一种新型土建施工专用打夯机制造技术

本实用新型专利技术属于打夯机技术领域，具体公开了一种新型土建施工专用打夯机，包括：机体；其中，所述机体的顶部固定连接有用于扶、握所述机体的顶板，且所述顶板的前后两端并位于所述机体的两侧均滑动连接有用于限定所述机体位置的侧板；能够让两个侧板延伸至夯板的两侧，并让固定在侧板底部的万向轮与地面接触，工作人员可以通过万向轮直接推动机体进行移动，避免了需要工作人员搬动机体才能对机体进行移动的情况发生，降低了工作人员的劳动强度，还能够将侧板调节至顶板的上方，避免了在对地面进行夯实产生震动时因侧板位于顶板下方的长度较长而导致侧板与地面干涉的情况发生，便于打夯机夯实地面工作的进行。打夯机夯实地面工作的进行。打夯机夯实地面工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种新型土建施工专用打夯机


[0001]本技术涉及打夯机
，具体是一种新型土建施工专用打夯机。

技术介绍

[0002]土建施工即土木建筑工程的建造，涵盖了地上、地下、陆地、水上、水下等各范畴内的房屋、道路、铁路、机场、桥梁、水利、港口、隧道、给排水、防护等诸工程范围内的设施与场所内的建筑物、构筑物、工程物的建设，在其动工前需要使用打夯机对地面进行夯平，而打夯机是一种用于夯实地面的机械，是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。同时也可利用冲击和冲击振动作用分层对路面进行路面破碎，用于开沟、旧路面的重修维护，多用于建设时对地基进行打平、夯实。
[0003]由于打夯机机架需要安装发动机，机架本身也相对较重，使得整个机体的质量较重，并且，在使用打夯机对不同位置的地面进行夯实时，需要工作人员抬动打夯机才能将打夯机抬动至夯实位置进行使用，费时费力，影响了工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种新型土建施工专用打夯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型土建施工专用打夯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型土建施工专用打夯机，包括：机体，所述机体的底部固定连接有用于夯实地面的夯板；其中，所述机体的顶部固定连接有用于扶、握所述机体的顶板，且所述顶板的前后两端并位于所述机体的两侧均滑动连接有用于限定所述机体位置的侧板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述顶板的内部开设有用于固定所述机体的凹槽，且所述顶板通过所述凹槽固定在所述机体的外壁。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述顶板的前后两端均开设有用于所述侧板上下滑动的插槽，所述侧板通过所述插槽滑动在所述顶板的前后两端，且所述侧板的高度大于所述机体的高度。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述侧板的下端面均固定连接有两个用于调节所述机体位置的万向轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述凹槽的内壁远离所述机体的一端固定连接有固定板，所述固定板的下端面固定连接有用于调节所述侧板位置的电动伸缩杆，两个所述侧板的底部并位于所述固定板正下方固定连接有连接板，且所述连接板的上端面固定在所述电动伸缩杆的伸出端，驱动所述电动伸缩杆带动所述连接板、侧板进行往复运动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述侧板的顶部位于所述顶板上方的一端固定连接有用于限定所述侧板位置的挡板，所述侧板通过所述挡板卡合固定在所述顶板的顶部。
[0012]作为本技术再进一步的方案：两个所述侧板之间具有用于收纳夯板的夹持槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、为了便于移动打夯机减轻工作人员的劳动强度，通过在顶板的两端设置有侧板，在需要对打夯机进行移动时，电动伸缩杆工作带动固定在其输出端的连接板向下位移，并带动固定在连接板左侧的两个侧板在插槽中向下移动，能够让两个侧板延伸至夯板的两侧，并让固定在侧板底部的万向轮与地面接触，工作人员可以通过万向轮直接推动机体进行移动，避免了需要工作人员搬动机体才能对机体进行移动的情况发生，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，提高了工作效率；
