一种脚踏开关寿命试验机制造技术

技术编号:31184723 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 16:33
本实用新型专利技术提供一种脚踏开关寿命试验机,工作台的机架上设置有丝杠机构,丝杠机构的丝杠上设置有滑动座,滑动座通过升降支架与至少一个压盘机构连接;任意一个压盘机构均包括沿着垂直方向布置的支座,支座内设置有伸缩杆,伸缩杆的底部设置有压盘,伸缩杆的外圈设置有弹簧,弹簧位于支座的底面与压盘之间。本实用新型专利技术结构合理,压盘机构和脚踏开关的夹紧机构对应布置的数量、位置可以调节,可以实现多工位检测,可以满足不同类型脚踏开关的夹紧需要,提高了设备的利用率;通过压盘机构中设置的弹簧增加了压盘按压工件的缓冲效果,增大了施压行程,能够有效避免工件因刚性施压行程过大被压盘压坏,并可模拟真实使用时的施压过程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种脚踏开关寿命试验机


[0001]本技术属于开关寿命测试设备
,特别涉及一种脚踏开关寿命试验机。

技术介绍

[0002]脚踏开关寿命试验机是通过升降驱动机构带动压盘升降并按压脚踏开关的设备。为避免压盘与脚踏开关之间的刚性接触,压盘底部通过设置缓冲垫达到缓冲的作用。
[0003]在使用中存在以下技术缺陷:1)、现有技术只通过在压盘底部设置缓冲垫进行缓冲,缓冲效果不佳,经常会出现脚踏开关被过度挤压导致损坏的问题,无法真实的进行开关寿命试验;2)、现有试验机中脚踏开关夹具的数量、位置以及适用脚踏开关的类型受限,不利于提高设备的利用率。
[0004]如何设计一种脚踏开关寿命试验机,如何解决压盘缓冲效果不佳导致试验脚踏开关因行程过大被压坏,如何提高设备的利用率,成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种脚踏开关寿命试验机,用于解决现有技术存在的现有技术只通过在压盘底部设置缓冲垫进行缓冲,缓冲效果不佳,经常会出现脚踏开关被过度挤压导致损坏的问题,无法真实的进行开关寿命试验;现有试验机中脚踏开关夹具的数量、位置以及适用脚踏开关的类型受限,不利于提高设备利用率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种脚踏开关寿命试验机,包括工作台,所述的工作台上设置有机架,机架上设置有丝杠机构,丝杠机构包括沿着垂直方向布置的丝杠,丝杠的一端与电机的输出端连接,丝杠上设置有滑动座,滑动座通过升降支架与至少一个压盘机构连接;工作台上装夹脚踏开关,脚踏开关与压盘机构对应布置;
[0007]通过采用这种技术方案:压盘机构和脚踏开关的夹紧机构对应布置的数量、位置可以调节,可以实现多工位检测,可以满足不同类型脚踏开关的夹紧需要,提高了设备的利用率;
[0008]任意一个压盘机构均包括沿着垂直方向布置的支座,支座内设置有伸缩杆,伸缩杆的底部设置有压盘,伸缩杆的外圈设置有弹簧,弹簧位于支座的底面与压盘之间;
[0009]通过采用这种技术方案:通过压盘机构中设置的弹簧增加了压盘按压工件的缓冲效果,增大了施压行程,能够有效避免工件因刚性施压行程过大被压盘压坏,并可模拟真实使用时的施压过程。
[0010]于本技术的一实施例中,所述的支座内设置有供伸缩杆伸缩移动的空腔。
[0011]于本技术的一实施例中,所述的空腔外圆柱面上两侧对称设置有沿着轴向布置的导向槽,导向槽为第一腰型孔,两个导向槽内设置有能够沿导向槽升降滑动的限位栓,任意一个限位栓均与伸缩杆的上端连接。
[0012]于本技术的一实施例中,所述的工作台上设置有夹紧机构,夹紧机构包括四个十字相对分布的四个压紧块,
[0013]通过采用这种技术方案:通过四个压紧块夹紧中间的脚踏开关;
[0014]任意一个压紧块均为L型结构,其中L型结构的横板上均设置有间距布置的第二腰型孔,任意一个第二腰型孔内均设置有锁紧件。
[0015]于本技术的一实施例中,任意一个所述的压盘底部设有缓冲垫。
[0016]于本技术的一实施例中,所述的升降支架为倒置的T字型结构。
[0017]于本技术的一实施例中,两个所述的压盘机构分别位于倒置T字型结构的横杆两端。
[0018]于本技术的一实施例中,所述的T字型结构的竖杆与滑动座连接。
[0019]于本技术的一实施例中,所述的丝杠机构还包括间距布置的导向轴,两根导向轴分别位于丝杠的两侧,任意一根导向轴两端分别通过第一轴承座安装在机架上,滑动座的两端分别通过直线轴承与导向轴连接。
