与第一锥齿轮配合使用的第二锥齿轮，所述从动杆的表面和主动杆的表面均固定套设有皮带轮，所述皮带轮的表面套设有皮带，所述桶体内腔底部的两侧均活动连接有转轴，所述转轴的表面固定套设有翻动机构，所述从动杆的底部和主动杆的底部均贯穿至桶体并固定套设有与翻动机构配合使用的从动杆一，所述桶体的左侧固定连接有液泵，所述液泵的底部连通有抽液管，所述抽液管远离液泵的一侧贯穿至桶体内腔的底部，所述桶体正表面右侧的顶部固定连接有控制器，所述储水壳顶部的右侧固定连接有增压泵。
[0006]优选的，所述桶体底部的四角均固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
[0007]优选的，所述桶体正表面的底部贯穿安装有观察镜，所述壳体的前侧贯穿至桶体的外侧并活动连接有活动门。
[0008]优选的，所述转轴的底部与桶体内腔底部的连接处通过第一轴承活动连接，所述从动杆的顶部和主动杆的顶部与壳体内腔顶部的连接处通过第二轴承活动连接。
[0009]优选的，所述储水壳顶部的左侧连通有进料管，所述储水壳右侧的底部连通有出
料阀。
[0010]优选的，所述桶体内腔两侧的顶部横向固定连接有导流罩，所述进液管表面的顶部螺纹套设有防尘盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置桶体、喷头、混合箱、搅拌机构、进液管、出液阀、第一电机、液泵、皮带轮、壳体、从动杆、储水壳和控制器的配合使用，解决了现有的油漆桶在使用过程中通常不具有可定量添加稀释剂的功能，且通常混合结构较为单一，使得其在添加稀释剂后通常无法对其进行均匀的混合，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
[0013]2、本技术通过设置支撑座，能够对桶体进行平衡支撑；
[0014]通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
[0015]通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入混合箱的内腔；
[0016]通过设置第一轴承，能够便于转轴的安装和使用；
[0017]通过设置第二轴承，能够便于从动杆和主动杆的安装和使用；
[0018]通过设置导流罩，能够对油漆进行导流。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术局部结构的仰视示意图；
[0021]图3为本技术局部结构的主视示意图；
[0022]图4为本技术局部结构的俯视剖视示意图。
[0023]图中：1桶体、2喷头、3混合箱、4搅拌机构、5进液管、6出液阀、7 第一电机、8第二锥齿轮、9环形管、10增压泵、11从动杆一、12第二电机、 13转杆、14第一锥齿轮、15皮带、16主动杆、17转轴、18翻动机构、19抽液管、20液泵、21皮带轮、22壳体、23从动杆、24储水壳、25控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术中的桶体1、喷头2、混合箱3、搅拌机构4、进液管5、出液阀6、第一电机7、第二锥齿轮8、环形管9、增压泵10、从动杆一11、第二电机12、转杆13、第一锥齿轮14、皮带15、主动杆16、转轴17、翻动机构18、抽液管19、液泵20、皮带轮21、壳体22、从动杆23、储水壳24和控制器 25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0028]请参阅图1
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4，一种可定量添加稀释剂的油漆桶，包括桶体1，桶体1的顶部固定连接有混合箱3，混合箱3的顶部连通有进液管5，混合箱3的右侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有搅拌机构4，混合箱 3的底部连通有出液阀6，出液阀6的底部贯穿至桶体1的内腔，桶体1表面后侧的顶部固定套设有储水壳24，桶体1内腔的两侧横向设置有环形管9，环形管9的内侧连通有喷头2，环形管9靠近桶体1的一侧贯穿至桶体1的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定量添加稀释剂的油漆桶，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的顶部固定连接有混合箱(3)，所述混合箱(3)的顶部连通有进液管(5)，所述混合箱(3)的右侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有搅拌机构(4)，所述混合箱(3)的底部连通有出液阀(6)，所述出液阀(6)的底部贯穿至桶体(1)的内腔，所述桶体(1)表面后侧的顶部固定套设有储水壳(24)，所述桶体(1)内腔的两侧横向设置有环形管(9)，所述环形管(9)的内侧连通有喷头(2)，所述环形管(9)靠近桶体(1)的一侧贯穿至桶体(1)的外侧并与储水壳(24)连通，所述桶体(1)内腔两侧的中心处横向固定连接有壳体(22)，所述壳体(22)内腔顶部的左右两侧分别连通有从动杆(23)和主动杆(16)，所述桶体(1)的右侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)的左侧依次贯穿桶体(1)和壳体(22)并固定连接有第一锥齿轮(14)，所述主动杆(16)表面的顶部固定套设有与第一锥齿轮(14)配合使用的第二锥齿轮(8)，所述从动杆(23)的表面和主动杆(16)的表面均固定套设有皮带轮(21)，所述皮带轮(21)的表面套设有皮带(15)，所述桶体(1)内腔底部的两侧均活动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的表面固定套设有翻动机构(18)，所述从动杆(23)的底部和主动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪海，
申请(专利权)人：新船化工沈阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：