本实用新型专利技术公开了一种自动筛选钢针柄并自动排序的装置，包括筛选平台、PLC控制箱、伺服电机、转筒和数量为两个的光电式长度传感器，所述PLC控制箱固定连接于筛选平台的表面，所述转筒转动连接于筛选平台的内壁，所述伺服电机安装于筛选平台的表面。该实用新型专利技术通过设置转筒，当钢针柄顺着筛选平台滚进转运槽后，光电式长度传感器能够快速检测出钢针柄的长度，并将检测数值传输给PLC控制箱，PLC控制箱再根据工作人员预先设置的数据进行分类，当数据分类完成后，PLC控制箱再将相应命令传输给伺服电机，伺服电机再根据命令再通过转筒将钢针柄输送到相应的轨道，无需工作人员手动分拣，不仅能够降低工作人员的工作强度。不仅能够降低工作人员的工作强度。不仅能够降低工作人员的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种自动筛选钢针柄并自动排序的装置
[0001]本技术属于分拣设备
，更具体地说，它涉及一种自动筛选钢针柄并自动排序的装置。
技术介绍
[0002]钢针是市面上较为一种常见的用品，钢针造价低廉，适用于建筑、医疗、机械制造等领域。
[0003]目前，工厂在制造钢针柄时，为节约钢针柄的生产成本，通常将多种不同长度的钢针柄放到同一个生产线上生产，然后再由工作人员人工进行分拣，这种分拣方式不仅会增大工作人员的工作强度，这种分拣方式的分拣效率还较为低下，是目前需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动筛选钢针柄并自动排序的装置，能够自主分拣不同型号的钢针柄，提高钢针柄的分拣效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种自动筛选钢针柄装置，包括筛选平台、PLC控制箱、伺服电机、转筒和数量为两个的光电式长度传感器，所述PLC控制箱固定连接于筛选平台的表面，所述转筒转动连接于筛选平台的内壁，所述伺服电机安装于筛选平台的表面，所述伺服电机的输出轴依次贯穿筛选平台和转筒并延伸至筛选平台的外部，所述转筒的表面开设有数量为两个的转运槽，所述转筒的内部开设有数量为两个且分别与转运槽连通的放置槽，所述光电式长度传感器固定连接于放置槽的内部，所述光电式长度传感器的输出端与PLC控制箱的输入端电性连接，所述伺服电机的输入端与PLC控制箱的输出端电性连接；
[0007]通过上述技术方案，当钢针柄顺着筛选平台滚进转运槽后，光电式长度传感器能够快速检测出钢针柄的长度，并将检测数值传输给PLC控制箱，PLC控制箱再根据工作人员预先设置的数据进行分类，分类完成后，PLC控制箱再将相应命令传输给伺服电机，伺服电机再根据命令带动转筒将钢针柄输送到相应的轨道，无需工作人员手动分拣，不仅能够降低工作人员的工作强度，还能够提高对钢针柄分拣的准确率，使分拣装置的实用性大大提高。
[0008]进一步地，所述筛选平台的表面固定连接有弧形板，所述弧形板的下端贯穿筛选平台并延伸至筛选平台的外部，所述弧形板的下端连通有导料管；
[0009]通过上述技术方案，弧形板能够限定钢针柄的位置，使钢针柄在进入导料管之前，钢针柄始终处于转运槽的内部，进而起到辅助限位的效果。
[0010]进一步地，所述筛选平台与水平面的夹角为二十度，且筛选平台靠近PLC控制箱的一侧高于筛选平台远离PLC控制箱的一侧；
[0011]通过上述技术方案，当钢针柄落在筛选平台的表面时，钢针柄能够顺着筛选平台与水平面形成的坡度快速滚进转运槽中，以降低筛选装置正常使用时的功耗，进而起到良
好的节能效果。
[0012]一种自动排序装置，包括数量为两个的连接平台和数量为两个的输送组件，一侧所述连接平台位于导料管的下方，另一侧所述连接平台位于筛选平台的下方，所述输送组件安装于连接平台的内部，所述输送组件的一侧贯穿连接平台并与伺服电机的输出轴啮合连接；
[0013]输送组件包括数量为两个且均与连接平台转动连接的转动杆、输送带、数量为两个的齿轮和链条，两个所述转动杆通过输送带传动连接，所述输送带的表面固定连接有环状分布的隔板，一侧所述转动杆的一侧贯穿连接平台并与伺服电机的输出轴传动连接
[0014]通过上述技术方案，当筛选装置将相应型号的钢针柄输送到相应的输送带后，隔板能够将相邻两个钢针柄分隔开，同时也能够限定钢针柄滚动范围，使伺服电机能够正常输送钢针柄，无需工作人员手动进行排序，不仅能够降低工作人员的排序强度，还有利于工作人员进行后续的加工处理，进一步提高了分拣装置的实用性。
[0015]进一步地，所述输送带的表面设置有保护垫，所述保护垫为橡胶材料构件；
[0016]通过上述技术方案，保护垫能够降低钢针柄下落所产生的冲击力，以降低钢针柄被砸坏的概率，进而起到良好的保护效果。
[0017]进一步地，所述隔板的表面光滑，且隔板为橡胶材料构件；
[0018]通过上述技术方案，当钢针柄与隔板接触时，隔板也能够吸收一部分钢针柄的冲击力，进而起到良好的保护效果。
