书型盒组装机的导送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了书型盒组装机领域的书型盒组装机的导送机构,包括机体，机体上端安装有框架，框架上端前部安装有传送带，传送带左右两侧均安装有挡板，传送带后部上方两侧均安装有固定架，两个固定架上均安装有升降柱，升降柱下端安装有限位导轮，限位导轮两侧均安装有安装架，框架后部左端壁上安装有步进电机，框架上端后部安装有导送带，导送带上安装有多个刮板，导送带上方安装有托座，托座上端中部设有凹槽，限位框用于盛放书型盒原料并将其限位，当书型盒原料放入限位框内后，由限位柱将书型盒原料上部限位并向下按压，再通过刮板将书型盒单个刮出进行导送，限位框可避免书型盒导送时倾斜倒下，影响后续导送。影响后续导送。影响后续导送。

【技术实现步骤摘要】
书型盒组装机的导送机构


[0001]本技术涉及书型盒组装机领域，具体是书型盒组装机的导送机构。

技术介绍

[0002]书型盒组装机使用简单方便、效率高、节省胶水、定位准，是各书型盒生产厂家降低生产成本的首选设备，机器采用机械手自动定位喷胶，可根据产品尺寸大小需求进行调节，采用条状喷涂，降低了胶水的浪费，同时确保了精度准、粘合强、无漏位，机器采用定位压盒，使内盒和皮壳在定位过程中提高了精度，降低了废品率，新品推出，深受广大客户好评。
[0003]现有的技术中，书型盒组装机的导送机构在进行书型盒导送时，其没有限位功能，只是将书型盒堆积在传送带前端将其进行单个传送，而堆积的书型盒容易出现倾斜的现象，影响后续传送，导致加工效率降低，且实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供书型盒组装机的导送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]书型盒组装机的导送机构，包括机体，所述机体上端安装有框架，所述框架上端前部安装有传送带，所述传送带左右两侧均安装有挡板，所述传送带后部上方两侧均安装有固定架，两个所述固定架上均安装有升降柱，所述升降柱下端安装有限位导轮，所述限位导轮两侧均安装有安装架，所述框架后部左端壁上安装有步进电机，所述框架上端后部安装有导送带，所述导送带上安装有多个刮板，所述导送带上方安装有托座，所述托座上端中部设有凹槽，所述凹槽中部设有穿槽，所述托座下端四角均安装有支脚，所述凹槽上方安装有限位框，所述限位框左侧上端固定连接有立板，所述立板右侧安装有限位柱，所述限位柱外侧安装有套管，所述限位柱下部外侧安装套设有弹簧，所述弹簧下端设有挡环，所述限位柱底端设有压板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述托座通过多个支脚安装在框架上端后部，且所述限位框与托座上端固定连接，使用时，限位框用于盛放书型盒原料并将其限位。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述限位柱通过立板安装在限位框上方，当书型盒原料放入限位框内后，由限位柱将书型盒原料上部限位并向下按压。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述凹槽深度与书型盒原料单张厚度一致，使用时，多个书型盒原料放入限位框内，并逐个进入凹槽内，再由刮板将凹槽内单个书型盒原料导出凹槽外进行导送。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述步进电机通过转轴与导送带转动连接，使用时，启动步进电机运行联动导送带转动，即可使刮板向前移动，将凹槽内的书型盒原料刮出凹槽外。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述限位导轮通过安装架和固定架安装在传送带上端后部两侧，当书型盒原料导入传送带上传送时，由两侧限位导轮将书型盒原料进行限位，避免其传送过程中位置偏移。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，托座通过多个支脚安装在框架上端后部，且限位框与托座上端固定连接，使用时，限位框用于盛放书型盒原料并将其限位，当书型盒原料放入限位框内后，由限位柱将书型盒原料上部限位并向下按压，再通过刮板将书型盒单个刮出进行导送，限位框可避免书型盒导送时倾斜倒下，影响后续导送。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大图。
