一种稳定型SMT贴片机专用推送装置制造方法及图纸

技术编号:32389022 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-20 09:25
本实用新型专利技术公开了一种稳定型SMT贴片机专用推送装置,包括主体,所述主体的顶端设置有工作台,所述工作台的顶部对称设置有两个横板,所述工作台的顶端等距离对称固定有多个固定板,每个所述固定板均与对应横板固定连接,所述工作台的表面设置有推送带,所述推送带的表面等距离固定有多个限位套;通过设计的横板、限位套、滑轮、轮架、挡块、第一弹簧、第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽,可以在推送相关物件时提高其稳定性,避免其在推送带上发生翻滚,甚至滑出推送带的表面,对物件造成损坏,而且该结构简单,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型SMT贴片机专用推送装置


[0001]本技术属于SMT贴片机推送
,具体涉及一种稳定型SMT贴片机专用推送装置。

技术介绍

[0002]贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备,分为手动和全自动两种,在贴标工作过程中,需要使用一种装置对物件进行推送。
[0003]现有的SMT贴片机专用推送装置在使用时,其推送的物件稳定性较低,在推送带上容易发生翻滚,甚至滑出推送带的表面,对物件造成破坏,而且装置的高度不方便调整,灵活性较低,不方便与相应的设备配合使用,所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定型SMT贴片机专用推送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定型SMT贴片机专用推送装置,包括主体,所述主体的顶端设置有工作台,所述工作台的顶部对称设置有两个横板,所述工作台的顶端等距离对称固定有多个固定板,每个所述固定板均与对应横板固定连接,所述工作台的表面设置有推送带,所述推送带的表面等距离固定有多个限位套,所述限位套为橡胶材质构件,所述横板的内侧等距离开设有多个第三限位槽,每个所述第三限位槽的底端均开设有第一限位槽,每个所述第三限位槽的内部均设置有截面呈“U”型结构的轮架,所述轮架的内侧设置有滑轮,所述轮架的顶端嵌入至第一限位槽的内部,并且与第一限位槽的底端之间连接有第一弹簧。
[0006]优选的,所述第一限位槽的内壁表面对称开设有两个第二限位槽,所述轮架的两端对称固定有两个挡块,两个所述挡块分别嵌入至对应第二限位槽的内部。
[0007]优选的,所述主体的底部四角处均设置有第一支架,每个所述第一支架的内部均开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内壁表面贯穿开设有通孔,所述主体的底端四角处均固定有第二支架,所述第二支架的一端固定有多个卡齿,所述第二支架嵌入至对应第二滑动槽的内部,所述第一支架的一端相对于通孔的位置处固定有固定块,所述固定块的内部开设有与通孔相连通的第一滑动槽,所述第一滑动槽的内壁表面贯穿开设有第三滑动槽,所述第一滑动槽的内部设置有卡块,所述卡块的一端贯穿通孔嵌入至第二滑动槽的内部,并且与卡齿卡合连接。
[0008]优选的,所述卡块的另一端开设有固定槽,所述固定槽的底端与第一滑动槽的底端之间连接有第二弹簧。
[0009]优选的,所述第三滑动槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的拨动块,所述拨动块的
顶端嵌入至第一滑动槽的内部与卡块固定连接。
[0010]优选的,所述拨动块的表面固定有挡板,所述挡板与第三滑动槽的开口边缘处相贴合。
[0011]优选的,每个所述第一支架的底端均固定有支腿,每个所述支腿的底端均固定有垫块。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设计的横板、限位套、滑轮、轮架、挡块、第一弹簧、第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽,可以在推送相关物件时提高其稳定性,避免其在推送带上发生翻滚,甚至滑出推送带的表面,对物件造成损坏,而且该结构简单,实用性强。
[0014]2、通过设计的第一支架、第二支架、卡齿、固定块、卡块、第二弹簧、拨动块、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽,可以调整装置的高度,方便与相应的设备配合使用。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图;
[0016]图2为本技术俯视图;
