一种热能利用率高的氨基酸干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及氨基酸生产设备技术领域，且公开了一种热能利用率高的氨基酸干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体的上表面的左端固定连接有贯穿并连通干燥机主体内部的进料管，所述进料管的表面固定连接有第一控制阀，所述干燥机主体的上表面固定连接有伺服电机支架。该热能利用率高的氨基酸干燥机，通过伺服电机带动搅拌轴转动，使得连接块带动搅拌杆对干燥机主体内部的氨基酸进行搅拌，第一加热杆配合第二加热杆对氨基酸进行干燥处理，当氨基酸内的水蒸气带走大量热量通过出水管从干燥机主体中散出，水蒸气通过出水管环绕在干燥机主体的表面，使得干燥机主体内的热量不易流失，从而可以实现热能利用率的目的。

An Amino Acid Dryer with High Thermal Energy Utilization

The utility model relates to the technical field of amino acid production equipment, and discloses an amino acid dryer with high thermal energy utilization, including a dryer main body. The left end of the upper surface of the dryer main body is fixedly connected with a feeding pipe running through and connecting the inner part of the dryer main body. The surface of the feeding pipe is fixedly connected with a first control valve, and the upper surface of the dryer main body is fixedly connected. Servo motor bracket is connected. The high heat utilization amino acid dryer drives the stirring shaft to rotate by servo motor, which makes the connecting block drive the stirring rod to stir the amino acid in the main body of the dryer. The first heating rod cooperates with the second heating rod to dry the amino acid. When the water vapor in the amino acid takes a large amount of heat away from the main body of the dryer through the outlet pipe, the water vapor passes through the outlet water. The tube surrounds the surface of the main body of the dryer, which makes the heat in the main body of the dryer not easy to lose, thus realizing the purpose of the utilization of heat energy.

【技术实现步骤摘要】
一种热能利用率高的氨基酸干燥机
本技术涉及氨基酸生产设备
，具体为一种热能利用率高的氨基酸干燥机。
技术介绍
氨基酸是羧酸碳原子上的氢原子被氨基取代后的化合物，氨基酸分子中含有氨基和羧基两种官能团。与羟基酸类似，氨基酸可按照氨基连在碳链上的不同位置而分为α-，β-，γ-和w-氨基酸，但经蛋白质水解后得到的氨基酸都是α-氨基酸，而且仅有二十几种，他们是构成蛋白质的基本单位。目前，随着科学技术的发展和社会的进步，氨基酸得到了广泛应用，在工业生产领域，氨基酸生产使用干燥机是必备的设备，但是现有的干燥机在干燥时由于水蒸气会带走大量热量使得干燥机的热能利用率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种热能利用率高的氨基酸干燥机，具备热能利用率高等优点，解决了水蒸气会带走大量热量使得干燥机的热能利用率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热能利用率高的氨基酸干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体的上表面的左端固定连接有贯穿并连通干燥机主体内部的进料管，所述进料管的表面固定连接有第一控制阀，所述干燥机主体的上表面固定连接有伺服电机支架