一种超小型光模块的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超小型光模块的结构，涉及航空航天测控传输系统等通讯设备技术领域。本实用新型专利技术包括上壳体、下壳体，上壳体、下壳体之间装设有元器件组件，下壳体周侧套设有裙摆，下壳体一侧插接有尾塞。本实用新型专利技术的小型光模块结构布局更加合理，结构件之间环环相扣，且每个零件都能达到合适位置上之后被限位，最终通过一个定位螺栓将所有零件固定，整个产品融为一体，提供了更好的机械稳定性，从而满足更多使用环境；尤其是采用PCB刚柔结合板结构方式，不仅从结构上节省了很大空间，而且减少两道焊接工序，提高了产品的生产效率。提高了产品的生产效率。提高了产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超小型光模块的结构


[0001]本技术属于航空航天测控传输系统等通讯设备
，特别是涉及一种超小型光模块的结构。

技术介绍

[0002]光纤通讯具有传输容量大、抗干扰能力强，体积小等优点，但在一些特殊场合，例如航空航天，需要在更小的空间布置更多的光模块，要求有更超小型的定制型光模块来替代标准型光模块。
[0003]超小型光模块一般有内部空间小，结构紧凑，零件复杂等特点。然而目前超小型光模块的主要问题及缺点有：原有光模块受空间限制，光器件与PCB板间的装配空间小，且压块接触面积小，原有光模块内部结构件复杂，装配复杂，维修困难，原有光模块内部结构件布局不合理，产品可靠性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超小型光模块的结构，解决了光模块内部结构件布局不合理的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种超小型光模块的结构，包括上壳体、下壳体，上壳体、下壳体之间装设有元器件组件，下壳体周侧套设有裙摆，下壳体一侧插接有尾塞；
[0007]元器件组件包括PCB刚柔结合板、装设在PCB刚柔结合板底面的压块、装设在PCB刚柔结合板一侧的12PIN针脚、装设在PCB刚柔结合板和上壳体之间的元器件。
[0008]可选的，裙摆包括框架、设在框架周侧的几字形板，下壳体、上壳体外侧均设有与几字形板对应的定位槽，下壳体内装设有焊脚，下壳体底面内壁开设有与焊脚相对应的孔洞，且焊脚位于孔洞内，压块包括装设在PCB刚柔结合板底面的矩形条，矩形条底面设有与元器件相对应的缺口。
[0009]可选的，PCB刚柔结合板包括装设在压块上表面的硬板、插入硬板内的一个第一L形软板和两个第二L形软板，且12PIN针脚装设在L形软板远离压块的一侧，元器件一端与第二L形软板连接，硬板与上壳体内螺纹配合有定位螺栓。
[0010]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0011]本技术的一个实施例的小型光模块结构布局更加合理，结构件之间环环相扣，且每个零件都能达到合适位置上之后被限位，最终通过一个定位螺栓将所有零件固定，整个产品融为一体，提供了更好的机械稳定性，从而满足更多使用环境；尤其是采用PCB刚柔结合板结构方式，不仅从结构上节省了很大空间，而且减少两道焊接工序，提高了产品的生产效率。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一实施例的PCB刚柔结合板的结构示意图；
[0016]图3为本技术一实施例的爆炸示意图；
[0017]图4为本技术一实施例的12PIN针脚立体结构示意图；
[0018]图5为本技术一实施例的PCB刚柔结合板的右视图；
[0019]图6为本技术一实施例的压块结构示意图；
[0020]图7为本技术一实施例的PCB刚柔结合板的后视图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]上壳体1，下壳体2，裙摆3，尾塞4，PCB刚柔结合板5，压块6，12PIN针脚7，元器件8，定位槽9，焊脚10，定位螺栓11；
[0023]框架31，几字形板32；
