本实用新型专利技术公开了一种强力分散机防飞溅装置，包括升降分散机、搅拌缸、滚轮Ⅰ、承重底座、移动平台、小型液压升降机、盖体开合装置、盖体、槽孔、搅拌轴。在搅拌缸体两侧设计相对应的防溅射装置，利用移动平台与搅拌缸的距离，小型液压升降机调整装置高度，进而适用口径及高度不同的搅拌缸。滑竿与盖体的活动连接，以滑竿与盖体连接为圆心，采用电动伸缩杆实现盖体的开合。盖体扣合时，底面飞溅的液体沿聚水槽坡面向圆心滑动。当盖体打开成90度角或钝角，残留的液体盖体底面向盖体圆弧处聚集，在伸缩平台上设置伸缩杆并利用接液器收集盖体圆弧处滴落的液体。本装置可直接利用移动平台将装置移走，并对盖体进行清洗。结构简单、成本低廉、适用性广。适用性广。适用性广。
【技术实现步骤摘要】
一种强力分散机防飞溅装置
[0001]本技术涉及分散机
，具体为一种强力分散机防飞溅装置。
技术介绍
[0002]分散机是一种常用的搅拌装置，目的是在搅拌过程中另不同物料混合均匀。现有分散机多为高速或强力分散机，通常在搅拌过程中搅拌缸体无上盖，在高速搅拌下物料会飞溅出缸体，不仅会污染分散机，在后续清理过程中也需要花费大量人力物力。目前已有分散机在搅拌轴上带有搅拌盖体，使用是放下扣合在搅拌缸上，但盖体增加了分散机搅拌轴的重量使功率升高造成能源浪费，且如果更换不同容量的搅拌缸，则无法更换盖体
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种强力分散机防飞溅装置，采用的技术方案是，在搅拌缸两侧分别设置两个防飞溅装置，在承重底座上安装有可前后滑动的移动平台，并在移动平天上安装小型液压升降机；盖体开合装置安装在小型液压升降机上，且负责盖体的开合，由于两个防飞溅装置成对，因此盖体为半圆形，且开有半圆形槽孔，目的是两侧盖体扣合后分散机的搅拌轴不受盖体影响。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，盖体开合装置由伸缩平台和电动伸缩杆组成，由伸缩平台确定盖体伸出的距离，而伸缩平台上部电动伸缩杆则决定盖体开合的大小，通过旋转架上的转动轴，在盖体开合过程中以伸缩平台为基点通过电动伸缩杆的伸缩和转动轴的转动实现盖体的开合。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，在伸缩平台中开两个滑槽，槽中有滑竿，滑竿后部连接有丝杆，通过伸缩平台后侧的螺母和丝杆配合，转动摇把令丝杆前进和后退，进而带动滑竿移动，改变盖体与缸体之间的距离；为了防止盖体底面溅上的液体在盖体开合后滴落，在滑竿下方设置了伸缩杆和接液器，伸缩杆位于与之对应的槽中，其前端开孔可以与接液器的挂耳配合，通过改变伸缩距离确定接液位置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，为了实现盖体的开合，盖体上表面有两组固定柱，固定柱Ⅰ、横杆Ⅰ、套接件Ⅰ可以实现滑竿与盖体的活动连接，而固定柱Ⅱ、横杆Ⅱ、套接件Ⅱ则实现了电动伸缩杆与盖体的活动连接；此外，盖体底面有从圆弧边向直线边延伸的聚水槽，并且槽深从外向内逐渐减小，从而在槽内形成了从外向内升高的斜坡。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，移动平台可通过底部的滚轮从而在承重底座上移动，并利用其上表面的把手和螺纹杆将螺纹杆旋转至凹陷部底面，同过螺纹杆底部的防滑块与凹陷底面的粗糙面结合进而增大摩擦力，在小型液压升降机及其上部部件的自身重力下，可以防止装置滑动。
[0008]本技术的有益效果：本技术通过在搅拌缸体两侧设计相对应的防溅射装置，通过移动平台以及伸缩平台可调整盖体与搅拌缸的距离，并利用小型液压升降机来调整装置高度，令本装置适用口径及高度不同的搅拌缸。利用滑竿与盖体的活动连接，以滑竿
与盖体连接处为圆心，采用电动伸缩杆实现盖体的开合。盖体底面的聚水槽可以在盖体扣合时，令底面飞溅的液体沿由低到高的聚水槽坡面向盖体圆心滑动，并从槽孔处滴回。当盖体打开成90度角或钝角时，残留的液体也能快速从盖体底面向盖体圆弧处聚集，为了防止液体滴落在搅拌缸外部，在伸缩平台上设置伸缩杆并利用接液器收集盖体圆弧处滴落的液体。本装置可直接利用移动平台将装置移走，并对盖体进行清洗。结构简单、成本低廉、适用性广。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术的盖体俯视结构示意图；
[0011]图3为本技术的盖体仰视结构示意图
[0012]图4为本技术的伸缩平台内部结构示意图
[0013]图5为本技术的移动平台侧面结构示意图
[0014]图中：1
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升降分散机，2
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搅拌缸，3
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滚轮Ⅰ，4
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承重底座，5
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移动平台，6
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小型液压升降机，7
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盖体开合装置，8
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伸缩平台，9
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支撑架，10
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固定平台，11
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旋转架，12
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转动轴，13
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电动伸缩杆，14
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盖体，15
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搅拌轴，16
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槽孔，17
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固定柱Ⅰ，18
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固定柱Ⅱ，19
