一种加气混凝土块生产恒温静置膨胀装置及其保温方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加气混凝土块生产恒温静置膨胀装置及其保温方法，涉及加气块生产领域，包括初养车、运输车和轨道，所述运输车在轨道上移动，且初养车限位卡合在运输车的顶端，所述轨道位于初养车移动轨迹上方安装有龙门吊机，所述龙门吊机的底端安装有牵引架，且牵引架的下方卡合连接有插架，插架由两组竖杆与多组横杆焊接而成，且每组横杆的内部开设有换气腔，横杆的底端还开设有多组隔离腔。本发明专利技术通过设置的提升机构以及插架，能够在对泥浆凝固后，启动液压缸，液压缸带动移动板向上移动，移动板通过提升杆带动插架向上移动，插架拉动多组定位钎从泥浆中拔出，从而完成定位钎与框架的分离，有效解决了插钎不便进行拆卸的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土块生产恒温静置膨胀装置及其保温方法


[0001]本专利技术涉及加气块生产领域，具体为一种加气混凝土块生产恒温静置膨胀装置及其保温方法。

技术介绍

[0002]“蒸压加气混凝土砌块”是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品，而且为了保证加气混凝土板材的强度、便于运输安装，需在其生产制造过程中埋设钢筋网笼，加气块在生产过程中，需要对多组浆料进行混合搅拌，并对其中加入适量的铝粉，混合后的原料注入到模具中，并将模具送入到初养室中。
[0003]但是在对加气块混凝土进行养护时，由于混凝土自发热会导致其内部产生较高的温度，混凝土外壁冷却较快，从而会导致内外温差较大，从而导致混凝土开裂，通常需要对混凝土进行加热或者保温处理，但是在加气混凝土静置过程中，铝粉反应产生氢气，从而使混凝土块在模具内膨胀，该过程需要保持在五十度左右，过高的温度会严重的影响加气块的强渡与膨胀程度，现有的加气块为了增加强度，会在养护过程中在混凝土加入钢筋框架，钢筋框架通常会采用插钎的方式对钢筋框架进行移动，在对插钎进行拆卸时，由于混凝土的膨胀，会导致插钎不便拆卸，影响使用。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种加气混凝土块生产恒温静置膨胀装置及其保温方法，以解决混凝土温度过高影响发泡、插钎不便进行拆卸的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加气混凝土块生产恒温静置膨胀装置，包括初养车、运输车和轨道，所述运输车在轨道上移动，且初养车限位卡合在运输车的顶端，所述轨道位于初养车移动轨迹上方安装有龙门吊机，所述龙门吊机的底端安装有牵引架，且牵引架的下方卡合连接有插架，插架由两组竖杆与多组横杆焊接而成，且每组横杆的内部开设有换气腔，横杆的底端还开设有多组隔离腔，所述换气腔与隔离腔的连接处安装有限位板，所述限位板的内部开设有环形的半导体制冷片，所述半导体制冷片通过导线与外界电源连接，所述限位板的中央位置安装有换热机构，所述换热机构位于半导体制冷片的上方安装有径向送风扇叶，换热机构位于半导体制冷片的下方安装有轴向送风扇叶，所述换气腔的内部安装有驱动机构对换热机构进行驱动，每组所述隔离腔的底端皆连接有定位钎，所述定位钎的外侧套接有框架，所述框架由多组折叠钢筋以及金属连接片构成，所述定位钎的顶端位于轴向送风扇叶的下方连接有漏斗，且漏斗的底端连接有延伸至定位钎内部的进气管，且进气管的底端开设有开口。
[0006]通过采用上述技术方案，能够方便的将框架置入到浆料中，并在浆料发酵的过程中，通过半导体制冷片分别对换热机构中的径向送风扇叶与轴向送风扇叶进行加热与冷
