走步机制造技术

技术编号:31184510 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-04 16:33
一种走步机,它包括跑板以及左整体边框和右整体边框,其特征是,跑板与左整体边框和右整体边框装配在一起形成跑台,在跑板前后两侧布置前滚筒和后滚筒,在左整体边框和右整体边框上对应设置有轴伸安装槽,轴伸安装槽中固定安装对应的前滚筒轴伸端或者后滚筒轴伸端。安装对应的前滚筒轴伸端或者后滚筒轴伸端。安装对应的前滚筒轴伸端或者后滚筒轴伸端。

【技术实现步骤摘要】
走步机


[0001]本技术涉及一种走步机,尤其涉及一种整体边框的走步机。

技术介绍

[0002]目前市场上使用的走步机(或跑步机)它的边框是用各种管材或板材,在其上固定有前、后、左、右四个支架,分别用来固定前、后滚筒;有几根横梁与边框连接,形成两纵两横或两纵三横的框架,用于固定跑板;框架前端有固定电机、控制器等的机箱底座。先将各零、部件连接固定形成跑台底座框架,再将前、后滚筒和跑板、跑带、电机、控制器等安装上去组装成跑台。由于跑台框架零部件多,组装误差大,需要进一步调整前、后滚筒的位置,才能达到位置精度要求;安装跑板、电机等也需要进一步调整至组装精度要求;框架是由许多零部件组装起来的,表面需要用其它材料(如塑料件等)进行外观包装,作为跑台踏板。这样组装起来的跑台结构复杂、费时、费料,装配精度底。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足提出一种使用整体边框的走步机。
[0004]本技术采取如下技术措施:一种走步机,它包括跑板以及左整体边框和右整体边框,其特征是, 跑板与左整体边框和右整体边框装配在一起形成跑台,在跑板前后两侧布置前滚筒和后滚筒, 在左整体边框和右整体边框上对应设置有轴伸安装槽,轴伸安装槽中固定安装对应的前滚筒轴伸端或者后滚筒轴伸端。
[0005]本方案的具体特点还有,是在左、右整体边框前部上平面对应位置设置向上且向内开口的轴伸安装槽,轴伸安装槽与前滚筒左、右轴伸端为间隙配合;在左、右整体边框后端分别设有向后且向内开口的轴伸安装槽,轴伸安装槽的槽深方向与左、右整体边框上平面平行;轴伸安装槽与后滚筒左、右轴伸端为间隙配合;在左、右整体边框后端的轴伸安装槽内分别设置有一螺杆,螺杆旋进并穿过后滚筒左、右轴伸端的螺孔后,螺杆端面顶紧轴伸安装槽内端面。轴伸安装槽槽口宽度的名义尺寸与前滚筒左、右轴伸端轴径的名义尺寸相等,配合精度为间隙配合。将前滚筒安装到左、右整体边框前端轴伸安装槽内,前滚筒不能发生水平位移。调整左、右两侧的螺杆能使后滚筒发生水平位移。轴伸安装槽槽口宽度的名义尺寸与后滚筒左、右轴伸端轴径的名义尺寸相等,配合精度为间隙配合。将后滚筒安装到左、右整体边框后端轴伸安装槽内,后滚筒不能发生上下位移。
[0006]在左、右整体边框前部上平面设置固定板。固定板遮蔽轴伸安装槽槽口,前滚筒也不能发生上下位移了。
[0007]固定板包括左L形固定板、右L形固定板分别将前滚筒左、右轴伸端固定牢固。
[0008]在左整体边框前部开设上下贯通且开口向内的长槽,轴伸安装槽自长槽槽底的侧立面向外延伸。
[0009]在左、右整体边框相对的一侧面上对应设置有凸起,在凸起上固定跑板。
[0010]在左、右整体边框前端固定连接有一横梁,横梁上固定有开关、控制器和电机。将
多楔带套在电机的皮带轮上,用涨紧装置给多楔带施加需要的涨紧力,当电机运转时通过多楔带带动前滚筒转动,从而实现跑带运转。
[0011]涨紧装置包括摆臂,A销轴和拉伸弹簧,摆臂上设置有三个销孔,分别是呈三角形布置的A销孔,B销孔和C销孔,在A销孔中固定A销轴,摆臂通过A销轴可枢转地设置在左整体边框前部,在B销孔中固定B销轴,B销轴上装有滚动轴承,滚动轴承外圆压紧在多楔带上;拉伸弹簧的一端固定在C销孔内,拉伸弹簧使摆臂绕A销轴逆时针枢转。
[0012]用涨紧装置涨紧多楔带,电机运转时带动多楔带运动,多楔带带动前滚筒运转,将动力传递出去。涨紧装置的枢转轴心与电机轴心同轴。涨紧装置:摆臂有A销孔、B销孔、C销孔,A销轴固定到A销孔上,A销轴上有一固定轴套,A销轴与固定轴套为间隙配合,A销轴带动摆臂以固定轴套轴心为圆心实现枢转。固定轴套外圆与左整体边框内侧面的孔为过盈配合固定牢固。摆臂B销孔内铆牢(或焊牢)B销轴,B销轴上装有滚动轴承,滚动轴承外圆压紧在多楔带上。拉伸弹簧的一端固定在摆臂上的C销孔内,拉伸弹簧的另一端固定在横梁固定板的固定孔内。摆臂在拉伸弹簧拉力作用下,A销轴旋转带动固定板旋转,滚动轴承外圆施加到多楔带上涨紧力,电机运转时带动多楔带运动,多楔带带动前滚筒运转,将动力传递出去了。多楔带上应承受的涨紧力是通过合理设计弹簧尺寸及涨紧装置等达到的。摆臂厚度范围为2.5mm~4mm。