[0019]进一步地，一侧所述齿轮的表面固定连接于伺服电机的输出轴，另一侧所述齿轮转动连接于一侧所述转动杆，两个所述齿轮通过链条传动连接；
[0020]通过上述技术方案，链条能够使伺服电机更加稳定地带动输送带输送钢针柄，以降低钢针柄送输送带上脱离的概率，进而起到防脱落的效果。
[0021]进一步地，一侧所述转动杆的表面固定连接有单向轴承，所述单向轴承的表面与相邻所述齿轮啮合连接，两个所述单向轴承的转动方向相反；
[0022]通过上述技术方案，单向轴承能够保障伺服电机只能够同时带动其中一个输送带，并且也限定了输送带只能够将钢针柄向远离筛选平台的方向传送，进而起到良好的限位效果。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、通过设置转筒，当钢针柄顺着筛选平台滚进转运槽后，光电式长度传感器能够快速检测出钢针柄的长度，并将检测数值传输给PLC控制箱，PLC控制箱再根据工作人员预先设置的数据进行分类，当数据分类完成后，PLC控制箱再将相应命令传输给伺服电机，伺服电机再根据命令再通过转筒将钢针柄输送到相应的轨道，无需工作人员手动分拣，不仅能够降低工作人员的工作强度，还能够提高对钢针柄分拣的准确率，使分拣装置的实用性大大提高。
[0025]2、通过设置隔板，当筛选装置将相应型号的钢针柄输送到相应的输送带后，隔板能够将相邻两个钢针柄分隔开，同时也能够限定钢针柄滚动范围，使伺服电机能够正常输送钢针柄，无需工作人员手动进行排序，不仅能够降低工作人员的排序强度，还有利于工作人员进行后续的加工处理，进一步提高了分拣装置的实用性，同时单向轴承能够保障伺服电机只能够同时带动其中一个输送带，并且也限定了输送带只能够将钢针柄向远离筛选平
台的方向传送，进而起到良好的限位效果。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图；
[0027]图2是本技术隔板与输送带的连接示意图；
[0028]图3是本技术链条的排布示意图；
[0029]图4是本技术光电式长度传感器与转运槽的连接示意图。
[0030]附图标记说明：1、筛选平台；101、弧形板；2、PLC控制箱；3、伺服电机；4、转筒；401、转运槽；402、放置槽；5、光电式长度传感器；6、连接平台；7、输送组件；701、输送带；702、保护垫；703、隔板；704、转动杆；705、齿轮；706、链条；707、单向轴承；8、导料管。
具体实施方式
[0031]实施例1：
[0032]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0033]一种自动筛选钢针柄装置，包括筛选平台1、PLC控制箱2、伺服电机3、转筒4和数量为两个的光电式长度传感器5，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动筛选钢针柄装置，包括筛选平台(1)、PLC控制箱(2)、伺服电机(3)、转筒(4)和数量为两个的光电式长度传感器(5)，其特征在于：所述PLC控制箱(2)固定连接于筛选平台(1)的表面，所述转筒(4)转动连接于筛选平台(1)的内壁，所述伺服电机(3)安装于筛选平台(1)的表面，所述伺服电机(3)的输出轴依次贯穿筛选平台(1)和转筒(4)并延伸至筛选平台(1)的外部，所述转筒(4)的表面开设有数量为两个的转运槽(401)，所述转筒(4)的内部开设有数量为两个且分别与转运槽(401)连通的放置槽(402)，所述光电式长度传感器(5)固定连接于放置槽(402)的内部，所述光电式长度传感器(5)的输出端与PLC控制箱(2)的输入端电性连接，所述伺服电机(3)的输入端与PLC控制箱(2)的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动筛选钢针柄装置，其特征在于：所述筛选平台(1)的表面固定连接有弧形板(101)，所述弧形板(101)的下端贯穿筛选平台(1)并延伸至筛选平台(1)的外部，所述弧形板(101)的下端连通有导料管(8)。3.根据权利要求1所述的一种自动筛选钢针柄装置，其特征在于：所述筛选平台(1)与水平面的夹角为二十度，且筛选平台(1)靠近PLC控制箱(2)的一侧高于筛选平台(1)远离PLC控制箱(2)的一侧。4.一种自动排序装置，权利要求1
‑
3任意一项所述的自动筛选钢针柄装置，包括数量为两个的连接平台(6)、数量为两个的输送组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉强，
申请(专利权)人：兰陵县亚泰医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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