[0017]图3为本技术图2中A区的正视剖视图;
[0018]图4为本技术图1中B区的正视剖视图;
[0019]图中:1、主体;2、工作台;3、固定板;4、横板;5、限位套;6、第一支架;7、固定块;8、滑轮;10、推送带;11、轮架;12、第一限位槽;13、第二限位槽;14、第三限位槽;15、第一滑动槽;16、卡块;17、第二支架;18、第二滑动槽;19、第三滑动槽;20、拨动块;21、卡齿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种稳定型SMT贴片机专用推送装置,包括主体1,主体1的顶端设置有工作台2,工作台2的顶部对称设置有两个横板4,工作台2的顶端等距离对称固定有多个固定板3,每个固定板3均与对应横板4固定连接,工作台2的表面设置有推送带10,推送带10的表面等距离固定有多个限位套5,限位套5可以根据推送物件的形状进行选择固定,保证其与推送物件的契合,限位套5为橡胶材质构件,横板4的内侧等距离开设有多个第三限位槽14,每个第三限位槽14的底端均开设有第一限位槽12,每个第三限位槽14的内部均设置有截面呈“U”型结构的轮架11,轮架11的内侧设置有滑轮8,轮架11的顶端嵌入至第一限位槽12的内部,并且与第一限位槽12的底端之间连接有第一弹簧,第一限位槽12的内壁表面对称开设有两个第二限位槽13,轮架11的两端对称固定有两个挡块,通过设计的横板4、限位套5、滑轮8、轮架11、挡块、第一弹簧、第一限位槽12、第二限位槽13、第三限位槽14,可以在推送相关物件时提高其稳定性,避免其在推送带10上发生
翻滚,甚至滑出推送带10的表面,对物件造成损坏,而且该结构简单,实用性强,两个挡块分别嵌入至对应第二限位槽13的内部。
[0022]本实施例中,优选的,主体1的底部四角处均设置有第一支架6,每个第一支架6的内部均开设有第二滑动槽18,第二滑动槽18的内壁表面贯穿开设有通孔,主体1的底端四角处均固定有第二支架17,第二支架17的一端固定有多个卡齿21,第二支架17嵌入至对应第二滑动槽18的内部,第一支架6的一端相对于通孔的位置处固定有固定块7,固定块7的内部开设有与通孔相连通的第一滑动槽15,第一滑动槽15的内壁表面贯穿开设有第三滑动槽19,第一滑动槽15的内部设置有卡块16,卡块16的一端贯穿通孔嵌入至第二滑动槽18的内部,并且与卡齿21卡合连接,卡块16的另一端开设有固定槽,固定槽的底端与第一滑动槽15的底端之间连接有第二弹簧,第三滑动槽19的内部贯穿有截面呈“T”型结构的拨动块20,通过设计的第一支架6、第二支架17、卡齿21、固定块7、卡块16、第二弹簧、拨动块20、第一滑动槽15、第二滑动槽18、第三滑动槽19,可以调整装置的高度,方便与相应的设备配合使用,拨动块20的顶端嵌入至第一滑动槽15的内部与卡块16固定连接,拨动块20的表面固定有挡板,挡板可以防止有异物进入第一滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型SMT贴片机专用推送装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶端设置有工作台(2),所述工作台(2)的顶部对称设置有两个横板(4),所述工作台(2)的顶端等距离对称固定有多个固定板(3),每个所述固定板(3)均与对应横板(4)固定连接,所述工作台(2)的表面设置有推送带(10),所述推送带(10)的表面等距离固定有多个限位套(5),所述限位套(5)为橡胶材质构件,所述横板(4)的内侧等距离开设有多个第三限位槽(14),每个所述第三限位槽(14)的底端均开设有第一限位槽(12),每个所述第三限位槽(14)的内部均设置有截面呈“U”型结构的轮架(11),所述轮架(11)的内侧设置有滑轮(8),所述轮架(11)的顶端嵌入至第一限位槽(12)的内部,并且与第一限位槽(12)的底端之间连接有第一弹簧。2.根据权利要求1所述的一种稳定型SMT贴片机专用推送装置,其特征在于:所述第一限位槽(12)的内壁表面对称开设有两个第二限位槽(13),所述轮架(11)的两端对称固定有两个挡块,两个所述挡块分别嵌入至对应第二限位槽(13)的内部。3.根据权利要求1所述的一种稳定型SMT贴片机专用推送装置,其特征在于:所述主体(1)的底部四角处均设置有第一支架(6),每个所述第一支架(6)的内部均开设有第二滑动槽(18),所述第二滑动槽(18)的内壁表面贯穿开设有通孔,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈志
申请(专利权)人:苏州富坤电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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