一种便于定向收集的除尘粉末回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:31181073 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-04 16:26
本实用新型专利技术涉及物料破碎技术领域,特别涉及一种便于定向收集的除尘粉末回收利用装置,包括机架、破碎装置以及粉尘收集装置;机架包括进料口、机箱、出料口以及机底座;破碎装置包括固定夹座、转动夹座以及动力机构,固定夹座固定连接在机箱内,转动夹座的下端转动连接在机箱内;粉尘收集装置包括第一管道、收集盒、过滤网第二管道、吸气泵以及第三管道,第一管道的一端设置在机箱内,第一管道的另一端设置在收集盒内,第二管道的一端设置在收集盒内,第二管道的另一端与吸气泵的进气口连接,过滤网设置在第二管道位于收集盒内的一端,吸气泵的机身固定连接在机箱上,吸气泵的出气口与第三管道固定连接。采用本实用新型专利技术,可以防止污染空气。空气。空气。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定向收集的除尘粉末回收利用装置


[0001]本技术涉及物料破碎
,特别涉及一种便于定向收集的除尘粉末回收利用装置。

技术介绍

[0002]除尘设备是指对工业如冶金、电力、建材、化工、林产、食品、医药所产生的粉尘及烟气进行过滤的设备,除尘设备分类有很多种目前国内最普遍的为袋式除尘设备,其处理效率高,收尘效果好,维护方便。
[0003]随着现代社会的不断进步,人们对生活环境的要求质量也越加重视,所以人们对除尘方面的需求也是越来越大,在这其中包括一种石墨用破碎机,但是现有的石墨用破碎机的除尘效果较差,不能达到除尘要求的标准,不能起到好的保护环境的作用。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
提到的技术问题,本技术实施例提供了一种便于定向收集的除尘粉末回收利用装置,所述便于定向收集的除尘粉末回收利用装置包括机架、破碎装置以及粉尘收集装置;
[0005]所述机架包括进料口、机箱、出料口以及机底座,所述进料口设置于所述机箱的上方,所述出料口设置于所述机箱的下方,所述机底座设置于所述机箱的下方,所述破碎装置以及所述粉尘收集装置设置于所述机箱内;
[0006]所述破碎装置包括固定夹座、转动夹座以及动力机构,所述固定夹座固定连接在所述机箱内,所述转动夹座的下端转动连接在所述机箱内,所述动力机构带动所述转动夹座进行转动;
[0007]所述粉尘收集装置包括第一管道、收集盒、过滤网第二管道、吸气泵以及第三管道,所述第一管道的一端设置在所述机箱内,所述第一管道的另一端设置在收集盒内,所述第二管道的一端设置在所述收集盒内,所述第二管道的另一端与吸气泵的进气口连接,所述过滤网设置在所述第二管道位于所述收集盒内的一端,所述吸气泵的机身固定连接在所述机箱上,所述吸气泵的出气口与所述第三管道固定连接。
[0008]可选地,所述固定夹座以及所述转动夹座的表面设置有破碎齿。
[0009]可选地,所述动力机构包括电机、转动盘以及连动杆,所述电机的机身固定连接在所述机箱内,所述电机的输出轴与所述转动盘固定连接,所述连动杆转动连接在所述转动盘上,且所述连动杆与所述转动盘为偏心连接,所述连动杆的另一端转动连接在所述转动夹座上。
[0010]可选地,所述进料口呈漏斗状。
[0011]可选地,所述第一管道位于所述机箱内的一端设置有喇叭状的收气口。
[0012]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
[0013]当通过该破碎装置进行破碎时,开启动力机构带动转动夹座向固定夹座靠拢,转
动夹座以及固定夹座向两者之间的石墨物料施加挤压力,使得石墨物料破碎变成小块,并从转动夹座以及固定夹座两者之间的下端滑向出料口,并从出料口排出。同时,吸气泵开启,吸气泵抽取第二管道内的空气,第二管道抽取收集盒内的空气,收集盒通过第一管道导向机箱内的空气流入收集盒内,带着粉尘的空气进入收集盒内后,在过滤网的作用下,粉尘滞留在收集盒内,经过过滤的空气进入第二管道并从第三管道排出机箱,石墨粉尘堆积在收集盒内,取出收集盒内的石墨粉末可以进行回收利用。这样,可以解决使用破碎装置对石墨进行破碎时、粉尘污染空气的问题,同时,可以对石墨粉末进行回收利用,避免浪费无聊。