一种氨基酸生产用减压浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氨基酸生产用减压浓缩设备，具体涉及浓缩设备技术领域，包括箱体，所述箱体内部底端开设有出料管，所述出料管内部设有弧形塞，所述弧形塞顶部固定有活动板，所述活动板内部前侧固定有第二轴，所述第二轴两端分别通过轴承与箱体内部两侧活动连接。本实用新型专利技术通过在箱体内部设置活动板，通过在活动板内部卡接滤板，通过电动推杆带动活动板后侧向上移动，从而使弧形塞与弧形槽相分离，从而使废水通过通孔流出，此时物料聚集在滤板上，通过使活动板带动滤板移动，一方面使废水能通过通孔流进弧形槽并流出箱体，另一方面通过向上移动活动板从而拉进与风扇的距离，进一步提高其浓缩速度。进一步提高其浓缩速度。进一步提高其浓缩速度。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸生产用减压浓缩设备


[0001]本技术涉及浓缩设备
，更具体地说是一种氨基酸生产用减压浓缩设备。

技术介绍

[0002]氨基酸浓缩设备是一种分子水平上的分离设备，氨基酸浓缩设备能根据用户需求，确定系统回收率和系统脱盐率，从而获得高浓缩倍数的物料或高纯度的水，对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义。
[0003]现有的氨基酸浓缩设备中在脱水后，通常需要人工将脱水后的物料取出来，但是在氨基酸浓缩过程中仍然存在大量的水，导致脱水速度不够快捷，费时较长，且操作不便，远远不能满足现代的发展需求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种氨基酸生产用减压浓缩设备，通过在箱体内部设置活动板，通过在活动板内部卡接滤板，通过电动推杆带动活动板后侧向上移动，从而使弧形塞与弧形槽相分离，从而使废水通过通孔流出，此时物料聚集在滤板上，通过使活动板带动滤板移动，一方面使废水能通过通孔流进弧形槽并流出箱体，另一方面通过向上移动活动板从而拉进与风扇的距离，进一步提高其风干速度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基酸生产用减压浓缩设备，包括箱体，所述箱体内部底端开设有出料管，所述出料管内部设有弧形塞，所述弧形塞顶部固定有活动板，所述活动板内部前侧固定有第二轴，所述第二轴两端分别通过轴承与箱体内部两侧活动连接，所述活动板内部开设有多个通孔，所述活动板顶部卡接有滤板，所述滤板后侧设有电动推杆，所述电动推杆底端与活动板顶部后侧通过活动铰座活动连接，所述电动推杆顶端通过活动铰座与箱体内部顶端活动连接，所述箱体顶部固定设有搅拌机构。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述箱体底部固定有出料管，所述出料管顶端与弧形槽相连通。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述活动板顶部开设有卡槽，所述滤板设在卡槽内部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述滤板前侧固定有两个拎手，两个所述拎手底部均与活动板顶部相接触。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶底部固定有下料管，所述下料管底端与箱体顶部固定连接，所述下料管外端固定有电磁阀。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述搅拌桶顶部设有进料筒，所述搅拌桶顶部设有电机，所述电机设在进料筒一侧，所述电机输出轴底端固定有第一轴，所述第一轴底端穿过搅拌桶并延伸入搅拌桶内部，所述第一轴外端固定有多个搅拌杆。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述箱体前侧通过合页活动连接有两个密封门。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述箱体顶部一侧设有风机，所述风机设在电磁阀一侧，所述风机底部固定有风管，所述风管底端穿过箱体顶部并固定有喷头。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过在箱体内部设置活动板，通过在活动板内部卡接滤板，通过电动推杆带动活动板后侧向上移动，从而使弧形塞与弧形槽相分离，从而使废水通过通孔流出，此时物料聚集在滤板上，通过使活动板带动滤板移动，一方面使废水能通过通孔流进弧形槽并流出箱体，另一方面通过向上移动活动板从而拉进与风扇的距离，进一步提高其浓缩速度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的电动推杆结构示意图。
[0017]图3为本技术的活动板移动图。