[0024]硬板501，第一L形软板502，第二L形软板503。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0026]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0027]请参阅图1
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7所示，在本实施例中提供了一种超小型光模块的结构，包括：上壳体1、下壳体2，上壳体1、下壳体2之间装设有元器件组件，下壳体2周侧套设有裙摆3，下壳体2一侧插接有尾塞4；
[0028]元器件组件包括PCB刚柔结合板5、装设在PCB刚柔结合板5底面的压块6、装设在PCB刚柔结合板5一侧的12PIN针脚7、装设在PCB刚柔结合板5和上壳体1之间的元器件8。
[0029]其中，上壳体1与下壳体2之间设有定位件，通过上壳体1与下壳体2卡接。
[0030]本实施例的，裙摆3包括框架31、设在框架31周侧的几字形板32，下壳体2、上壳体1外侧均设有与几字形板32对应的定位槽9，下壳体2内装设有焊脚10，下壳体2底面内壁开设有与焊脚10相对应的孔洞，且焊脚10位于孔洞内，压块6包括装设在PCB刚柔结合板5底面的矩形条，矩形条底面设有与元器件8相对应的缺口，增加与元器件8外侧的接触面积，提高压块6对元器件8定位的稳定性，PCB刚柔结合板5包括装设在压块6上表面的硬板501、插入硬板501内的一个第一L形软板502和两个第二L形软板503，且12PIN针脚7装设在L形软板502远离压块6的一侧，元器件8一端与第二L形软板503连接，硬板501与上壳体1内螺纹配合有定位螺栓11，通过设置几字形板32对应的定位槽9，便于裙摆3快速定位在下壳体2上。
[0031]本实施例一个方面的应用为：将焊脚10放入下壳体2的孔洞内，用少许353ND胶水
粘接，在85℃下烘干30分钟，镀金的焊脚10确保光模块和系统板的焊接可靠；
[0032]将PCB刚柔结合板5分别与元器件8和12PIN针脚7进行焊接；
[0033]将焊好的光器件组件放入到已经装好焊脚10的下壳中；
[0034]放入压块6，并通过折弯第一L形软板502、第二L形软板503，将硬板501装配到合适位置；
[0035]盖好上壳体1，通过定位螺栓11固定上壳体1与PCB刚柔结合板5，必要情况下使用螺纹紧固胶；
[0036]将裙摆3装配到位，并塞上尾塞4；
[0037]将12PIN针脚7与上壳体1、下壳体2配合处的槽内填入少许353ND胶水粘接，在85℃下烘干30分钟。
[0038]通过与现有小型光模块比，本技术的小型光模块结构布局更加合理，结构件之间环环相扣，且每个零件都能达到合适位置上之后被限位，最终通过一个定位螺栓11将所有零件固定，整个产品融为一体，提供了更好的机械稳定性，从而满足更多使用环境；尤其是采用PCB刚柔结合板5结构方式，不仅从结构上节省了很大空间，而且减少两道焊接工序，提高了产品的生产效率。
[0039]上述实施例可以相互结合。
[0040]需要说明的是，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超小型光模块的结构，其特征在于，包括：上壳体(1)、下壳体(2)，上壳体(1)、下壳体(2)之间装设有元器件组件，下壳体(2)周侧套设有裙摆(3)，下壳体(2)一侧插接有尾塞(4)；元器件组件包括PCB刚柔结合板(5)、装设在PCB刚柔结合板(5)底面的压块(6)、装设在PCB刚柔结合板(5)一侧的12PIN针脚(7)、装设在PCB刚柔结合板(5)和上壳体(1)之间的元器件(8)。2.如权利要求1所述的一种超小型光模块的结构，其特征在于，裙摆(3)包括框架(31)、设在框架(31)周侧的几字形板(32)，下壳体(2)、上壳体(1)外侧均设有与几字形板(32)对应的定位槽(9)，下壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：于凯，张蓉，
申请(专利权)人：江苏奥雷光电有限公司，
类型：新型
国别省市：