本实用新型专利技术公开了一种硅酸钙板生产用蒸养装置，包括蒸养釜、釜盖和支撑板，所述蒸养釜一端上侧焊接有所述支撑板，所述蒸养釜一端内侧设置有所述釜盖，所述蒸养釜靠近所述釜盖一端外环侧上设置有安装座。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的蒸汽环喷管、蒸汽喷头、连通管和蒸汽进管，使得蒸养釜内侧通过环向的蒸汽喷管对硅酸钙板进行蒸压养护，使得不同高度位置的硅酸钙板可以得到最佳的蒸汽养护，保证硅酸钙板的蒸养质量。酸钙板的蒸养质量。酸钙板的蒸养质量。
【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钙板生产用蒸养装置
[0001]本技术涉及碳酸钙版加工领域，具体涉及一种硅酸钙板生产用蒸养装置。
技术介绍
[0002]硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。硅酸钙板在生产的过程中，需要实用蒸养釜对硅酸钙板进行蒸汽养护，进而使得硅酸钙板的质量得到保证。
[0003]现有的硅酸钙板生产用蒸养装置在使用时，蒸养釜内侧壁通过纵向的蒸汽喷管进行蒸汽喷洒，使得不同高度位置的硅酸钙板得不到最佳的蒸汽养护，影响硅酸钙板的蒸养质量，同时，现有的蒸养装置在使用时，釜盖的开启通过人工转动釜盖边上的机械压紧设备进行，使得工人容易被釜盖开启时的高温蒸汽烫伤，因此需要一种技术来解决现有的问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有的硅酸钙板生产用蒸养装置在使用时，蒸养釜内侧壁通过纵向的蒸汽喷管进行蒸汽喷洒，使得不同高度位置的硅酸钙板得不到最佳的蒸汽养护，影响硅酸钙板的蒸养质量的问题，以及现有的蒸养装置在使用时，釜盖的开启通过人工转动釜盖边上的机械压紧设备进行，使得工人容易被釜盖开启时的高温蒸汽烫伤的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种硅酸钙板生产用蒸养装置，包括蒸养釜、釜盖和支撑板，所述蒸养釜一端上侧焊接有所述支撑板，所述蒸养釜一端内侧设置有所述釜盖，所述蒸养釜靠近所述釜盖一端外环侧上设置有安装座，所述安装座一侧设置有锁盖液压杆，所述锁盖液压杆内侧滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端焊接有压紧板，所述釜盖对应所述压紧板位置设置有压紧槽，所述蒸养釜内侧等间距设置有蒸汽环喷管，所述蒸汽环喷管内侧等间距设置有蒸汽喷头，所述蒸汽环喷管底部之间连接有连通管。
[0008]进一步的，所述蒸养釜内部底侧对称设置有滑轨，所述蒸养釜底侧中心通过法兰连接有排水管，所述蒸养釜下侧等间距设置有底座。
[0009]通过采用上述技术方案，所述底座可以将所述蒸养釜进行稳定支撑，使得所述蒸养釜可以稳定放置在地面上，所述排水管可以将所述蒸养釜内液化之后的水体排出，所述滑轨可以使得放置硅酸钙板的滑车移动到所述蒸养釜内侧。
[0010]进一步的，所述蒸养釜靠近所述釜盖一端外侧焊接有蒸汽进管，所述蒸汽进管上侧设置有压力表，所述釜盖外侧中心通过螺栓连接有转动杆。
[0011]通过采用上述技术方案，所述蒸汽进管使得高温蒸汽可以进入到所述蒸汽环喷管内，并通过所述蒸汽喷头进行环向喷射，使得硅酸钙板得到蒸汽养护，所述转动杆在所述配重块的重力作用下可以将所述釜盖向上翻开，所述压力表可以显示所述蒸养釜内侧的压力。
[0012]进一步的，所述转动杆上端焊接有固定架，所述固定架内侧通过螺栓连接有配重块，所述转动杆靠近所述支撑板位置与所述支撑板铰接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述固定架可以将所述配重块进行固定，所述支撑板可以使得所述转动杆与所述蒸养釜稳定的转动连接，进而使得所述釜盖可以稳定开启，保证所述釜盖关闭的严密性。
[0014]进一步的，所述釜盖外环侧与所述蒸养釜开口的内环侧位置均一体车削加工有限位凸起，所述釜盖内环侧铰接有密封垫圈，所述底座与所述蒸养釜通过螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，限位凸起的设置，可以使得所述釜盖和所述蒸养釜进行严密连接，提高所述蒸养釜的严密性。
