本实用新型专利技术公开了多回路定型机废气处理装置，包括承载台，还包括过滤机构和罐体，所述承载台的顶部安装有过滤机构，所述过滤机构由过滤罐、固定框、废气过滤网芯、排气管和风机组合构成，所述过滤罐的内侧壁焊接有固定框，所述固定框的顶部安装有废气过滤网芯，过滤罐的顶部安装有排气管，所述排气管的外侧壁安装有风机。通过过滤机构从而能够快速的对废气进行过滤能够对较大量的废气进行过滤，在通过余热回收机构能够有效的对废气余热进行回收利用。回收机构能够有效的对废气余热进行回收利用。回收机构能够有效的对废气余热进行回收利用。
【技术实现步骤摘要】
多回路定型机废气处理装置
[0001]本技术涉及定型机废气处理装置
，特别涉及多回路定型机废气处理装置。
技术介绍
[0002]定型机是纺织产品定型用的机器，定型机按种类可分为：纱线定型机、袜子定型、面料定型机、窗帘定型机、氨纶包覆纱定型机、真丝定型机、衣片定型机、西装定型机等等；目前，一般定型机在工作时会产生大量温度较高的烟气，但是现有的都是将烟气进行直接排放到大气中，这样不仅污染环境，而且不能很好的余热利用，从而造成一定的资源浪费。
[0003]专利号201920722211.4公布了一种定型机的废气处理装置，包括箱体，所述箱体的内部底端固定设置有安装座且安装座的顶端固定设置有水箱，所述水箱的内部固定设置有套管且套管的两侧分别配设有进口、出口，同时套管的顶端面、底端面均与水箱的上端面、下端面之间为封闭的，所述套管的进口处、出口处分别固定设置有第一管道、第二管道，所述箱体的外部左侧开设有安装槽且安装槽的内部固定设置有安装框，同时安装框的内部固定设置有过滤网，所述安装框的左侧面固定设置有输送管道。本技术结构简单、设计合理，便于对定型机余热进行再次利用，并且利用过滤网能够过掉空气粉尘，利用活性炭纤维筒可以对油气进行吸附净化。
[0004]该多回路定型机废气处理装置存在以下弊端：1、该装置对废气过滤速度较低导致装置不能够对大量废气进行过滤；2、该装置不能够有效的对废气余热进行回收利用导致装置的实用性降低。为此，我们提出多回路定型机废气处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供多回路定型机废气处理装置，通过过滤机构从而能够快速的对废气进行过滤能够对较大量的废气进行过滤，在通过余热回收机构能够有效的对废气余热进行回收利用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]多回路定型机废气处理装置，包括承载台，还包括过滤机构和罐体，所述承载台的顶部安装有过滤机构，所述过滤机构由过滤罐、固定框、废气过滤网芯、排气管和风机组合构成，所述过滤罐的内侧壁焊接有固定框，所述固定框的顶部安装有废气过滤网芯，过滤罐的顶部安装有排气管，所述排气管的外侧壁安装有风机。
[0008]进一步地，还包括余热回收机构，所述罐体的内侧壁安装有余热回收机构余热回收机构能够对废气进行回收利用。
[0009]进一步地，所述余热回收机构由余热回收器、热风管、余热回收风机和水冷系统组合构成，所述罐体的内侧壁安装有余热回收器，余热回收器的输出端安装有热风管，所述热风管的外侧壁安装有余热回收风机，所述罐体的内侧壁右侧安装有水冷系统，通过余热回收器将废气余热回收，在通过余热回收风机将余热通过热风管输送，水冷系统能够对余热
回收后的废气进行冷凝。
[0010]进一步地，所述罐体的左侧安装有进气管，方便废气进入到罐体内。
[0011]进一步地，所述罐体的外侧壁与过滤罐的外侧壁通过导管连接，方便废气进入到过滤罐内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、承载台的顶部安装有过滤机构，过滤机构由过滤罐、固定框、废气过滤网芯、排气管和风机组合构成，过滤罐的内侧壁焊接有固定框，固定框用来将废气过滤网芯进行固定，废气进入到过滤罐内后，过滤罐的顶部安装有排气管，排气管的外侧壁安装有风机，当废气进入到过滤罐内后，风机运转对过滤罐内的废气进行抽取，从而废气通过废气过滤网芯进行过滤，在通过排气管排出，从而能够快速的对废气进行过滤；