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套接件Ⅰ，20
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套接件Ⅱ，21
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横杆Ⅰ，22
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横杆Ⅱ，23
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聚水槽，24
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摇把，25
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螺母，26
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丝杆，27
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轴承Ⅱ，28
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连接块，29
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壳体，30
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滑槽，31
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滑竿，32
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伸缩杆，33
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接液器，34
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连接杆，35
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滚轮Ⅱ，36
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把手，37
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螺纹杆，38
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防滑块。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1至图5所示，本技术公开了一种强力分散机防飞溅装置，采用的技术方案是，包括升降分散机1和搅拌缸2，搅拌缸2位于升降分散机1的搅拌轴15下方，搅拌缸2底部有滚轮Ⅰ3，搅拌缸2两侧有防飞溅装置，防飞溅装置包括承重底座4，承重底座4 有矩形凹陷，凹陷底面为粗糙面目的为增大摩擦力，移动平台5放在凹陷内；移动平台5上固定有小型液压升降机6；所述小型液压升降机6顶面上固定有盖体开合装置7，通过小型液压升降机6调整盖体14开合的高度，以适应不同高度的搅拌缸2；盖体开合装置7一侧活动连接有盖体14；所述盖体14为半圆形板，盖体14直线边有半圆形槽孔16，两个防溅射装置同时使用可以将搅拌缸顶部盖起，防止液体溅射。
[0017]进一步的，所述盖体开合装置7包括伸缩平台8，伸缩平台8可以进一步调整盖体 14与搅拌缸2的距离，伸缩平台8为矩形体，伸缩平台8一侧与盖体14活动连接，伸缩平台8顶面固定有支撑架9；所述支撑架9上部与固定平台10连接；所述固定平台10上部两侧固定有相对的旋转架11；所述旋转架11上开有孔，孔内安装有轴承Ⅰ，转动轴12安装在两个轴承Ⅰ中。所述转动轴12上固定有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的伸缩端与盖体14活动连接，当电动伸缩杆13发生伸缩时，由于其伸缩端与盖体14连接，因此随着盖体14开合角度的变化，电动伸缩杆13会发生旋转。
[0018]进一步的，所述伸缩平台8包括摇把24，摇把24位于伸缩平台8的壳体29外部后侧；所述伸缩平台8后侧开有孔，孔内固定有螺母25；所述螺母25内螺旋安装有丝杆26；所述丝
杆26一端与摇把24连接，另一端与位于伸缩平台8内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种强力分散机防飞溅装置，包括升降分散机(1)和搅拌缸(2)，所述搅拌缸(2)位于升降分散机(1)的搅拌轴(15)下方，搅拌缸(2)底部有滚轮Ⅰ(3)，其特征在于：还包括防飞溅装置，所述防飞溅装置为两个，分别位于搅拌缸(2)相对应的两侧，所述防飞溅装置包括承重底座(4)，所述承重底座(4)有矩形凹陷，凹陷底面为粗糙面且凹陷中放置有移动平台(5)；所述移动平台(5)上固定有小型液压升降机(6)；所述小型液压升降机(6)顶面上固定有盖体开合装置(7)；所述盖体开合装置(7)一侧活动连接有盖体(14)；所述盖体(14)为半圆形板，盖体(14)直线边有半圆形槽孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种强力分散机防飞溅装置，其特征在于：所述盖体开合装置(7)包括伸缩平台(8)，所述伸缩平台(8)为矩形体，伸缩平台(8)一侧与盖体(14)活动连接，伸缩平台(8)顶面固定有支撑架(9)；所述支撑架(9)上部与固定平台(10)连接；所述固定平台(10)上部两侧固定有相对的旋转架(11)；所述旋转架(11)上开有孔，孔内安装有轴承Ⅰ，转动轴(12)安装在两个轴承Ⅰ中，所述转动轴(12)上固定有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的伸缩端与盖体(14)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种强力分散机防飞溅装置，其特征在于：所述伸缩平台(8)包括摇把(24)，摇把(24)位于伸缩平台(8)的壳体(29)外部后侧；所述伸缩平台(8)后侧开有孔，孔内固定有螺母(25)；所述螺母(25)内螺旋安装有丝杆(26)；所述丝杆(26)一端与摇把(24)连接，另一端与位于伸缩平台(8)内部的轴承Ⅱ(27)连接；所述轴承Ⅱ(27)固定嵌入在连接块(28)中；所述连接块(28)为矩形体，其两端垂直固定连接有两根滑竿(31)，所述滑竿(31)为矩形立方体...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚文举，张元兵，陈荣凯，
申请(专利权)人：开封丹佛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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