[0013]在左、右整体边框上平面位于跑板两侧设置有插装固定力臂扶手的锥孔。将力臂扶手安装其上,根据使用者需求,可以将力臂扶手分别安装在前、后、左、右位置。
[0014]装配步骤是:先将跑带包绕在跑板上,再用螺栓、螺母将跑板固定到左、右整体边框上,跑板上的孔是在一次装夹中加工出来的。能保证较高的位置精度。将跑板固定后,跑台的宽度即为设计要求的宽度。
[0015]将前滚筒穿过跑带、多楔带(多楔带挂在前滚筒被动带轮上),安装在左、右整体边框前端开口槽内将其固定。后滚筒穿过跑带安装在左、右边整体框后端开口槽内,调节连接在后滚筒的左、右螺杆将跑带拉紧,使得跑带受到应有的预紧拉力。
[0016]将横梁固定在左、右整体边框最前端,横梁上固定有开关、控制器、电机等(先将多楔带连接到电机的带轮上),用涨紧装置施加到多楔带上涨紧力,当电机运转时通过多楔带带动前滚筒转动跑带开始运转。横梁结构简单省材料,安装方便,尤其是安装电机部分结构紧凑(电机机壳上有两个螺孔,将螺杆分别穿过横梁上的两个固定电机孔与电机连接固定牢固),不用再设计通过拉动电机来调节多楔带松紧的装置。
[0017]涨紧装置工作原理:由于A销轴在固定轴套内能灵活旋转,带动摆臂以A销轴心为圆心旋转。设计的技术要点是:A销轴中心线与电机旋转中心线是重合的,当摆臂随之旋转时,B销轴上的滚动轴承外圆压在多楔带上,滚动轴承外圆随多楔带运转而旋转。拉伸弹簧固定在摆臂C销孔内,另一端固定在横梁固定板的弹簧固定孔上,摆臂受到拉伸弹簧的拉力,以A销轴轴线为旋转轴线开始旋转,滚动轴承外圆施加到多楔带上涨紧力,电机运转时多楔带带动前滚筒运转,将动力传递出去了。设计时是根据多楔带需要的涨紧力而合理设计拉伸弹簧和摆臂。由于A销轴中心线与电机旋转中心线是重合的,当摆臂受到拉伸弹簧的拉力以A销轴轴心为圆心枢转,摆臂上B销轴旋转轨迹是以A销轴轴心为圆心(也可以说是以电机旋转中心为圆心)的圆,能将该圆的半径设计成合理的最小距离(即:只有同心圆才可以设计出最小半径),使得涨紧装置结构简单、紧凑,省空间、省材料、易加工。使用涨紧装置
时多楔带上受到压力而反弓变形,增加了主动轮与多楔带的包容角,实现了更稳、更可靠的传递相对更大的动力,多楔带更不容易打滑,省去了用户在使用过程中需要经常自行调紧多楔带的麻烦。该走步机跑台虽然增加了一套紧凑的涨紧装置,同时省去了需要拉紧多楔带而要拉动电机移动的装置。所以,整机结构更简化、更合理、更实用了。在左、右整体边框上平面分别有两个固定力臂扶手锥孔,将力臂扶手以锥孔配合的方式安装其上,既方便安装又牢固可靠,根据使用者需求,可以将其分别安装在前、后、左、右位置,还可以安装三边均有力臂扶手位置。用户扶着力臂扶手更安全可靠,可实现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种走步机,它包括跑板以及左整体边框和右整体边框,其特征是, 跑板与左整体边框和右整体边框装配在一起形成跑台,在跑板前后两侧布置前滚筒和后滚筒, 在左整体边框和右整体边框上对应设置有轴伸安装槽,轴伸安装槽中固定安装对应的前滚筒轴伸端或者后滚筒轴伸端。2.根据权利要求1所述的走步机,其特征是在左、右整体边框前部上平面对应位置设置向上且向内开口的轴伸安装槽,轴伸安装槽与前滚筒左、右轴伸端为间隙配合;在左、右整体边框后端分别设有向后且向内开口的轴伸安装槽,轴伸安装槽的槽深方向与左、右整体边框上平面平行;轴伸安装槽与后滚筒左、右轴伸端为间隙配合;在左、右整体边框后端的轴伸安装槽内分别设置有一螺杆,螺杆旋进并穿过后滚筒左、右轴伸端的螺孔后,螺杆端面顶紧轴伸安装槽内端面。3.根据权利要求1所述的走步机,其特征是在左、右整体边框前部上平面设置固定板。4.根据权利要求3所述的走步机,其特征是固定板包括左L形固定板、右L形固...

【专利技术属性】
技术研发人员:郎旭宝惠玉忠孙兆娟
申请(专利权)人:济南易邦实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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