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例提供的一种便于定向收集的除尘粉末回收利用装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0017]需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0018]在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0019]如图1所示,本技术一实施例提供的一种便于定向收集的除尘粉末回收利用装置,该便于定向收集的除尘粉末回收利用装置包括机架、破碎装置以及粉尘收集装置。
[0020]机架用于支撑以及保护整个装置,机架可以包括进料口1、机箱2、出料口3以及机底座4,进料口1设置于机箱2的上方,用于向机箱2内的破碎装置投放待破碎的石墨物料,可选地,进料口1呈漏斗状。出料口3设置于机箱2的下方,用于将破碎后的石墨物料排出,机底座4设置于机箱2的下方,用于支撑整个机箱2,破碎装置以及粉尘收集装置设置于机箱2内。
[0021]破碎装置用于对待破碎的石墨物料进行破碎,包括固定夹座5、转动夹座6以及动力机构,固定夹座5固定连接在机箱2内,转动夹座6的下端转动连接在机箱2内,动力机构带动转动夹座6进行转动。为了提高破碎效果,可选地,固定夹座5以及转动夹座6的表面可以设置有破碎齿。可选地,动力机构包括转动盘7、转动盘7以及连动杆8,转动盘7的机身固定连接在机箱2内,转动盘7的输出轴与转动盘7固定连接,连动杆8转动连接在转动盘7上,且连动杆8与转动盘7为偏心连接,连动杆8的另一端转动连接在转动夹座6上。这样,当转动盘7开启转动时,转动盘7带动转动盘7进行转动,转动盘7带动连动杆8移动,连动杆8带动转动夹座6向固定夹座5靠拢或远离固定夹座5。当通过该破碎装置进行破碎时,开启动力机构带
动转动夹座6向固定夹座5靠拢,转动夹座6以及固定夹座5向两者之间的石墨物料施加挤压力,使得石墨物料破碎变成小块,并从转动夹座6以及固定夹座5两者之间的下端滑向出料口3,并从出料口3排出。
[0022]粉尘收集装置包括第一管道9、收集盒10、过滤网11、第二管道12、吸气泵13以及第三管道14,第一管道9的一端设置在机箱2内,第一管道9的另一端设置在收集盒10内,第二管道12的一端设置在收集盒10内,第一管道9用于导向机箱2内的空气流入收集盒10内,可选地,第一管道9位于机箱2内的一端设置有喇叭状的收气口15。第二管道12的另一端与吸气泵13的进气口连接,过滤网11设置在第二管道12位于收集盒10内的一端,吸气泵13的机身固定连接在机箱2上,吸气泵13的出气口与第三管道14固定连接。这样,当吸气泵13开启时,吸气泵13抽取第二管道12内的空气,第二管道12抽取收集盒10内的空气,收集盒10通过第一管道9导向机箱2内的空气流入收集盒10内,带着粉尘的空气进入收集盒10内后,在过滤网11的作用下,粉尘滞留在收集盒10内,经过过滤的空气进入第二管道12并从第三管道14排出机箱2。
[0023]本技术的实现过程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定向收集的除尘粉末回收利用装置,其特征在于,所述便于定向收集的除尘粉末回收利用装置包括机架、破碎装置以及粉尘收集装置;所述机架包括进料口、机箱、出料口以及机底座,所述进料口设置于所述机箱的上方,所述出料口设置于所述机箱的下方,所述机底座设置于所述机箱的下方,所述破碎装置以及所述粉尘收集装置设置于所述机箱内;所述破碎装置包括固定夹座、转动夹座以及动力机构,所述固定夹座固定连接在所述机箱内,所述转动夹座的下端转动连接在所述机箱内,所述动力机构带动所述转动夹座进行转动;所述粉尘收集装置包括第一管道、收集盒、过滤网第二管道、吸气泵以及第三管道,所述第一管道的一端设置在所述机箱内,所述第一管道的另一端设置在收集盒内,所述第二管道的一端设置在所述收集盒内,所述第二管道的另一端与吸气泵的进气口连接,所述过滤网设置在所述第二管道位于所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶宛丽
申请(专利权)人:吉林工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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