却，通过驱动机构的带动下，使环绕机构转动，带动换气腔以及隔离腔中的空气流动，使热空气进入到初养车内，对浆料外侧进行加热，使冷空气进入到定位钎内，对浆料内部进行冷却，从而保证了浆料内外温度差保持在合适的范围内。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述初养车的一侧开设有背板，所述背板的内部中空，且初养车与背板的顶端皆开设有插接孔，且插接孔数量与横杆的数量相对应，所述插架的底端安装有多组与插接孔相匹配的插杆，所述插杆的内部中空并与各组横杆中的换气腔接通，所述初养车的内部位于插接孔的下方开设有加热腔，且加热腔之间开设有隔板，所述初养车的内壁位于背板的下方开设有气孔，所述加热腔通过气孔与背板内部中空接通。
[0008]通过采用上述技术方案，
[0009]本专利技术进一步设置为，所述龙门吊机的一侧设置有墙板，且墙板的外壁安装有多组提升机构，所述提升机构与轨道之间的距离与初养车的长度相匹配，每组所述提升机构的内部皆安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有移动板，且移动板的侧面连接有对称设置的提升杆，所述提升杆的顶端开设有多组接电片，所述插架内每组横杆的底端皆开设有多组导电片，所述插架通过导电片与接电片接通。
[0010]通过采用上述技术方案，能够通过多接电片对插架内的各组用电设备进行供电，并通过液压缸能够带动移动板和提升杆向上移动，从而将定位钎从浆料中抽出。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述换气腔内的驱动机构可以为电机，所述电机的输出端外侧套接有皮带，所述径向送风扇叶的顶端连接有驱动齿，且皮带也套接在驱动齿的外侧，所述径向送风扇叶通过传动轴与轴向送风扇叶传动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够通过电机驱动多组换热机构转动，从而带动空气流动，对空气的温度进行改变。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述换气腔的宽度与径向送风扇叶的直径相匹配，且径向送风扇叶的顶端与底端皆开设有隔板，所述轴向送风扇叶的直径大于半导体制冷片的直径，且轴向送风扇叶的外侧安装有环形隔板，所述轴向送风扇叶的直径与漏斗的直径相匹配。
[0014]通过采用上述技术方案，使径向送风扇叶径向带动空气在换气腔内沿着扇叶径向流动，使轴向送风扇叶带动空气在隔离腔沿着扇叶的轴向流动。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述框架的内部与定位钎的连接处安装有连接片，所述连接片的内部开设有与定位钎相匹配的通孔，且通孔外侧连接有磁铁环，所述连接片通过磁铁环与定位钎卡合连。
[0016]通过采用上述技术方案，能够使框架通过磁铁环固定在定位钎外侧，从而方便对框架进行移动。
[0017]一种加气混凝土块生产恒温静置保温方法，其特征在于：包括以下步骤：
[0018]步骤一：在浆料注入到初养车内后，通过运输车、轨道对初养车进行运输，直至初养车移动至龙门吊机下方，通过牵引架带动插架、定位钎以及框架向下移动，使插架通过插杆固定在插接孔内，并使框架位于浆料内部；
[0019]步骤二：框架安装完毕后，继续通过运输车对初养车进行移动，直至初养车到达背板位置，推动初养车与运输车分离并与提升机构靠近，使提升杆与插架的底端接触，并使接电片与导电片贴合，从而对插架内的各组电器进行供电，此时对浆料进行养护以及发酵；
[0020]步骤三：在养护过程中，首先多组半导体制冷片在外界电源的供电下运行，其顶端与底端分别产生高温与低温，从而分别对径向送风扇叶与轴向送风扇叶进行加热和冷却；
[0021]步骤四：电机运行，电机的输出端通过皮带带动多组驱动齿转动，驱动齿带动径向送风扇叶与轴向送风扇叶转动；
[0022]步骤五：径向送风扇叶对插架内换气腔中的空气进行加热的同时，推动热空气在换气腔内流动，流动的热空气通过插杆与插接孔进入到初养车内的加热腔中，使加热腔能够对浆料的外侧进行加热，空气通过气孔进入到背板中，并再次通过背板上的插接孔与插杆返回到换气腔中，实现循环加热；
