一种方便拆装的SMT专用治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆装的SMT专用治具，包括SMT专用治具主体，所述SMT专用治具主体的下表面一体式成型有底板体，所述SMT专用治具主体的上表面两侧均通过螺钉固定安装有压片，所述底板体的内部开设有第一卡槽，所述底板体的下表面通过所述第一卡槽卡合安装有底座，所述底板体的两端均卡合安装有拉杆；通过在拉杆的端部设计卡块与第一弹簧和在底座的端部设计第二卡槽，可以拉动拉杆将底座的上表面卡合在第一卡槽的内部，卡合后通过松开拉杆通过第一弹簧发生弹性形变的作用将卡块紧压在第二卡槽的内部，便于将底座与底板体固定安装，方便通过底板体将SMT专用治具主体固定放置使用，并在使用后易于拆卸，方便拆装操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的SMT专用治具


[0001]本技术属于治具
，具体涉及一种方便拆装的SMT专用治具。

技术介绍

[0002]现有的治具是线路板生产时使用的设备，治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具，治具广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具；现有的治具在使用时不便于稳定放置在操作面，使得治具在操作时晃动不稳定，并在使用时不易拆装，影响操作，同时在使用不便于对线路板紧压固定安装，易造成压片变形，影响治具使用的问题，为此我们提出一种方便拆装的SMT专用治具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便拆装的SMT专用治具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的治具在使用时不便于稳定放置在操作面，使得治具在操作时晃动不稳定，并在使用时不易拆装，影响操作，同时在使用不便于对线路板紧压固定安装，易造成压片变形，影响治具使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便拆装的SMT专用治具，包括SMT专用治具主体，所述SMT专用治具主体的下表面一体式成型有底板体，所述SMT专用治具主体的上表面两侧均通过螺钉固定安装有压片，所述底板体的内部开设有第一卡槽，所述底板体的下表面通过所述第一卡槽卡合安装有底座，所述底板体的两端均卡合安装有拉杆，所述拉杆的端部位于所述底板体的内部套合安装有第一弹簧，所述拉杆的端部焊接固定有卡块，所述底座的两端均开设有第二卡槽，且所述拉杆与所述底座通过所述卡块与所述第二卡槽紧压卡合。
[0005]优选的，所述压片的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部两端均焊接固定有滑杆，所述凹槽的内部通过所述滑杆活动连接有活动板，所述活动板的下表面焊接固定有压板，所述压板的下表面一体式成型有防滑纹，所述活动板的表面与所述凹槽的内部连接处卡合安装有第二弹簧，优选的，所述滑杆为环形结构，且所述滑杆贯穿于所述活动板的内部，优选的，所述活动板与所述压片通过所述第二弹簧弹性连接，且所述第二弹簧的端部嵌入所述活动板与所述压片的内部，优选的，所述第一卡槽与所述底板体为一体式结构，且所述底座的表面嵌入所述第一卡槽的内部，优选的，所述拉杆与所述底板体通过所述卡块与所述第一弹簧弹性连接，且所述拉杆的端部嵌入所述卡块的内部，优选的，所述第二卡槽与所述卡块均为矩形结构，且所述卡块的端部与所述第二卡槽的内部结构相吻合。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]（1）通过在拉杆的端部设计卡块与第一弹簧和在底座的端部设计第二卡槽，可以拉动拉杆将底座的上表面卡合在第一卡槽的内部，卡合后通过松开拉杆通过第一弹簧发生弹性形变的作用将卡块紧压在第二卡槽的内部，便于将底座与底板体固定安装，方便通过
底板体将SMT专用治具主体固定放置使用，并在使用后易于拆卸，方便拆装操作，解决了治具在使用时不便于稳定放置在操作面，使得治具在操作时晃动不稳定，并在使用时不易拆装，影响操作的问题。
[0008]（2）通过在凹槽的内部设计第二弹簧和在第二弹簧的端部设计活动板与压板，可以将线路板放置在SMT专用治具主体的内部，转动压片将压片的端部紧压在线路板的表面，同时通过第二弹簧在凹槽的内部发生弹性形变的作用将活动板在滑杆的外表面滑动使得压板与防滑纹紧压在线路板的表面，便于通过防滑纹将压板固定安装，紧压时易于固定，不易造成压片变形，方便紧压使用，解决了在使用不便于对线路板紧压固定安装，易造成压片变形，影响治具使用的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术的SMT专用治具主体、底座与底板体结构示意图；