[0017]图中：1、机体；2、框架；21、传送带；22、挡板；3、固定架；31、升降柱；32、限位导轮；33、安装架；4、托座；41、凹槽；42、穿槽；43、支脚；5、限位框；51、立板；6、导送带；61、刮板；7、步进电机；8、限位柱；81、套管；82、弹簧；83、挡环；84、压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，书型盒组装机的导送机构，包括机体1，机体1上端安装有框架2，框架2上端前部安装有传送带21，传送带21左右两侧均安装有挡板22，传送带21后部上方两侧均安装有固定架3，两个固定架3上均安装有升降柱31，升降柱31下端安装有限位导轮32，限位导轮32两侧均安装有安装架33，框架2后部左端壁上安装有步进电机7，框架2上端后部安装有导送带6，导送带6上安装有多个刮板61，导送带6上方安装有托座4，托座4上端中部设有凹槽41，凹槽41中部设有穿槽42，托座4下端四角均安装有支脚43，凹槽41上方安装有限位框5，限位框5左侧上端固定连接有立板51，立板51右侧安装有限位柱8，限位柱8外侧安装有套管81，限位柱8下部外侧安装套设有弹簧82，弹簧82下端设有挡环83，限位柱8底端设有压板84。
[0020]其中，托座4通过多个支脚43安装在框架2上端后部，且限位框5与托座4上端固定连接，使用时，限位框5用于盛放书型盒原料并将其限位。
[0021]限位柱8通过立板51安装在限位框5上方，当书型盒原料放入限位框5内后，由限位柱8将书型盒原料上部限位并向下按压。
[0022]凹槽41深度与书型盒原料单张厚度一致，使用时，多个书型盒原料放入限位框5内，并逐个进入凹槽41内，再由刮板61将凹槽41内单个书型盒原料导出凹槽41外进行导送。
[0023]步进电机7通过转轴与导送带6转动连接，使用时，启动步进电机7运行联动导送带6转动，即可使刮板61向前移动，将凹槽41内的书型盒原料刮出凹槽41外。
[0024]限位导轮32通过安装架33和固定架3安装在传送带21上端后部两侧，当书型盒原料导入传送带21上传送时，由两侧限位导轮32将书型盒原料进行限位，避免其传送过程中位置偏移。
[0025]本技术的工作原理是：托座4通过多个支脚43安装在框架2上端后部，且限位框5与托座4上端固定连接，使用时，限位框5用于盛放书型盒原料并将其限位，当书型盒原料放入限位框5内后，由限位柱8将书型盒原料上部限位并向下按压，凹槽41深度与书型盒原料单张厚度一致，使用时，多个书型盒原料放入限位框5内，并逐个进入凹槽41内，再由刮板61将凹槽41内单个书型盒原料导出凹槽41外进行导送，步进电机7通过转轴与导送带6转动连接，使用时，启动步进电机7运行联动导送带6转动，即可使刮板61向前移动，将凹槽41内的书型盒原料刮出凹槽41外，限位导轮32通过安装架33和固定架3安装在传送带21上端后部两侧，当书型盒原料导入传送带21上传送时，由两侧限位导轮32将书型盒原料进行限位，避免其传送过程中位置偏移。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.书型盒组装机的导送机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上端安装有框架（2），所述框架（2）上端前部安装有传送带（21），所述传送带（21）左右两侧均安装有挡板（22），所述传送带（21）后部上方两侧均安装有固定架（3），两个所述固定架（3）上均安装有升降柱（31），所述升降柱（31）下端安装有限位导轮（32），所述限位导轮（32）两侧均安装有安装架（33），所述框架（2）后部左端壁上安装有步进电机（7），所述框架（2）上端后部安装有导送带（6），所述导送带（6）上安装有多个刮板（61），所述导送带（6）上方安装有托座（4），所述托座（4）上端中部设有凹槽（41），所述凹槽（41）中部设有穿槽（42），所述托座（4）下端四角均安装有支脚（43），所述凹槽（41）上方安装有限位框（5），所述限位框（5）左侧上端固定连接有立板（51），所述立板（51）右侧安装有限位柱（8），所述限位柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪德明，
申请(专利权)人：温州市国润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：