本实用新型专利技术涉及一种淋膜装置，进料箱外套设有加热夹套，保温箱外覆盖有保温层，进料箱的顶部开设有进料口，进料箱的底面由两块倾斜布置的底板一体成型组成，两块底板相接处开设有一个长条形的下料孔，进料箱内横向转动架设有若干相互平行设置在下料孔上方的加热辊，顶部开口的保温箱的顶部固定在进料箱的底部并通过下料孔与进料箱的内腔相连通，保温箱的底部开设有长方形的落料口，保温箱的底面转动设置有两个以落料口为轴轴对称布置在落料口两侧的转辊，转辊的外壁固定连接有一块导料板；本实用新型专利技术提供了一种能够实现均匀淋膜和成膜的淋膜装置。膜的淋膜装置。膜的淋膜装置。
【技术实现步骤摘要】
一种淋膜装置
[0001]本技术涉及纸张加工的相关
，尤其涉及一种淋膜装置。
技术介绍
[0002]淋膜纸是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，得到的复合材料具有防油、防水(相对的)的效果，还可以热合。不同的用途取其不同的特点：当用于包装汉堡时，取其防油特性。麦当劳是80度的食用植物油10分钟不漏油，当用于铜版纸令包装时，取其防水的特性，当用于自动包装机包装时，取其可热合的特性。在淋膜的过程中，容易因为淋膜的不均匀造成防油、防水或者热合的效果不好。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种淋膜装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种淋膜均匀、效率高的淋膜装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种淋膜装置，包括由上至下依次布置的进料箱、保温箱和导料板，所述进料箱外套设有加热夹套，所述保温箱外覆盖有保温层，所述进料箱的顶部开设有进料口，所述进料箱的底面由两块倾斜布置的底板一体成型组成，所述进料箱底板与相邻侧板所成的夹角为锐角，两块所述底板相接处开设有一个长条形的下料孔，所述进料箱内横向转动架设有若干相互平行设置在所述下料孔上方的加热辊，顶部开口的所述保温箱的顶部固定在所述进料箱的底部并通过所述下料孔与所述进料箱的内腔相连通，所述保温箱的底部开设有长方形的落料口，所述保温箱的底面转动设置有两个以所述落料口为轴轴对称布置在所述落料口两侧的转辊，所述转辊套设在转轴外，所述转轴的一端与位于所述保温箱背面板上的变速电机连接，所述转轴的另一端轴承连接在所述保温箱的正面板上，所述转辊的外壁固定连接有一块导料板。
[0007]对本技术的一种淋膜装置作进一步改进，所述导料板和转辊一体成型设置。
[0008]对本技术的一种淋膜装置作进一步改进，所述保温箱由横截面分别为长方形和倒三角形的箱体一体成型组成。
[0009]对本技术的一种淋膜装置作进一步改进，所述进料箱底板与相邻侧板所成的夹角为小于60
°
的锐角。
[0010]对本技术的一种淋膜装置作进一步改进，还包括机架，所述进料箱固定架设在所述机架上。
[0011]对本技术的一种淋膜装置作进一步改进，所述进料箱的进料口上方设有进料漏斗。
[0012]对本技术的一种淋膜装置作进一步改进，每一根所述加热辊的一端穿过所述
进料箱的侧板与加热器连接，每一根所述加热辊的另一端轴承固定在所述进料箱的另一侧板上。
[0013]对本技术的一种淋膜装置作进一步改进，所述加热辊外设有若干搅拌齿。
[0014]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0015]本技术一种淋膜装置，包括由上至下依次布置的进料箱、保温箱和导料板，在进料箱外套设有加热夹套，可以保证进料箱内的淋膜料保持液态的状态，也可以在较高温度下使得加入进料箱的塑料颗粒保持熔融状态，在保温箱外覆盖有保温层，可以对即将进行淋膜的材料进行恒温保存，在进料箱的顶部开设有进料口，进料箱的底面由两块倾斜布置的底板一体成型组成，进料箱底板与相邻侧板所成的夹角为锐角，两块底板相接处开设有一个长条形的下料孔，这样，进料箱内的淋膜材料可以在加热夹套的加热下慢慢进入熔融状态，一定量的熔融状态下的淋膜材料在进料箱内到达一定高度时，可以通过下料孔溢出，落入到保温箱内，由于进料箱内横向转动架设有若干相互平行设置在下料孔上方的加热辊，可以在加热进料箱内淋膜料的同时将落到下料孔上的淋膜材料扫下来，同时下料孔的宽度较窄，也可以防止一定大小的淋膜材料在没有到达熔融状态前就落入到保温箱内，由于下料孔的严格把控，熔融到一定大小或者状态的淋膜材料才能经由下料孔落入到保温箱内，顶部开口的保温箱的顶部固定在进料箱的底部并通过下料孔与进料箱的内腔相连通，保温箱的底部开设有长方形的落料口，保温箱的底面转动设置有两个以落料口为轴轴对称布置在落料口两侧的转辊，转辊套设在转轴外，转轴的一端与位于保温箱背面板上的变速电机连接，转轴的另一端轴承连接在保温箱的正面板上，转辊的外壁固定连接有一块导料板，这样，导料板可以随着变速电机的控制转动，将从左至右的将淋膜料均匀的实现淋膜作业。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术一种淋膜装置的剖视图。
[0019]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0020]1 进料箱
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2 保温箱
[0021]3 导料板
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4 夹套
[0022]5 保温层
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6 底板
[0023]7 加热辊
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8 转辊
[0024]9 机架
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10 进料漏斗
[0025]11 加热器
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12 搅拌齿
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0027]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]如图1所示，一种淋膜装置，包括由上至下依次布置的进料箱1、保温箱2和导料板3，进料箱1外套设有加热夹套4，保温箱2外覆盖有保温层5，进料箱1的顶部开设有进料口，进料箱1的底面由两块倾斜布置的底板6一体成型组成，进料箱1底板6与相邻侧板所成的夹角为锐角，两块底板6相接处开设有一个长条形的下料孔，进料箱1内横向转动架设有若干相互平行设置在下料孔上方的加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淋膜装置，其特征在于：包括由上至下依次布置的进料箱、保温箱和导料板，所述进料箱外套设有加热夹套，所述保温箱外覆盖有保温层，所述进料箱的顶部开设有进料口，所述进料箱的底面由两块倾斜布置的底板一体成型组成，所述进料箱底板与相邻侧板所成的夹角为锐角，两块所述底板相接处开设有一个长条形的下料孔，所述进料箱内横向转动架设有若干相互平行设置在所述下料孔上方的加热辊，顶部开口的所述保温箱的顶部固定在所述进料箱的底部并通过所述下料孔与所述进料箱的内腔相连通，所述保温箱的底部开设有长方形的落料口，所述保温箱的底面转动设置有两个以所述落料口为轴轴对称布置在所述落料口两侧的转辊，所述转辊套设在转轴外，所述转轴的一端与位于所述保温箱背面板上的变速电机连接，所述转轴的另一端轴承连接在所述保温箱的正面板上，所述转辊的外壁固定连接有一块导料板。2.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈继耐，林为真，
申请(专利权)人：江苏耐恒包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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