本申请涉及养护装置的领域，尤其是涉及一种用于浇筑混凝土预制板的节能型蒸汽养护装置，包括设置为矩形空腔的养护箱；养护箱内设置有置物板，置物板下方设置有蒸汽组件，蒸汽组件包括用于对物料进行蒸汽养护的蓄水仓，蓄水仓设置为矩形空腔结构且内部设置有用于防止水溢出的控制组件，控制组件包括浮板和驱动齿轮，浮板可随液面沿竖直方向移动，浮板上固定连接有驱动齿条，驱动齿条沿竖直方向滑动连接在蓄水仓上且与驱动齿轮啮合，驱动齿轮上同轴连接有转动轴，转动轴的密封转动连接在蓄水仓上且一端位于养护箱外部，转动轴上固定连接有指示杆；蓄水仓下方还设置有加热组件。本申请具有使操作者从外部判断蓄水箱内的液面高度的效果。度的效果。度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于浇筑混凝土预制板的节能型蒸汽养护装置
[0001]本申请涉及养护装置的领域，尤其是涉及一种用于浇筑混凝土预制板的节能型蒸汽养护装置。
技术介绍
[0002]混凝土作为当代施工经常使用的建筑原料，混凝土材料在结硬过程需要一定的温度和湿度调件，因此对混凝土进行蒸汽养护是使混凝土加速硬化的常用方式，而目前蒸汽养护过程中用到的主要设备是养护箱，通常养护箱内均设置有蓄水箱（蓄水仓），在对混凝土进行蒸汽养护前，先向蓄水箱内进水，通过对蓄水箱内的水份进行加热使水份蒸发为水蒸气，对养护箱内的混凝土进行蒸汽养护。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于养护箱和蓄水箱通常均不为透明材质，使用者无法从外部判断蓄水箱内液面高度，使得蓄水箱内的水易被加满溢出。
技术实现思路
[0004]为了降低养护箱内的蓄水箱加水时水溢出的风险，本申请提供一种用于浇筑混凝土预制板的节能型蒸汽养护装置。
[0005]本申请提供的一种用于浇筑混凝土预制板的节能型蒸汽养护装置采用如下的技术方案：
[0006]一种用于浇筑混凝土预制板的节能型蒸汽养护装置，包括设置为矩形空腔结构的养护箱；养护箱内设置有置物板，置物板下方设置有蒸汽组件，蒸汽组件包括蓄水仓，蓄水仓用于对物料进行蒸汽养护，蓄水仓设置为矩形空腔结构且内部设置有用于防止水溢出的控制组件，控制组件包括浮板和驱动齿轮，浮板设置在蓄水仓内且可随液面沿竖直方向移动，浮板上固定连接有驱动齿条，驱动齿条沿竖直方向滑动连接在蓄水仓上且与驱动齿轮啮合，驱动齿轮上同轴连接有长条形的转动轴，转动轴的密封转动连接在蓄水仓上，转动轴背离驱动齿轮的一端位于养护箱外部且固定连接有指示杆，指示杆垂直于转动轴的长度方向设置；蓄水仓下方还设置有用于对蓄水仓进行加热的加热组件。
[0007]通过采用上述技术方案，分别记录蓄水仓内无水和满水情况时指示杆的转动幅度和相对位置，在养护物料的过程中需要向蓄水仓内加水时，蓄水仓内液面上升带动浮板上移，浮板带动驱动齿条上移，驱动齿条与驱动齿轮啮合带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动转动轴和指示杆转动，操作者通过在养护箱外部观察，通过观察指示杆的相对位置和转动幅度，结合蓄水仓内无水和满水情况时指示杆的相对位置，判断蓄水仓内的液面高度，从而达到及时对蓄水仓进行关闭而防止水溢出。
[0008]可选的，所述养护箱外壁上以转动轴为圆心沿圆周方向设置有刻度。
[0009]通过采用上述技术方案，刻度的设置进一步提高了使用者判断蓄水仓内液面高度的准确度。
[0010]可选的，所述蒸汽组件还包括蓄水管和止水阀，蓄水管穿过养护箱与蓄水仓连通，
止水阀安装在蓄水管上且用于控制蓄水管的通断。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要对蓄水仓内进水时，通过蓄水管向蓄水仓内进水，根据指示杆的指示位置，通过止水阀及时控制蓄水管的通断。
[0012]可选的，所述加热组件包括电热丝和控制箱，电热丝均匀分布在养护箱上且位于蓄水仓的下方，控制箱用于控制电热丝的温度。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要对蓄水仓内的水份进行加热时，通过控制箱控制电热丝的加热温度，使得电热丝对蓄水仓加热，蓄水仓内的水份转化为水蒸气对物料进行养护。
[0014]可选的，所述蓄水仓设置为铜材质。
[0015]通过采用上述技术方案，铜材质导热较快，采用铜材质使得蓄水仓内的水份可以更快被转化为水蒸气对物料进行养护。
[0016]可选的，所述驱动齿条上固定连接有滑动块，蓄水仓的内壁上沿竖直方向开设有长条形的滑动槽，滑动块滑动连接在滑动槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，滑动块与滑动槽的设置限定了驱动齿条的移动路径，这使得浮板带动驱动齿条移动时不易发生偏移。
[0018]可选的，所述滑动块与滑动槽的截面均设置为T形。