，所述伺服电机支架的内壁固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴贯穿并延伸至干燥机主体的内部，所述干燥机主体上表面的右端固定连接有贯穿并连通干燥机主体内部的出水管，所述出水管一端的内壁固定连接有第一过滤板，所述伺服电机输出轴的下表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有连接块，所述连接块的两侧面均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内部固定连接有第一加热杆，所述搅拌杆的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧面与搅拌轴的表面固定连接，所述连接杆的内部固定连接有第二加热杆，所述出水管固定连接在干燥机主体的表面，所述干燥机主体的下表面固定连接有支撑腿，所述干燥机主体的底部开设有出料管，所述出料管的表面固定连接有第二控制阀，所述支撑腿的右侧面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有进风管，所述进风管贯穿并连通干燥机主体的内部，所述进风管的出风端固定连接有第二过滤板，所述支撑腿的右侧面活动连接有集水箱。优选的，所述出水管固定缠绕在干燥机主体的表面。优选的，所述搅拌杆的数量为两个，且两个搅拌杆以连接块上表面的垂直中线为对称轴对称设置在连接块的两侧面。优选的，所述出水管的一端位于集水箱内部。优选的，所述连接杆的数量为四个，且四个连接杆均固定连接在搅拌轴的表面。优选的，所述第一过滤板的直径与出水管的内径相适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种热能利用率高的氨基酸干燥机，具备以下有益效果：1、该热能利用率高的氨基酸干燥机，通过设置伺服电机，伺服电机带动搅拌轴转动，使得连接块带动搅拌杆对干燥机主体内部的氨基酸进行搅拌，第一加热杆配合第二加热杆对氨基酸进行干燥处理。2、该热能利用率高的氨基酸干燥机，通过设置出水管，当氨基酸内的水蒸气带走大量热量通过出水管从干燥机主体中散出，水蒸气通过出水管环绕在干燥机主体的表面，使得干燥机主体内的热量不易流失，从而可以实现热能利用率的目的。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构正剖图；图3为本技术搅拌轴结构正剖图。图中：1干燥机主体、2进料管、3伺服电机支架、4伺服电机、5出水管、6第一过滤板、7搅拌轴、8连接块、9搅拌杆、10第一加热杆、11连接杆、12第二加热杆、13支撑腿、14出料管、15鼓风机、16进风管、17第二过滤板、18集水箱、19第二控制阀、20第一控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种热能利用率高的氨基酸干燥机，包括干燥机主体1，干燥机主体1的上表面的左端固定连接有贯穿并连通干燥机主体1内部的进料管2，进料管2的表面固定连接有第一控制阀20，干燥机主体1的上表面固定连接有伺服电机支架3，伺服电机支架3的内壁固定连接有伺服电机4，且伺服电机4的输出轴贯穿并延伸至干燥机主体1的内部，干燥机主体1上表面的右端固定连接有贯穿并连通干燥机主体1内部的出水管5，出水管5固定缠绕在干燥机主体1的表面，使得水蒸气通过出水管5环绕在干燥机主体1的表面，使得干燥机主体1内的热量不易流失，出水管5一端的内壁固定连接有第一过滤板6，第一过滤板6的直径与出水管5的内径相适配，使得第一过滤板6可以在出水管5内部防止氨基酸随着水蒸气散出，伺服电机4输出轴的下表面固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7的表面固定连接有连接块8，连接块8的两侧面均固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的数量为两个，且两个搅拌杆9以连接块8上表面的垂直中线为对称轴对称设置在连接块8的两侧面，通过伺服电机4通电，使得伺服电机4带动搅拌轴7转动，使得搅拌轴7通过连接块8带动搅拌杆9对干燥机主体1内部的氨基酸进行搅拌，搅拌杆9的内部固定连接有第一加热杆10，搅拌杆9的表面固定连接有连接杆11，连接杆11的数量为四个，且四个连接杆11均固定连接在搅拌轴7的表面，使得四个连接杆11可以更好地固定搅拌杆9，且配合四个第一加热杆10使得对干燥机主体1内的氨基酸进行干燥处理，连接杆11的右侧面与搅拌轴7的表面固定连接，连接杆11的内部固定连接有第二加热杆12，通过第一加热杆10和第二加热杆12对氨基酸进行干燥处理，出水管5固定连接在干燥机主体1的表面，干燥机主体1的下表面固定连接有支撑腿13，干燥机主体1的底部开设有出料管14，出料管14的表面固定连接有第二控制阀19，支撑腿13的右侧面固定连接有鼓风机15，鼓风机15使得水蒸气可以从出水管5排出，鼓风机15的输出端固定连接有进风管16，进风管16贯穿并连通干燥机主体1的内部，进风管16的出风端固定连接有第二过滤板17，支撑腿13的右侧面活动连接有集水箱18，出水管5的一端位于集水箱18内部，使得从出水管5内排出的水蒸气可以进入集水箱18内，当氨基酸内的水蒸气带走大量热量通过出水管5从干燥机主体1中散出，水蒸气通过出水管5环绕在干燥机主体1的表面，使得干燥机主体1内的热量不易流失，从而可以实现热能利用率的目的。