[0011]图3为本技术的SMT专用治具主体、底板体与拉杆结构示意图；
[0012]图4为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0013]图5为本技术的压片与压板结构示意图；
[0014]图6为本技术图5中B部分放大结构示意图；
[0015]图中：1、SMT专用治具主体；2、底座；3、压片；4、底板体；5、第一卡槽；6、拉杆；7、卡块；8、第一弹簧；9、第二卡槽；10、凹槽；11、防滑纹；12、第二弹簧；13、滑杆；14、活动板；15、压板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种技术方案：一种方便拆装的SMT专用治具，包括SMT专用治具主体1，SMT专用治具主体1的下表面一体式成型有底板体4，SMT专用治具主体1的上表面两侧均通过螺钉固定安装有压片3，底板体4的内部开设有第一卡槽5，底板体4的下表面通过第一卡槽5卡合安装有底座2，底板体4的两端均卡合安装有拉杆6，拉杆6的端部位于底板体4的内部套合安装有第一弹簧8，拉杆6的端部焊接固定有卡块7，底座2的两端均开设有第二卡槽9，且拉杆6与底座2通过卡块7与第二卡槽9紧压卡合，可以拉动拉杆6将底座2的上表面卡合在第一卡槽5的内部，卡合后通过松开拉杆6通过第一弹簧8发生弹性形变的作用将卡块7紧压在第二卡槽9的内部，便于将底座2与底板体4固定安装，方便通过底板体4将SMT专用治具主体1固定放置使用，并在使用后易于拆卸，方便拆装操作。
[0018]本实施例中，优选的，压片3的内部开设有凹槽10，凹槽10的内部两端均焊接固定有滑杆13，凹槽10的内部通过滑杆13活动连接有活动板14，活动板14的下表面焊接固定有压板15，压板15的下表面一体式成型有防滑纹11，活动板14的表面与凹槽10的内部连接处
卡合安装有第二弹簧12，可以将线路板放置在SMT专用治具主体1的内部，转动压片3将压片3的端部紧压在线路板的表面，同时通过第二弹簧12在凹槽10的内部发生弹性形变的作用将活动板14在滑杆13的外表面滑动使得压板15与防滑纹11紧压在线路板的表面，便于通过防滑纹11将压板15固定安装，紧压时易于固定，不易造成压片3变形，方便紧压使用。
[0019]为了通过滑杆13便于将活动板14稳定控制，易于稳定控制，本实施例中，优选的，滑杆13为环形结构，且滑杆13贯穿于活动板14的内部，为了通过第二弹簧12便于将活动板14弹性连接，方便缓冲使用，本实施例中，优选的，活动板14与压片3通过第二弹簧12弹性连接，且第二弹簧12的端部嵌入活动板14与压片3的内部，为了通过第一卡槽5便于将底座2卡合在第一卡槽5的内部，方便安装使用，本实施例中，优选的，第一卡槽5与底板体4为一体式结构，且底座2的表面嵌入第一卡槽5的内部，为了通过第一弹簧8便于将卡块7与拉杆6弹性连接，方便紧压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的SMT专用治具，包括SMT专用治具主体（1），所述SMT专用治具主体（1）的下表面一体式成型有底板体（4），所述SMT专用治具主体（1）的上表面两侧均通过螺钉固定安装有压片（3），所述底板体（4）的内部开设有第一卡槽（5），所述底板体（4）的下表面通过所述第一卡槽（5）卡合安装有底座（2），其特征在于：所述底板体（4）的两端均卡合安装有拉杆（6），所述拉杆（6）的端部位于所述底板体（4）的内部套合安装有第一弹簧（8），所述拉杆（6）的端部焊接固定有卡块（7），所述底座（2）的两端均开设有第二卡槽（9），且所述拉杆（6）与所述底座（2）通过所述卡块（7）与所述第二卡槽（9）紧压卡合。2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的SMT专用治具，其特征在于：所述压片（3）的内部开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内部两端均焊接固定有滑杆（13），所述凹槽（10）的内部通过所述滑杆（13）活动连接有活动板（14），所述活动板（14）的下表面焊接固定有压板（15），所述压板（15）的下表面一体式成型有防滑纹（11），所述活动板（14）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志，
申请(专利权)人：苏州富坤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：