[0023]步骤六：轴向送风扇叶在对隔离腔中空气进行冷却的同时，推动冷空气在隔离腔内流动，限位板将隔离腔与换气腔进行隔离，避免冷热空气混合，冷气流进入到漏斗中，并通过漏斗进入到进气管内，进气管的底端开设有开口，使冷气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土块生产恒温静置膨胀装置，包括初养车(1)、运输车(2)和轨道(3)，所述运输车(2)在轨道(3)上移动，且初养车(1)限位卡合在运输车(2)的顶端，所述轨道(3)位于初养车(1)移动轨迹上方安装有龙门吊机(5)，其特征在于：所述龙门吊机(5)的底端安装有牵引架(501)，且牵引架(501)的下方卡合连接有插架(6)，插架(6)由两组竖杆与多组横杆焊接而成，且每组横杆的内部开设有换气腔(602)，横杆的底端还开设有多组隔离腔(603)，所述换气腔(602)与隔离腔(603)的连接处安装有限位板(10)，所述限位板(10)的内部开设有环形的半导体制冷片(1001)，所述半导体制冷片(1001)通过导线与外界电源连接，所述限位板(10)的中央位置安装有换热机构(11)，所述换热机构(11)位于半导体制冷片(1001)的上方安装有径向送风扇叶(1101)，换热机构(11)位于半导体制冷片(1001)的下方安装有轴向送风扇叶(1102)，所述换气腔(602)的内部安装有驱动机构对换热机构(11)进行驱动，每组所述隔离腔(603)的底端皆连接有定位钎(9)，所述定位钎(9)的外侧套接有框架(7)，所述框架(7)由多组折叠钢筋以及金属连接片构成，所述定位钎(9)的顶端位于轴向送风扇叶(1102)的下方连接有漏斗(902)，且漏斗(902)的底端连接有延伸至定位钎(9)内部的进气管(901)，且进气管(901)的底端开设有开口(903)。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土块生产恒温静置膨胀装置，其特征在于：所述初养车(1)的一侧开设有背板(101)，所述背板(101)的内部中空，且初养车(1)与背板(101)的顶端皆开设有插接孔(102)，且插接孔(102)数量与横杆的数量相对应，所述插架(6)的底端安装有多组与插接孔(102)相匹配的插杆(601)，所述插杆(601)的内部中空并与各组横杆中的换气腔(602)接通，所述初养车(1)的内部位于插接孔(102)的下方开设有加热腔(103)，且加热腔(103)之间开设有隔板(104)，所述初养车(1)的内壁位于背板(101)的下方开设有气孔(105)，所述加热腔(103)通过气孔(105)与背板(101)内部中空接通。3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土块生产恒温静置膨胀装置，其特征在于：所述龙门吊机(5)的一侧设置有墙板(4)，且墙板(4)的外壁安装有多组提升机构(8)，所述提升机构(8)与轨道(3)之间的距离与初养车(1)的长度相匹配，每组所述提升机构(8)的内部皆安装有液压缸(801)，所述液压缸(801)的输出端连接有移动板(802)，且移动板(802)的侧面连接有对称设置的提升杆(803)，所述提升杆(803)的顶端开设有多组接电片(804)，所述插架(6)内每组横杆的底端皆开设有多组导电片(604)，所述插架(6)通过导电片(604)与接电片(804)接通。4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土块生产恒温静置膨胀装置，其特征在于：所述换气腔(602)内的驱动机构可以为电机(12)，所述电机(12)的输出端外侧套接有皮带，所述径向送风扇叶(1101...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琛，
申请(专利权)人：江西中一梦园住宅工业有限公司，
类型：发明
国别省市：