[0015]2、在使用时打夯机对地面进行夯实时，两个侧板跟随电动伸缩杆的伸缩在插槽中向上位移，并延伸至顶板的上方，能够将侧板调节至顶板的上方，避免了在对地面进行夯实产生震动时因侧板位于顶板下方的长度较长而导致侧板与地面干涉的情况发生，便于打夯机夯实地面工作的进行。
附图说明
[0016]图1为一种新型土建施工专用打夯机的结构示意图；
[0017]图2为一种新型土建施工专用打夯机中顶板和侧板的结构示意图；
[0018]图3为一种新型土建施工专用打夯机中侧板和夯板的结构示意图；
[0019]图4为一种新型土建施工专用打夯机中顶板和机体的结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、顶板；201、插槽；202、凹槽；21、固定板；22、电动伸缩杆；3、侧板；301、夹持槽；31、连接板；32、万向轮；33、挡板。
具体实施方式
[0021]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。
[0022]结合图1
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4所示示例的一种新型土建施工专用打夯机，其旨在便于移动打夯机减轻工作人员的劳动强度。藉由此目的的实现，本技术提出一种新型土建施工专用打夯机，在需要对打夯机进行移动时，电动伸缩杆22工作带动固定在其输出端的连接板31向下位移，并带动固定在连接板31左侧的两个侧板3在插槽201中向下移动，能够让两个侧板3延伸至夯板的两侧，并让固定在侧板3底部的万向轮32与地面接触，工作人员可以通过万向轮32直接推动机体1进行移动，避免了需要工作人员搬动机体1才能对机体1进行移动的情况发生，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，提高了工作效率。
[0023]结合图1
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4所示，一种新型土建施工专用打夯机，尤其是在对不同位置的地面进行夯实时使用。包括：机体1、顶板2和侧板3。
[0024]其中，机体1，机体1的底部固定连接有用于夯实地面的夯板。
[0025]进一步的，机体1的上方固定连接有用于固定机体1的机架。
[0026]在可选的实施例中，机体1固定在机架的内部，夯板传动在机体1的底部，且夯板的形状为矩形板，在使用时打夯机对地面进行夯实时，由矩形板形状的夯板与地面接触，在夯板冲击力的作用下能够将凹凸不平的地面夯实。
[0027]进一步的，机体1的顶部固定连接有用于扶、握机体1的顶板2，顶板2的内部开设有用于固定机体1的凹槽202，且顶板2通过凹槽202固定在机体1的外壁。
[0028]在可选的实施例中，顶板2的形状为U型板，凹槽202的形状为U型板内部的U型槽，机架固定在凹槽202的内部，在使用时打夯机对地面进行夯实时，工作人员手扶顶板2即可握住机体1，加大了机架的面积。
[0029]进一步的，顶板2的前后两端均开设有用于侧板3上下滑动的插槽201，侧板3通过插槽201滑动在顶板2的前后两端，且两个侧板3之间具有用于收纳夯板的夹持槽301，两个侧板3的下端面均固定连接有两个用于调节机体1位置的万向轮32。
[0030]在可选的实施例中，侧板3的形状为矩形板，插槽201的形状为上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型土建施工专用打夯机，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的底部固定连接有用于夯实地面的夯板；其中，所述机体(1)的顶部固定连接有用于扶、握所述机体(1)的顶板(2)，且所述顶板(2)的前后两端并位于所述机体(1)的两侧均滑动连接有用于限定所述机体(1)位置的侧板(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型土建施工专用打夯机，其特征在于，所述顶板(2)的内部开设有用于固定所述机体(1)的凹槽(202)，且所述顶板(2)通过所述凹槽(202)固定在所述机体(1)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种新型土建施工专用打夯机，其特征在于，所述顶板(2)的前后两端均开设有用于所述侧板(3)上下滑动的插槽(201)，所述侧板(3)通过所述插槽(201)滑动在所述顶板(2)的前后两端，且所述侧板(3)的高度大于所述机体(1)的高度。4.根据权利要求1所述的一种新型土建施工专用打夯机，其特征在于，两个所述侧板(3)的下端面均固定连接有两个用...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鸿雁，
申请(专利权)人：梁鸿雁，
类型：新型
国别省市：