一种防粘结防水卷材成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防粘结防水卷材成型机，包括成型机底座和支撑杆，所述成型机底座顶部的一侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的中部贯穿连接有第一转轴，所述第一转轴中部的外侧套设成型辊，两个所述支撑杆顶部的一侧固定连接有横梁，所述成型机底座顶部的另一侧固定连接有两个伸缩套，本实用新型专利技术通过设置导向辊与成型辊互相平行，以此保证防水卷材只能从两个导向辊之间平滑的过渡到成型辊上，使之不会发生偏移，成型后不需要裁剪多余的部分，减少了材料的浪费，另外通过滚压轮抵在成型辊上，将防水卷材平整的卷曲在成型辊上，保证每一外层的防水卷材都贴合在每一内层上，排出内部的空气，消除气泡。消除气泡。消除气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘结防水卷材成型机


[0001]本技术涉及防水卷材领域，具体为一种防粘结防水卷材成型机领域。

技术介绍

[0002]防水卷材是将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材，根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性(高温下不流淌、不起泡、不淆动，低温下不脆裂)，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等，防水卷材是一种可卷曲的片状防水材料，是建筑工程防水材料中的重要品种之一。
[0003]现有的防水卷材成型机制成防水卷材后，以卷材的形式收集在成型辊上，收集过程中防水卷材通常会发生偏移的情况，导致防水卷材会突出成型辊一部分，需要裁切多余的部分，导致浪费材料，同时，防水卷材收集在成型辊上时，缺乏压紧装置，导致防水卷材每一外层和每一内层之间可能存在空气，成型之后留有气泡，因此亟需一种防粘结防水卷材成型机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防粘结防水卷材成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的裁剪突出的部分浪费材料以及缺乏压紧装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防粘结防水卷材成型机，包括成型机底座和支撑杆，所述成型机底座顶部的一侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的中部贯穿连接有第一转轴，所述第一转轴中部的外侧套设成型辊，两个所述支撑杆顶部的一侧固定连接有横梁，所述成型机底座顶部的另一侧固定连接有两个伸缩套，所述伸缩套的内部接触连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部嵌入连接于伸缩套的顶部，所述伸缩杆的顶部固定连接有导向装置，所述导向装置包括第三转轴和导向辊。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述横梁底部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部接触连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接于凹槽的顶部，所述第一弹簧的底部固定连接有活动杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆的底部固定连接有压轮夹，所述压轮夹的两侧开设有通孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述通孔的中部穿插连接有第二转轴，所述第二转轴中部的外侧套设有滚压轮，所述滚压轮位于成型辊的正上方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向装置的中部贯穿连接有两个第三转轴，两个所述第三转轴中部的外侧均套设有导向辊。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该防粘结防水卷材成型机，通过在成型机底座的顶部固定连接伸缩套，伸缩套内部设置有第二弹簧，通过第二弹簧可以调节导向装置的高度，导向装置的内部设置有导向辊，导向辊与成型辊互相平行，以此保证防水卷材只能从两个导向辊之间平滑的过渡到成型辊上，在进行收集卷曲，导向辊也限制了防水卷材的位置，使之不会发生偏移，成型后不需要裁剪多余的部分，从一定程度上减少了材料的浪费。
[0012]2、该防粘结防水卷材成型机，通过在横梁的底部开设凹槽，凹槽的内部设置有第一弹簧，第一弹簧的底部连接有活动杆，活动杆的下方连接有压轮夹、第二转轴和滚压轮，通过滚压轮抵在成型辊上，将防水卷材平整的卷曲在成型辊上，保证每一外层的防水卷材都贴合在每一内层上，排出内部的空气，消除气泡。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的横梁示意图；
[0015]图3为本技术的图2中的A处放大图。
[0016]图中：1、成型机底座；2、支撑杆；3、第一转轴；4、成型辊； 5、横梁；6、凹槽；61、第一弹簧；62、活动杆；63、压轮夹；64、通孔；65、第二转轴；66、滚压轮；7、伸缩套；71、第二弹簧；72、伸缩杆；73、第三转轴；74、导向辊；8、导向装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种防粘结防水卷材成型机的技术方案：
[0019]根据图1所示，一种防粘结防水卷材成型机，包括成型机底座1 和支撑杆2，成型机底座1顶部的一侧固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2的中部贯穿连接有第一转轴3，第一转轴3中部的外侧套设成型辊4，成型机底座1顶部的另一侧固定连接有两个伸缩套7，伸缩套7的内部接触连接有第二弹簧71，第二弹簧71的顶部固定连接有伸缩杆72，伸缩杆72的底部嵌入连接于伸缩套7的顶部，伸缩杆72的顶部固定连接有导向装置8，导向装置8包括第三转轴73 和导向辊74，导向装置8的中部贯穿连接有两个第三转轴73，两个第三转轴73中部的外侧均套设有导向辊74，导向第三转轴73的中轴线与第一转轴3的中轴线相互平行。
[0020]根据图2和图3所示，两个支撑杆2顶部的一侧固定连接有横梁5，横梁5底部的两侧均开设有凹槽6，凹槽6的内部接触连接有第一弹簧61，第一弹簧61的顶部固定连接于凹槽6的顶部，第一弹簧61的底部固定连接有活动杆62，活动杆62的底部固定连接有压轮夹63，压轮夹63的两侧开设有通孔64，通孔64的中部穿插连接有第二转轴65，第二转轴65中部的外侧套设有滚压轮66，滚压轮 66位于成型辊4的正上方。
[0021]具体使用时，本技术一种防粘结防水卷材成型机，使用时，在成型机底座1的顶部一侧固定连接伸缩套7，伸缩套7顶部嵌入连接有伸缩杆72，伸缩杆72底部固定连接第二弹簧71，通过第二弹簧71可以调节导向装置8的高度，导向装置8的中部穿插连接有两个
第三转轴73，第三转轴73的外侧套设有导向辊74，导向辊74与成型辊4互相平行，以此保证防水卷材只能从两个导向辊74之间平滑的过渡到成型辊4上，在进行收集卷曲，导向辊74也限制了防水卷材的位置，使之不会发生偏移，成型后不需要裁剪多余的部分，从一定程度上减少了材料的浪费。
[0022]同时在横梁5的底部开设凹槽6，凹槽6的内部接触连接有第一弹簧61，第一弹簧61的底部固定连接活动杆62，活动杆62底部固定连接压轮夹63，压轮夹63的两侧开设通孔64，通孔64中部穿插连接有第二转轴65，第二转轴65外侧套设滚压轮66，通过滚压轮66抵在成型辊4上，将防水卷材平整的卷曲在成型辊4上，保证每一外层的防水卷材都贴合在每一内层上，排出内部的空气，消除气泡。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘结防水卷材成型机，包括成型机底座(1)和支撑杆(2)，其特征在于：所述成型机底座(1)顶部的一侧固定连接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的中部贯穿连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)中部的外侧套设成型辊(4)，两个所述支撑杆(2)顶部的一侧固定连接有横梁(5)，所述成型机底座(1)顶部的另一侧固定连接有两个伸缩套(7)，所述伸缩套(7)的内部接触连接有第二弹簧(71)，所述第二弹簧(71)的顶部固定连接有伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)的底部嵌入连接于伸缩套(7)的顶部，所述伸缩杆(72)的顶部固定连接有导向装置(8)，所述导向装置(8)包括第三转轴(73)和导向辊(74)。2.根据权利要求1所述的一种防粘结防水卷材成型机，其特征在于：所述横梁(5)底部的两侧均开设有凹槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文芳，
申请(专利权)人：福建铜浪建材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：