[0020]于本技术的一实施例中,所述的丝杠两端分别通过第二轴承座安装在机架上,电机安装在机架上,丝杠的顶端露出第二轴承座的部分与电机的输出端连接。
[0021]如上所述,本技术提供一种脚踏开关寿命试验机,结构合理,压盘机构和脚踏开关的夹紧机构对应布置的数量、位置可以调节,可以实现多工位检测,可以满足不同类型脚踏开关的夹紧需要,提高了设备的利用率;通过压盘机构中设置的弹簧增加了压盘按压工件的缓冲效果,增大了施压行程,能够有效避免工件因刚性施压行程过大被压盘压坏,并可模拟真实使用时的施压过程,推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0022]图1为本技术的三维图。
[0023]图2为本技术的压盘机构三维图。
[0024]图中:1.电机;2.丝杠机构;3.滑动座;4.导向轴;5.升降支架;6.压盘;7.锁紧件;8.压紧块;9.工作台;10.支座;11.导向槽;12.限位栓;13.伸缩杆;14.弹簧;15.机架。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0026]请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]如图1所示,本技术提供一种脚踏开关寿命试验机,包括工作台9,所述的工作
台9上设置有机架15,机架15上设置有丝杠机构2,丝杠机构2包括沿着垂直方向布置的丝杠,丝杠的一端与电机1的输出端连接,丝杠上设置有滑动座3,滑动座3通过升降支架5与至少一个压盘机构连接;工作台9上装夹脚踏开关,脚踏开关与压盘机构对应布置;通过采用这种技术方案:压盘机构和脚踏开关的夹紧机构对应布置的数量、位置可以调节,可以实现多工位检测,可以满足不同类型脚踏开关的夹紧需要,提高了设备的利用率;
[0028]如图2所示,任意一个压盘机构均包括沿着垂直方向布置的支座10,支座10内设置有伸缩杆13,伸缩杆13的底部设置有压盘6,伸缩杆13的外圈设置有弹簧14,弹簧14位于支座10的底面与压盘6之间;通过采用这种技术方案:通过压盘机构中设置的弹簧增加了压盘按压工件的缓冲效果,增大了施压行程,能够有效避免工件因刚性施压行程过大被压盘压坏,并可模拟真实使用时的施压过程;
[0029]所述的支座10内设置有供伸缩杆13伸缩移动的空腔;
[0030]所述的空腔外圆柱面上两侧对称设置有沿着轴向布置的导向槽11,导向槽11为第一腰型孔,两个导向槽11内设置有能够沿导向槽11升降滑动的限位栓12,任意一个限位栓12均与伸缩杆13的上端连接;
[0031]如图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脚踏开关寿命试验机,包括工作台(9),其特征在于:所述的工作台(9)上设置有机架(15),机架(15)上设置有丝杠机构(2),丝杠机构(2)包括沿着垂直方向布置的丝杠,丝杠的一端与电机(1)的输出端连接,丝杠上设置有滑动座(3),滑动座(3)通过升降支架(5)与至少一个压盘机构连接;工作台(9)上装夹脚踏开关,脚踏开关与压盘机构对应布置;任意一个压盘机构均包括沿着垂直方向布置的支座(10),支座(10)内设置有伸缩杆(13),伸缩杆(13)的底部设置有压盘(6),伸缩杆(13)的外圈设置有弹簧(14),弹簧(14)位于支座(10)的底面与压盘(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种脚踏开关寿命试验机,其特征在于:所述的支座(10)内设置有供伸缩杆(13)伸缩移动的空腔。3.根据权利要求2所述的一种脚踏开关寿命试验机,其特征在于:所述的空腔外圆柱面上两侧对称设置有沿着轴向布置的导向槽(11),导向槽(11)为第一腰型孔,两个导向槽(11)内设置有能够沿导向槽(11)升降滑动的限位栓(12),限位栓(12)与伸缩杆(13)的上端连接。4.根据权利要求1所述的一种脚踏开关寿命试验机,其特征在于:所述的工作台(9)上设置有夹紧机构,夹紧机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐永强姜永超任应发谭柳健苏荣慧
申请(专利权)人:上海乐测电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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