[0013]2、罐体的内侧壁安装有余热回收机构，余热回收机构由余热回收器、热风管、余热回收风机和水冷系统组合构成，罐体的内侧壁安装有余热回收器，当废气进入到罐体内后，余热回收器能够对废气中的热量回收，余热回收器的输出端安装有热风管，热风管的外侧壁安装有余热回收风机，从而余热回收风机使得热风通过热风管排出，热风能够通入工厂内能够进行供热，罐体的内侧壁安装有水冷系统，冷水系统能够将余热回收后的废气进行二次降温，从而冷水系统中的水被加热后，能够被人员使用。
附图说明
[0014]图1为本技术多回路定型机废气处理装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术多回路定型机废气处理装置的过滤机构结构示意图。
[0016]图中：1、承载台；2、罐体；3、进气管；4、余热回收机构；401、余热回收器；402、热风管；403、余热回收风机；404、水冷系统；5、过滤机构；501、过滤罐；502、固定框；503、废气过滤网芯；504、排气管；505、风机。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，多回路定型机废气处理装置，包括承载台1，还包括过滤机构5和罐体2，所述承载台1的顶部安装有过滤机构5，所述过滤机构5由过滤罐501、固定框502、废气过滤网芯503、排气管504和风机505组合构成，所述过滤罐501的内侧壁焊接有固定框502，所述固定框502的顶部安装有废气过滤网芯503，过滤罐501的顶部安装有排气管504，所述排气管504的外侧壁安装有风机505。
[0019]其中，还包括余热回收机构4，所述罐体2的内侧壁安装有余热回收机构4余热回收机构4能够对废气进行回收利用。
[0020]其中，所述余热回收机构4由余热回收器401、热风管402、余热回收风机403和水冷系统404组合构成，所述罐体2的内侧壁安装有余热回收器401，余热回收器401的输出端安装有热风管402，所述热风管402的外侧壁安装有余热回收风机403，所述罐体2的内侧壁右侧安装有水冷系统404，通过余热回收器401将废气余热回收，在通过余热回收风机403将余热通过热风管402输送，水冷系统404能够对余热回收后的废气进行冷凝。
[0021]其中，所述罐体2的左侧安装有进气管3，方便废气进入到罐体2内。
[0022]其中，所述罐体2的外侧壁与过滤罐501的外侧壁通过导管连接，方便废气进入到过滤罐501内。
[0023]需要说明的是，本技术为多回路定型机废气处理装置，工作时，承载台1的顶部安装有过滤机构5，过滤机构5由过滤罐501、固定框502、废气过滤网芯503、排气管504和风机505组合构成，过滤罐501的内侧壁焊接有固定框502，固定框502用来将废气过滤网芯503进行固定，废气进入到过滤罐501内后，过滤罐501的顶部安装有排气管504，排气管504的外侧壁安装有风机505，当废气进入到过滤罐501内后，风机505运转对过滤罐501内的废气进行抽取，从而废气通过废气过滤网芯503进行过滤，在通过排气管504排出，从而能够快速的对废气进行过滤，罐体2的内侧壁安装有余热回收机构4，余热回收机构4由余热回收器401、热风管402、余热回收风机403和水冷系统404组合构成，罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多回路定型机废气处理装置，包括承载台(1)，其特征在于，还包括过滤机构(5)和罐体(2)，所述承载台(1)的顶部安装有过滤机构(5)，所述过滤机构(5)由过滤罐(501)、固定框(502)、废气过滤网芯(503)、排气管(504)和风机(505)组合构成，所述过滤罐(501)的内侧壁焊接有固定框(502)，所述固定框(502)的顶部安装有废气过滤网芯(503)，过滤罐(501)的顶部安装有排气管(504)，所述排气管(504)的外侧壁安装有风机(505)。2.根据权利要求1所述的多回路定型机废气处理装置，其特征在于：还包括余热回收机构(4)，所述罐体(2)的内侧壁安装有余热回收机构(4)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈乐中，沈正贤，简贤，
申请(专利权)人：嘉兴天承环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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