钢筋加工半成品存放采用专用架制造技术

本实用新型专利技术公开了钢筋加工半成品存放采用专用架，包括底座，所述底座的上表面开设有圆形凹槽，且圆形凹槽的内壁通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的顶端固定连接有锥形支撑架，锥形支撑架的外表面周向等距固定连接有八个倾斜的支撑方管，支撑方管的外表面固定连接有限位环，支撑方管的内壁滑动连接有滑动方柱，滑动方柱的一端固定连接有限位块。该钢筋加工半成品存放采用专用架，通过设置锥形支撑架、八个支撑方管、限位环、滑动方柱和限位螺栓，便于将不同规格的盘筋分别套在八个滑动方柱的外表面，利用限位环进行限位，同时抽动滑动方柱对盘筋的放置量进行调节，从而有效避免出现不同规格盘筋加工摆放凌乱的现象。出现不同规格盘筋加工摆放凌乱的现象。出现不同规格盘筋加工摆放凌乱的现象。

【技术实现步骤摘要】
钢筋加工半成品存放采用专用架


[0001]本技术涉及钢筋存放架
，具体为钢筋加工半成品存放采用专用架。

技术介绍

[0002]钢筋笼主要起的作用是对抗压强度高但抗拉强度低的混凝土起到约束作用，使之能承受一定的轴向拉力，在建筑工程中应用很广泛。
[0003]钢筋笼分为主筋和盘筋，在对盘筋进行加工时，但是目前并没有专门放置盘筋的存放架，都是直接放置在地面上，导致在加工不同规格盘筋时存在现象凌乱的现象。
[0004]因此我们提出钢筋加工半成品存放采用专用架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供钢筋加工半成品存放采用专用架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢筋加工半成品存放采用专用架，包括底座，所述底座的上表面开设有圆形凹槽，且圆形凹槽的内壁通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的顶端固定连接有锥形支撑架，锥形支撑架的外表面周向等距固定连接有八个倾斜的支撑方管，支撑方管的外表面固定连接有限位环，支撑方管的内壁滑动连接有滑动方柱，滑动方柱的一端固定连接有限位块，支撑方管的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有限位螺栓。
[0007]优选的，所述底座的下表面四角处均固定连接有万向滚轮。
[0008]优选的，所述底座的上表面四角处均开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内壁螺纹连接有丝杆，丝杆的底端通过轴承转动连接有支撑板，丝杆的顶端固定连接有手轮。
[0009]优选的，所述锥形支撑架的下表面周向等距开设有八个凹槽，且每个凹槽的内壁均滑动连接有球头柱，球头柱的顶端固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端与凹槽的内顶壁固定连接，底座的上表面开设有与八个球头柱适配的弧形槽。
[0010]优选的，所述锥形支撑架的上表面固定连接有转动盘，转动盘的上表面固定连接有吊环。
[0011]优选的，所述支撑方管的外表面与锥形支撑架的外表面固定连接有加强支撑杆。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了钢筋加工半成品存放采用专用架，具备以下有益效果：
[0014]1.该钢筋加工半成品存放采用专用架，通过设置万向滚轮，便于该专用架的移动，通过设置手轮、丝杆和支撑板，便于手轮的转动使丝杆带动支撑板对该专用架进行支撑，防止钢筋加工半成品过重造成万向滚轮损坏的现象。
[0015]2.该钢筋加工半成品存放采用专用架，通过设置锥形支撑架、八个支撑方管、限位环、滑动方柱和限位螺栓，便于将不同规格的盘筋分别套在八个滑动方柱的外表面，利用限位环进行限位，同时抽动滑动方柱对盘筋的放置量进行调节，从而有效避免出现不同规格
盘筋加工摆放凌乱的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术锥形支撑架的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术锥形支撑架仰视结构示意图。
[0019]图中：1底座、2转动轴、3锥形支撑架、4支撑方管、5限位环、6滑动方柱、7限位块、8限位螺栓、9万向滚轮、10丝杆、11支撑板、12手轮、13球头柱、14压缩弹簧、15转动盘、16吊环、17加强支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：钢筋加工半成品存放采用专用架，包括底座1，底座1的下表面四角处均固定连接有万向滚轮9，通过设置万向滚轮9，便于该专用架的移动，底座1的上表面四角处均开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内壁螺纹连接有丝杆10，丝杆10的底端通过轴承转动连接有支撑板11，丝杆10的顶端固定连接有手轮12，通过设置手轮12、丝杆10和支撑板11，便于手轮12的转动使丝杆10带动支撑板11对该专用架进行支撑，防止钢筋加工半成品过重造成万向滚轮9损坏的现象。
[0022]底座1的上表面开设有圆形凹槽，且圆形凹槽的内壁通过轴承转动连接有转动轴2，转动轴2的顶端固定连接有锥形支撑架3，锥形支撑架3的上表面固定连接有转动盘15，转动盘15的上表面固定连接有吊环16，锥形支撑架3的下表面周向等距开设有八个凹槽，且每个凹槽的内壁均滑动连接有球头柱13，球头柱13的顶端固定连接有压缩弹簧14，压缩弹簧14的另一端与凹槽的内顶壁固定连接，底座1的上表面开设有与八个球头柱13适配的弧形槽。
[0023]锥形支撑架3的外表面周向等距固定连接有八个倾斜的支撑方管4，支撑方管4的外表面与锥形支撑架3的外表面固定连接有加强支撑杆17，支撑方管4的外表面固定连接有限位环5，支撑方管4的内壁滑动连接有滑动方柱6，滑动方柱6的一端固定连接有限位块7，支撑方管4的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有限位螺栓8，通过设置锥形支撑架3、八个支撑方管4、限位环5、滑动方柱6和限位螺栓8，便于将不同规格的盘筋分别套在八个滑动方柱6的外表面，利用限位环5进行限位，同时抽动滑动方柱6对盘筋的放置量进行调节，从而有效避免出现不同规格盘筋加工摆放凌乱的现象。
[0024]工作原理：当使用该钢筋加工半成品存放采用专用架时，推动该专用架移动至加工点，然后转动手轮12，使丝杆10带动支撑板11对该专用架进行支撑，接着根据盘筋的数量，调节滑动方柱6的伸出量，并转动限位螺栓8进行固定，再将加工的盘筋套在滑动方柱6上，在更换加工规格时，则旋转转动盘15，更换另一个滑动方柱6，利用球头柱13和压缩弹簧14对锥形支撑架3进行限位，使用完毕后，将统一规格的盘筋利用吊绳直接吊出，通过使用
该钢筋加工半成品存放采用专用架，有效避免出现不同规格盘筋加工摆放凌乱的现象。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢筋加工半成品存放采用专用架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有圆形凹槽，且圆形凹槽的内壁通过轴承转动连接有转动轴(2)，转动轴(2)的顶端固定连接有锥形支撑架(3)，锥形支撑架(3)的外表面周向等距固定连接有八个倾斜的支撑方管(4)，支撑方管(4)的外表面固定连接有限位环(5)，支撑方管(4)的内壁滑动连接有滑动方柱(6)，滑动方柱(6)的一端固定连接有限位块(7)，支撑方管(4)的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有限位螺栓(8)。2.根据权利要求1所述的钢筋加工半成品存放采用专用架，其特征在于：所述底座(1)的下表面四角处均固定连接有万向滚轮(9)。3.根据权利要求1所述的钢筋加工半成品存放采用专用架，其特征在于：所述底座(1)的上表面四角处均开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内壁螺纹连接有丝杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫国，贾彬，谷杰敏，贾海明，
申请(专利权)人：山西路桥第八工程有限公司，
类型：新型
国别省市：