不锈钢连体精铸内丝三通管件制造技术

本实用新型专利技术提供了不锈钢连体精铸内丝三通管件，属于管件领域，所述不锈钢连体精铸内丝三通管件包括两组三通管本体及用于连接所述两组三通管本体的连接件，所述连接件及所述两组三通管本体一体成型；本实用新型专利技术的不锈钢连体精铸式内丝三通管设计合理、结构简单，连接件与其两端的三通管本体一体成型设置，增大了连体精铸内丝三通管的结构强度。了连体精铸内丝三通管的结构强度。了连体精铸内丝三通管的结构强度。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢连体精铸内丝三通管件


[0001]本技术涉及管件领域，具体而言，涉及不锈钢连体精铸内丝三通管件。

技术介绍

[0002]目前，普通不锈钢连体三通管件采用焊管成型的两个普通三通管，中间加焊不锈钢连接片点焊而成，中间的连接片太薄导致结构不牢固，紧固螺钉固定时易晃动，结构强度较低，致使与管材的连接不够可靠，整个产品的外形也存在不够美观等不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服
技术介绍
的缺点，提供一种不锈钢连体精铸内丝三通管件。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]不锈钢连体精铸内丝三通管件，包括两组三通管本体及用于连接所述两组三通管本体的连接件，所述连接件及所述两组三通管本体一体成型。
[0006]进一步地，所述每组三通管本体内具有一组第一接头和两组组第二接头，且所述第一接头和第二接头均为螺纹接头、卡压式接头和环压式接头中的任意一种。
[0007]进一步地，所述第二接头上还设有锁紧机构用以锁定所述管材；其中，所述锁紧机构包括：
[0008]连接套，所述连接套安装于所述第二接头上；
[0009]锁头，所述锁头的第一端设有具有外螺纹的连接部，所述连接部与所述连接套的内壁螺纹连接；锁头的第二端设有锥形孔，锥形孔的小径端位于锁头的第二端端部，锁头的第一端设有与所述锥形孔的大径端连通的通孔，且所述通孔的直径不小于所述锥形孔大径端的直径；
[0010]用以套设在管材上的楔形圈，楔形圈的侧壁上开设有沿轴向延伸的槽，楔形圈与所述锥形孔的孔型相匹配；
[0011]当锁头与所述连接套连接时，所述楔形圈的端部抵接在所述第二接头的端部，以通过锥形孔挤压所述楔形圈，使得楔形圈收缩锁紧管材。
[0012]进一步地，所述第二接头为卡压式接头，且所述第二接头焊接于所述三通管本体上。
[0013]进一步地，所述第二接头为环压式接头，且所述第二接头焊接于所述三通管本体上。
[0014]进一步地，所述第一接头为内螺纹接头，且第一接头的外轮廓呈正六边形。
[0015]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0016]本技术的不锈钢连体精铸式内丝三通管设计合理、结构简单，连接件与其两端的三通管本体一体成型设置，增大了连体精铸内丝三通管的结构强度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术的不锈钢连体精铸内丝三通管件的结构示意图；
[0019]图2为本技术的锁定机构的结构示意图；
[0020]图标：10
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三通管本体，100
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第一接头，110
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第二接头，120
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连接套，130
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锁头，131
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连接部，132
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锥形孔，140
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楔形圈，20
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连接件，200
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安装孔，3
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管材。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]参照图1和图2，本技术提供一种不锈钢连体精铸内丝三通管件，包括两组三通管本体10及用于连接所述两组三通管本体10的连接件20，所述连接件20及所述两组三通管本体10采用精铸不锈钢一体成型的方式制造而成。
[0023]所述每组三通管本体10内具有一组第一接头100和两组第二接头110，，易于理解的是：所述第一接头100和第二接头110均为螺纹接头、卡压式接头和环压式接头中的任意一种。
[0024]本实施例中，第一接头100为内螺纹接头，第二接头110则可根据实际需求选择卡压式接头或者环压式接头，便于对不锈钢管的现场安装。
[0025]此外，所述连接件20上设有若干组安装孔200，便于安装固定。
[0026]在一些实施例中，所述第一接头100为内螺纹接头，且第一接头100的外轮廓呈正六边形，便于安装管材3时，通过扳手可夹紧所述第一接头100。
[0027]此外，由于管材3与卡压式或环压式的第二接头100的连接结构在使用一段时间后，容易出现松动泄露，为增强连接的牢固性，在一些优选实施例中，所述第二接头100上还设有锁紧机构用以锁定所述管材3，具体地，所述锁紧机构包括：
[0028]连接套120，所述连接套120安装于所述第二接头110上；
[0029]锁头130，所述锁头130的第一端设有具有外螺纹的连接部131，所述连接部131与所述连接套120的内壁螺纹连接；锁头130的第二端设有锥形孔132，锥形孔132的小径端位于锁头130的第二端端部，锁头130的第一端设有与所述锥形孔132的大径端连通的通孔，且所述通孔的直径不小于所述锥形孔132大径端的直径；
[0030]用以套设在管材3上的楔形圈140，楔形圈140的侧壁上开设有沿轴向延伸的槽，楔形圈140与所述锥形孔132的孔型相匹配；
[0031]当锁头130与所述连接套120连接时，所述楔形圈140的端部抵接在所述第二接头110的端部，以通过锥形孔132挤压所述楔形圈140，使得楔形圈140收缩锁紧管材3。
[0032]使用时，楔形圈140穿套在管材3上，同时楔形圈130位于锥形孔132内；当锁头130
的连接部131旋拧进连接套120时，楔形圈130受到挤压，其端部抵接于第二接头110的端部上，此时，锥形孔132挤压收缩所述楔形圈140，楔形圈140内径收缩而将所述管材3锁紧。
[0033]需要注意的是，本技术中，所述第二接头110为卡压式接头或环压式接头，且所述第二接头110焊接于所述三通管本体10上。
[0034]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢连体精铸内丝三通管件，包括两组三通管本体(10)及用于连接所述两组三通管本体(10)的连接件(20)，其特征在于：所述连接件(20)及所述两组三通管本体(10)一体成型。2.根据权利要求1所述的不锈钢连体精铸内丝三通管件，其特征在于：所述每组三通管本体(10)内具有一组第一接头(100)和两组组第二接头(110)，且所述第一接头(100)和第二接头(110)均为螺纹接头、卡压式接头和环压式接头中的任意一种。3.根据权利要求2所述的不锈钢连体精铸内丝三通管件，其特征在于：所述第二接头(110)上还设有锁紧机构用以锁定所述管材(3)；其中，所述锁紧机构包括：连接套(120)，所述连接套(120)安装于所述第二接头(110)上；锁头(130)，所述锁头(130)的第一端设有具有外螺纹的连接部(131)，所述连接部(131)与所述连接套(120)的内壁螺纹连接；锁头(130)的第二端设有锥形孔(132)，锥形孔(132)的小径端位于锁头(130)的第二端端部，锁头(130)的第一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭，陈光卫，李振，肖鑫，蔡东，
申请(专利权)人：康泰塑胶科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：