[0016]进一步的，所述蒸汽环喷管与所述蒸养釜内侧壁通过螺栓连接，所述蒸养釜内侧壁中部位置设置有温湿度传感器，所述安装座与所述锁盖液压杆通过螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述锁盖液压杆通过所述伸缩杆可以带动所述压紧板横向移动，进而使得所述釜盖开启或者关闭，所述温湿度传感器可以精准测量所述蒸养釜内侧的温湿度。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决现有的硅酸钙板生产用蒸养装置在使用时，蒸养釜内侧壁通过纵向的蒸汽喷管进行蒸汽喷洒，使得不同高度位置的硅酸钙板得不到最佳的蒸汽养护，影响硅酸钙板的蒸养质量的问题，本技术通过设置的蒸汽环喷管、蒸汽喷头、连通管和蒸汽进管，使得蒸养釜内侧通过环向的蒸汽喷管对硅酸钙板进行蒸压养护，使得不同高度位置的硅酸钙板可以得到最佳的蒸汽养护，保证硅酸钙板的蒸养质量；
[0021]2、为解决现有的蒸养装置在使用时，釜盖的开启通过人工转动釜盖边上的机械压紧设备进行，使得工人容易被釜盖开启时的高温蒸汽烫伤的问题，本技术通过设置的安装座、锁盖液压杆、伸缩杆和压紧板，使得釜盖的开启通过锁盖液压杆带动伸缩杆和压紧板从釜盖上收回，进而使得釜盖开启，避免工人手动开启釜盖时被烫伤。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种硅酸钙板生产用蒸养装置的主视图；
[0023]图2是本技术所述一种硅酸钙板生产用蒸养装置中锁盖液压杆的放大结构示意图；
[0024]图3是本技术所述一种硅酸钙板生产用蒸养装置中蒸养釜的左剖视结构示意图；
[0025]图4是本技术所述一种硅酸钙板生产用蒸养装置中蒸汽环喷管的主视结构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、蒸养釜；2、釜盖；3、转动杆；4、配重块；5、固定架；6、支撑板；7、锁盖液压杆；8、底座；9、压力表；10、蒸汽进管；11、伸缩杆；12、压紧板；13、安装座；14、蒸汽环喷管；15、蒸汽喷头；16、滑轨；17、温湿度传感器；18、排水管；19、连通管。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
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图4所示，本实施例中一种硅酸钙板生产用蒸养装置，包括蒸养釜1、釜盖2和支撑板6，蒸养釜1一端上侧焊接有支撑板6，蒸养釜1一端内侧设置有釜盖2，蒸养釜1靠近釜盖2一端外环侧上设置有安装座13，安装座13一侧设置有锁盖液压杆7，锁盖液压杆7内侧滑动连接有伸缩杆11，伸缩杆11一端焊接有压紧板12，釜盖2对应压紧板12位置设置有压紧槽，蒸养釜1内侧等间距设置有蒸汽环喷管14，蒸汽环喷管14内侧等间距设置有蒸汽喷头15，蒸汽环喷管14底部之间连接有连通管19。
[0030]蒸养釜1内部底侧对称设置有滑轨16，蒸养釜1底侧中心通过法兰连接有排水管18，蒸养釜1下侧等间距设置有底座8，底座8可以将蒸养釜1进行稳定支撑，使得蒸养釜1可以稳定放置在地面上，排水管18可以将蒸养釜1内液化之后的水体排出，滑轨16可以使得放置硅酸钙板的滑车移动到蒸养本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板生产用蒸养装置，其特征在于：包括蒸养釜(1)、釜盖(2)和支撑板(6)，所述蒸养釜(1)一端上侧焊接有所述支撑板(6)，所述蒸养釜(1)一端内侧设置有所述釜盖(2)，所述蒸养釜(1)靠近所述釜盖(2)一端外环侧上设置有安装座(13)，所述安装座(13)一侧设置有锁盖液压杆(7)，所述锁盖液压杆(7)内侧滑动连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)一端焊接有压紧板(12)，所述釜盖(2)对应所述压紧板(12)位置设置有压紧槽，所述蒸养釜(1)内侧等间距设置有蒸汽环喷管(14)，所述蒸汽环喷管(14)内侧等间距设置有蒸汽喷头(15)，所述蒸汽环喷管(14)底部之间连接有连通管(19)。2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产用蒸养装置，其特征在于：所述蒸养釜(1)内部底侧对称设置有滑轨(16)，所述蒸养釜(1)底侧中心通过法兰连接有排水管(18)，所述蒸养釜(1)下侧等间距设置有底座(8)。3.根据权利要求2所述的一种硅酸钙板生产用蒸养装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青峰，李永合，苏永刚，苏鑫伟，刘金科，冯源，
申请(专利权)人：河南华辰天行新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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