[0019]通过采用上述技术方案，T形的滑动块与滑动槽的设置使得驱动齿轮在滑动过程中始终连接在滑动槽内，进一步提高了驱动齿条移动时的稳定性。
[0020]可选的，所述蓄水仓上表面开设有多个发散孔，多个发散孔均匀分布在蓄水仓上表面。
[0021]通过采用上述技术方案，蓄水仓内的水蒸气可通过发散孔扩散在养护箱内对养护箱内的物料进行养护，多个发散孔的设置进一步提高了蓄水仓内水蒸气的扩散速率。
[0022]综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：
[0023]通过向无水的蓄水仓内进水，浮板带动驱动齿条上移，驱动齿条带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动指示杆在养护箱外部转动，当蓄水仓被加满水后，通过记录无水和满水时指示杆的相对位置与转动幅度，使得蓄水仓在使用过程中需要对蓄水仓进行加水时，通过判断指示杆的相对位置与转动幅度即可对蓄水仓内水位进行判断，防止蓄水仓内水溢出。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例为示出滑动块的局部剖面图。
[0026]图3是图2中A处的局部放大图。
[0027]图4是本申请实施例为示出刻度的局部放大图。
[0028]附图标记：1、养护箱；11、箱门；2、置物板；3、加热组件；31、电热丝；32、控制箱；4、蒸汽组件；41、蓄水仓；411、发散孔；42、蓄水管；43、止水阀；44、进水孔；5、控制组件；51、浮板；52、驱动齿条；53、转动轴；54、驱动齿轮；55、指示杆；6、滑动块；61、滑动槽；7、刻度。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种用于浇筑混凝土预制板的节能型蒸汽养护装置。参照图1和图2，用于浇筑混凝土预制板的节能型蒸汽养护装置包括养护箱1，养护箱1设置为矩形空腔结构，养护箱1上合页连接有箱门11；养护箱1内设置有用于放置物料的置物板2；养护箱1内设置有用于对置物板2上物料进行蒸汽养护的蒸汽组件4；养护箱1内还设置有用于对蓄水仓41进行加热产生蒸汽的加热组件3。
[0031]参照图2，加热组件3包括电热丝31和控制箱32，电热丝31均匀分布养护箱1内部的底面上，控制箱32与电热丝31电连接且用于控制电热丝31的加热温度。
[0032]参照图2，置物板2设置为矩形网状板，置物板2平行于养护箱1的底面设置且焊接在养护箱1的内壁上，置物板2位于电热丝31的上方。
[0033]参照图1和图2，蒸汽组件4包括蓄水仓41和蓄水管42，蓄水仓41设置为矩形空腔结构，蓄水仓41水平设置在养护箱1内且位于置物板2和电热丝31之间，电热丝31用于对蓄水仓41进行加热，蓄水仓41上端面开设有多个发散孔411，多个发散孔411均匀分布在蓄水仓41上表面上且用于使蒸汽发散在养护箱1内；蓄水管42设置在养护箱1外部，蓄水仓41的侧壁上开设有进水孔44，蓄水管42的一端穿过养护箱1与进水孔44密封连通，蓄水管42用于向蓄水仓41内进水；蓄水管42上设置有止水阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于浇筑混凝土预制板的节能型蒸汽养护装置，包括设置为矩形空腔结构的养护箱(1)；其特征在于：养护箱(1)内设置有置物板(2)，置物板(2)下方设置有蒸汽组件(4)，蒸汽组件(4)包括蓄水仓(41)，蓄水仓(41)用于对物料进行蒸汽养护，蓄水仓(41)设置为矩形空腔结构且内部设置有用于防止水溢出的控制组件(5)，控制组件(5)包括浮板(51)和驱动齿轮(54)，浮板(51)设置在蓄水仓(41)内且可随液面沿竖直方向移动，浮板(51)上固定连接有驱动齿条(52)，驱动齿条(52)沿竖直方向滑动连接在蓄水仓（41）上且与驱动齿轮(54)啮合，驱动齿轮(54)上同轴连接有长条形的转动轴(53)，转动轴(53)的密封转动连接在蓄水仓(41)上，转动轴(53)背离驱动齿轮(54)的一端位于养护箱(1)外部且固定连接有指示杆(55)，指示杆(55)垂直于转动轴(53)的长度方向设置；蓄水仓(41)下方还设置有用于对蓄水仓(41)进行加热的加热组件(3)。2.根据权利要求1所述的用于浇筑混凝土预制板的节能型蒸汽养护装置，其特征在于：所述养护箱(1)外壁上以转动轴(53)为圆心沿圆周方向设置有刻度(7)。3.根据权利要求1所述的用于浇筑混凝土预制板的节能型蒸汽养护装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭子龙，张云峰，张初阳，魏亚新，田明涛，
申请(专利权)人：河南豫清建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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