[0018]图4为本技术的活动板与滤板分解图。
[0019]图5为本技术的弧形塞仰视图。
[0020]附图标记为：1、箱体；2、搅拌桶；3、电机；4、第一轴；5、进料筒；6、搅拌杆；7、下料管；8、电磁阀；9、风机；10、喷头；11、电动推杆；12、活动板；13、滤板；14、拎手；15、卡槽；16、通孔；17、第二轴；18、弧形塞；19、弧形槽；20、出料管；21、密封门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
‑
5，该实施例的一种氨基酸生产用减压浓缩设备，包括箱体1，所述箱体1内部底端开设有出料管20，所述出料管20内部设有弧形塞18，所述弧形塞18顶部固定有活动板12，所述活动板12内部前侧固定有第二轴17，所述第二轴17两端分别通过轴承与箱体1内部两侧活动连接，通过使活动板12与箱体1内部铰接，从而使活动板12能围绕第二轴17在箱体1内部转动，从而使活动板12能上下移动，所述活动板12内部开设有多个通孔16，通过设置多个通孔16，从而使废水能较快的流入到弧形槽19内部，加快废水流动的速度，所述活动板12顶部卡接有滤板13，所述滤板13后侧设有电动推杆11，所述电动推杆11底端与活动板12顶部后侧通过活动铰座活动连接，所述电动推杆11顶端通过活动铰座与箱体1内部顶端活动连接，所述箱体1顶部固定设有搅拌机构，通过搅拌机构从而对物料进行搅拌，有利于其充分混合。
[0023]进一步的，所述箱体1底部固定有出料管20，所述出料管20顶端与弧形槽19相连通，通过设置出料管20从而使废水流出箱体1内部。
[0024]进一步的，所述活动板12顶部开设有卡槽15，所述滤板13设在卡槽15内部，通过设置卡槽15便于固定和安装滤板13，对滤板13进行限位，防止其移动，提高其稳定性。
[0025]进一步的，所述滤板13前侧固定有两个拎手14，两个所述拎手14底部均与活动板
12顶部相接触，通过设置拎手14便于操作人员安装滤板13和拿取滤板13。
[0026]实施场景具体为：物料进入箱体1内部后，静置一端时间后，通过启动电动推杆11使活动板12后侧向上移动，由于活动板12前侧通过第二轴17与箱体1内部铰接，因此活动板12会沿着第二轴17进行转动，活动板12会变成后高前低的倾斜状，此时弧形塞18会与弧形槽19分离，此时箱体1内部的水会从通孔16和活动板12与箱体1之间形成的空隙中流出，废水通过弧形槽19流入出料管20从而流出箱体1内部，待完全浓缩完毕后，通过拎手14将滤板13从活动板12上的卡槽15内部取出，将滤板13上的物料进行收集处理即可，本技术中通过加快废水流动的速度从而加快了浓缩的速度，有利于提高其生产效率。
[0027]参照说明书附图1和2，该实施例的一种氨基酸生产用减压浓缩设备，所述搅拌机构包括搅拌桶2，所述搅拌桶2底部固定有下料管7，所述下料管7底端与箱体1顶部固定连接，所述下料管7外端固定有电磁阀8，通过下料管7连接搅拌桶2和箱体1从而使使搅拌后的物料能进入箱体1内部，对其进行去水浓缩。
[0028]进一步的，所述搅拌桶2顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨基酸生产用减压浓缩设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部底端开设有出料管(20)，所述出料管(20)内部设有弧形塞(18)，所述弧形塞(18)顶部固定有活动板(12)，所述活动板(12)内部前侧固定有第二轴(17)，所述第二轴(17)两端分别通过轴承与箱体(1)内部两侧活动连接，所述活动板(12)内部开设有多个通孔(16)，所述活动板(12)顶部卡接有滤板(13)，所述滤板(13)后侧设有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)底端与活动板(12)顶部后侧通过活动铰座活动连接，所述电动推杆(11)顶端通过活动铰座与箱体(1)内部顶端活动连接，所述箱体(1)顶部固定设有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用减压浓缩设备，其特征在于：所述箱体(1)底部固定有出料管(20)，所述出料管(20)顶端与弧形槽(19)相连通。3.根据权利要求2所述的一种氨基酸生产用减压浓缩设备，其特征在于：所述活动板(12)顶部开设有卡槽(15)，所述滤板(13)设在卡槽(15)内部。4.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用减压浓缩设备，其特征在于：所述滤板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张同圣，
申请(专利权)人：河北昌昊生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：