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，通过伺服电机4通电，使得伺服电机4带动搅拌轴7转动，使得搅拌轴7通过连接块8带动搅拌杆9对干燥机主体1内部的氨基酸进行搅拌，通过第一加热杆10和第二加热杆12对氨基酸进行干燥处理，当氨基酸内的水蒸气带走大量热量通过出水管5从干燥机主体1中散出，水蒸气通过出水管5环绕在干燥机主体1的表面，使得干燥机主体1内的热量不易流失，从而可以实现热能利用率的目的。综上所述，该热能利用率高的氨基酸干燥机，通过伺服电机4带动搅拌轴7转动，使得连接块8带动搅拌杆9对干燥机主体1内部的氨基酸进行搅拌，第一加热杆10配合第二加热杆12对氨基酸进行干燥处理，当氨基酸内的水蒸气带走大量热量通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热能利用率高的氨基酸干燥机，包括干燥机主体(1)，其特征在于：所述干燥机主体(1)的上表面的左端固定连接有贯穿并连通干燥机主体(1)内部的进料管(2)，所述进料管(2)的表面固定连接有第一控制阀(20)，所述干燥机主体(1)的上表面固定连接有伺服电机支架(3)，所述伺服电机支架(3)的内壁固定连接有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出轴贯穿并延伸至干燥机主体(1)的内部，所述干燥机主体(1)上表面的右端固定连接有贯穿并连通干燥机主体(1)内部的出水管(5)，所述出水管(5)一端的内壁固定连接有第一过滤板(6)，所述伺服电机(4)输出轴的下表面固定连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的表面固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的两侧面均固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的内部固定连接有第一加热杆(10)，所述搅拌杆(9)的表面固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的右侧面与搅拌轴(7)的表面固定连接，所述连接杆(11)的内部固定连接有第二加热杆(12)，所述出水管(5)固定连接在干燥机主体(1)的表面，所述干燥机主体(1)的下表面固定连接有支撑腿(13)，所述干燥机主体(1)的底部开设有出料管(14)，所述出料管(14)的表面固定连接有第二控制阀(19)，所述支撑腿(13)的右侧面固定连接有鼓风机(15)，所述鼓风机(15)的输出端固定连接有进风管(16)，所述进风管(16)贯穿并连通干燥机主体(1)的内部，所述进风管(16)的出风端固定连接有第二过滤板(17)，所述支撑腿(13)的右侧面活动连接有集水箱(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种热能利用率高的氨基酸干燥机，包括干燥机主体(1)，其特征在于：所述干燥机主体(1)的上表面的左端固定连接有贯穿并连通干燥机主体(1)内部的进料管(2)，所述进料管(2)的表面固定连接有第一控制阀(20)，所述干燥机主体(1)的上表面固定连接有伺服电机支架(3)，所述伺服电机支架(3)的内壁固定连接有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出轴贯穿并延伸至干燥机主体(1)的内部，所述干燥机主体(1)上表面的右端固定连接有贯穿并连通干燥机主体(1)内部的出水管(5)，所述出水管(5)一端的内壁固定连接有第一过滤板(6)，所述伺服电机(4)输出轴的下表面固定连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的表面固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的两侧面均固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的内部固定连接有第一加热杆(10)，所述搅拌杆(9)的表面固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的右侧面与搅拌轴(7)的表面固定连接，所述连接杆(11)的内部固定连接有第二加热杆(12)，所述出水管(5)固定连接在干燥机主体(1)的表面，所述干燥机主体(1)的下表面固定连接有支撑腿(13)，所述干燥机主体(1)的底部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张同圣，
申请(专利权)人：河北昌昊生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13