一种超半球镜片铣磨夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种超半球镜片铣磨夹具，包括铣磨夹具本体，所述铣磨夹具本体包括螺帽、固定柱、压板、弹簧和顶块，所述固定柱的表面嵌装有金属条，所述固定柱的顶端设置有螺纹，所述固定柱的顶部开设有卡槽，所述螺纹的顶部安装有螺帽，所述螺帽的中间开设有孔洞，所述固定柱的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有压板，所述压板的顶部安装有立柱和弹簧，所述立柱的顶端连接有顶块，所述固定柱的内部设置有隔板，该超半球镜片铣磨夹具使用便捷，安装稳固，铣磨质量好，具有防滑耐磨功能，便于取出，能够有效保护镜片。能够有效保护镜片。能够有效保护镜片。

【技术实现步骤摘要】
一种超半球镜片铣磨夹具


[0001]本技术涉及铣磨夹具
，具体为一种超半球镜片铣磨夹具。

技术介绍

[0002]在对超半球镜片的的铣磨过程中，需要专用的夹具用以固定，由于镜片具有较高的精度要求，铣磨过程中的稳定性也是一个重要指标。
[0003]而目前现有的超半球镜片铣磨夹具结构简单，往往采用柱状凹槽放置，稳定性较差，难以满足铣磨时的精度要求，从而导致成品质量参差不齐，效果难以保证。
[0004]另一方面，为了保证夹持的稳定性，镜片放置时往往会卡的比较紧，在铣磨完成后需要取出时，就要向下倒出，容易发生磕碰导致镜面发生损坏，缺乏有效的取出结构。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种超半球镜片铣磨夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用便捷，安装稳固，铣磨质量好，具有防滑耐磨功能，便于取出，能够有效保护镜片。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种超半球镜片铣磨夹具，包括铣磨夹具本体，所述铣磨夹具本体包括螺帽、固定柱、压板、弹簧和顶块，所述固定柱的表面嵌装有金属条，所述固定柱的顶端设置有螺纹，所述固定柱的顶部开设有卡槽，所述螺纹的顶部安装有螺帽，所述螺帽的中间开设有孔洞，所述固定柱的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有压板，所述压板的顶部安装有立柱和弹簧，所述立柱的顶端连接有顶块，所述固定柱的内部设置有隔板。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧的底端与压板的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与隔板的底端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述金属条突出于固定柱的表面。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述压板整体呈圆形，所述压板的侧边与凹槽的内壁相贴合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述顶块的边缘与卡槽的底端相对齐，且两者的直径相同。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧设置有个，并呈对称式的安装在立柱的四周。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种超半球镜片铣磨夹具，包括铣磨夹具本体，所述铣磨夹具本体包括螺帽、孔洞、固定柱、金属条、卡槽、螺纹、顶块、隔板、立柱、弹簧、凹槽、压板。
[0013]1.该超半球镜片铣磨夹具使用便捷，安装稳固，铣磨质量好，具有防滑耐磨功能，便于取出，能够有效保护镜片。
[0014]2.该超半球镜片铣磨夹具使用便捷，安装稳固，铣磨质量好，具有防滑耐磨功能，
便于取出，能够有效保护镜片。
[0015]3.该超半球镜片铣磨夹具使用便捷，安装稳固，铣磨质量好，具有防滑耐磨功能，便于取出，能够有效保护镜片。
附图说明
[0016]图1为本技术一种超半球镜片铣磨夹具的外形的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种超半球镜片铣磨夹具的固定柱部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种超半球镜片铣磨夹具的固定柱部分的侧面剖视图；
[0019]图4为本技术一种超半球镜片铣磨夹具的顶块部分结构示意图；
[0020]图中：1、螺帽；2、孔洞；3、固定柱；4、金属条；5、卡槽；6、螺纹；7、顶块；8、隔板；9、立柱；10、弹簧；11、凹槽；12、压板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种超半球镜片铣磨夹具，包括铣磨夹具本体，所述铣磨夹具本体包括螺帽1、固定柱3、压板12、弹簧10和顶块7，所述固定柱3的表面嵌装有金属条4，所述固定柱3的顶端设置有螺纹6，所述固定柱3的顶部开设有卡槽5，所述螺纹6的顶部安装有螺帽1，所述螺帽1的中间开设有孔洞2，所述固定柱3的底端开设有凹槽11，所述凹槽11的内部放置有压板12，所述压板12的顶部安装有立柱9和弹簧10，所述立柱9的顶端连接有顶块7，所述固定柱3的内部设置有隔板8。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧10的底端与压板12的顶部固定连接，所述弹簧10的顶端与隔板8的底端固定连接，压板12在弹簧10的作用下在凹槽11内进行移动。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述金属条4突出于固定柱3的表面，对固定柱3实现保护的效果，并提高夹持时的摩擦力。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述压板12整体呈圆形，所述压板12的侧边与凹槽11的内壁相贴合，保证密封效果，避免弹簧10遇水出现生锈情况。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式，所述顶块7的边缘与卡槽5的底端相对齐，且两者的直径相同，顶块7与卡槽5共同形成一个半球形结构。
[0027]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧10设置有4个，并呈对称式的安装在立柱9的四周，弹簧10将压板12向外施加弹力，从而保持顶块7与卡槽5对齐。
[0028]工作原理：该超半球镜片铣磨夹具主要由螺帽1、固定柱3、压板12、弹簧10和顶块7组成，螺帽1通过螺纹6可以旋紧安装在固定柱3的顶端，螺帽1的边缘设置有弧度，以便于拧动，使用时，将需要加工的超半球镜片放置在卡槽5的内部，将镜片的表面与卡槽5的内壁贴紧，然后将螺帽1旋紧在卡槽5的上端，利用螺帽1的顶部将镜片进行按压卡住，然后即可将固定柱3放置在打磨设备上，通过螺帽1顶部开设的孔洞2对镜片进行铣磨加工，固定柱3的表面嵌装有多个金属条4，金属条4突出于固定柱3的表面，目的是增加摩擦力，防止在铣磨的过程中固定柱3发生滑动，影响加工效果，并且可以避免夹持装置对固定柱3本体造成损
坏，减少使用寿命，当加工完毕后，将固定柱3取出，反向旋转螺帽1将螺帽1取下，然后用手指从底端凹槽11处向上推动压板12，压板12通过立柱9将顶块7向上顶起，顶块7将加工好的镜片顶出卡槽5，以便于将其取出，避免加工后镜片卡的太紧导致无法取下的情况，取出后松开压板12，压板12在弹簧10的作用下回弹，直至顶块7的底端被隔板8卡住，此时顶块7的边缘与卡槽5的内壁相接触，顶块7与卡槽5形成一个完整的半球状，以便于对下一个镜片进行加工。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超半球镜片铣磨夹具，包括铣磨夹具本体，其特征在于：所述铣磨夹具本体包括螺帽（1）、固定柱（3）、压板（12）、弹簧（10）和顶块（7），所述固定柱（3）的表面嵌装有金属条（4），所述固定柱（3）的顶端设置有螺纹（6），所述固定柱（3）的顶部开设有卡槽（5），所述螺纹（6）的顶部安装有螺帽（1），所述螺帽（1）的中间开设有孔洞（2），所述固定柱（3）的底端开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的内部放置有压板（12），所述压板（12）的顶部安装有立柱（9）和弹簧（10），所述立柱（9）的顶端连接有顶块（7），所述固定柱（3）的内部设置有隔板（8）。2.根据权利要求1所述的一种超半球镜片铣磨夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炘辉，卢达运，曹春旺，
申请(专利权)人：福建盈方光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：