一种模具制造用摇臂钻扩孔装置制造方法及图纸

技术编号:31179926 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-04 16:23
本实用新型专利技术公开了一种模具制造用摇臂钻扩孔装置,包括底座,所述底座的上端侧壁固定连接有直杆与工作台,所述直杆的外侧侧壁设有套筒,所述套筒的一侧外壁通过方形块连接有限位滑轨,所述限位滑轨通过与其匹配的滑块连接有电机,且电机的输出轴固定连接有钻头,所述限位滑轨远离方形块的一侧外壁设有第一转动块,所述第一转动块的一侧侧壁固定连接有第一转杆。本实用新型专利技术通过多组结构的配合,能够更简单地改变钻头的水平位置与高度,也就能够更简单地利用摇臂钻进行扩孔操作,还能当钻头向下移动进行扩孔时使两个伸缩帘向上拉伸,从而在钻头的工作过程中利用两个伸缩帘遮挡产生的飞屑,进而保护了周围工作人员的人身安全。进而保护了周围工作人员的人身安全。进而保护了周围工作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造用摇臂钻扩孔装置


[0001]本技术涉及摇臂钻
,尤其涉及一种模具制造用摇臂钻扩孔装置。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床,在立式钻床上加工孔时,刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的,则对一些大而重的工件显然是非常不方便的,而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中,这就给在单件及小批生产中,加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
[0003]现有技术中,多数摇臂钻扩孔装置的操作步骤繁琐,整个工作过程需要工作人员花费大量的时间,且其对于摇臂钻工作过程中产生的飞屑没有很好的防护,影响周围工作人员的人身安全,为此,我们提出一种模具制造用摇臂钻扩孔装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在多数摇臂钻扩孔装置的操作步骤繁琐,且其对于工作过程中产生的飞屑没有很好防护的问题,而提出的一种模具制造用摇臂钻扩孔装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种模具制造用摇臂钻扩孔装置,包括底座,所述底座的上端侧壁固定连接有直杆与工作台,所述直杆的外侧侧壁设有套筒,所述套筒的一侧外壁通过方形块连接有限位滑轨,所述限位滑轨通过与其匹配的滑块连接有电机,且电机的输出轴固定连接有钻头,所述限位滑轨远离方形块的一侧外壁设有第一转动块,所述第一转动块的一侧侧壁固定连接有第一转杆,所述第一转杆密封贯穿限位滑轨的一侧侧壁,且第一转杆远离第一转动块的一端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆螺纹贯穿滑块,且第一螺纹杆远离第一转动块的一端通过转轴与限位滑轨的一侧内壁连接。
[0007]优选地,所述直杆的上端侧壁固定连接有横板,且横板的上端设有第二转动块,所述第二转动块的下端侧壁固定连接有第二转杆,所述第二转杆密封贯穿横板,且第二转杆远离第二转动块的一端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆螺纹贯穿方形块,且第二螺纹杆远离第二转动块的一端通过转轴与底座的上端侧壁连接。
[0008]优选地,所述底座的上端侧壁固定连接有四个伸缩架,其中一个所述伸缩架通过伸缩帘与同侧的另一个伸缩架连接。
[0009]优选地,两个所述靠近直杆伸缩架的上端均设有圆形滑轮,所述套筒的两侧外壁均设有圆形滑轮。
[0010]优选地,所述底座的上端侧壁固定连接有两个长杆,两个所述长杆远离底座的一端均通过转轴连接有第三转杆,且两个第三转杆的两端均设有与圆形滑轮匹配的滑轮滑轨。
[0011]优选地,所述底座的下端侧壁固定连接有四个防滑块,四个所述防滑块呈矩形分
布,且四个防滑块的表面均设有橡胶涂层。
[0012]本技术中有益效果如下:
[0013]1、通过第一转动块带动第一螺纹杆的转动,能够改变钻头的水平位置,而通过调节第二转动块带动第二螺纹杆的转动,能够改变钻头的高度,从而能够更简单地利用摇臂钻进行扩孔操作;
[0014]2、当钻头向下移动进行扩孔时,套筒也向下移动,在圆形滑轮与滑轮滑轨的配合下,两个第三转杆发生转动,从而使能够使两个伸缩帘向上拉伸,进而在钻头的工作过程中利用两个伸缩帘遮挡产生的飞屑,也就保护了周围工作人员的人身安全。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种模具制造用摇臂钻扩孔装置的结构示意图;
[0016]图2为伸缩架、圆形滑轮、第三转杆、滑轮滑轨的连接关系示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种模具制造用摇臂钻扩孔装置的俯视结构示意图。
[0018]图中:1底座、2直杆、3工作台、4套筒、5方形块、6限位滑轨、7电机、8钻头、9第一转动块、10第一转杆、11第一螺纹杆、12横板、13第二转动块、14第二转杆、15第二螺纹杆、16伸缩架、17伸缩帘、18圆形滑轮、19长杆、20第三转杆、21滑轮滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种模具制造用摇臂钻扩孔装置,包括底座1,底座1的下端侧壁固定连接有四个防滑块,四个防滑块呈矩形分布,四个防滑块的表面均设有橡胶涂层,通过在底座1的下端设置呈矩形分布的防滑块,能够使整个装置在钻孔的工作过程中保持稳定,底座1的上端侧壁固定连接有直杆2与工作台3,直杆2的外侧侧壁设有套筒4,套筒4的一侧外壁通过方形块5连接有限位滑轨6,限位滑轨6通过与其匹配的滑块连接有电机7,电机7的输出轴固定连接有钻头8,限位滑轨6远离方形块5的一侧外壁设有第一转动块9,第一转动块9的一侧侧壁固定连接有第一转杆10,第一转杆10密封贯穿限位滑轨6的一侧侧壁,第一转杆10远离第一转动块9的一端固定连接有第一螺纹杆11,第一螺纹杆11螺纹贯穿滑块,第一螺纹杆11远离第一转动块9的一端通过转轴与限位滑轨6的一侧内壁连接,通过电机7能够带动钻头8的转动,再通过调节第一转动块9能够带动第一螺纹杆11的转动,从而根据钻孔工作的需要改变钻头8的水平位置;
[0021]直杆2的上端侧壁固定连接有横板12,横板12的上端设有第二转动块13,第二转动块13的下端侧壁固定连接有第二转杆14,第二转杆14密封贯穿横板12,第二转杆14远离第二转动块13的一端固定连接有第二螺纹杆15,第二螺纹杆15螺纹贯穿方形块5,第二螺纹杆15远离第二转动块13的一端通过转轴与底座1的上端侧壁连接,通过调节第二转动块13能够带动第二螺纹杆15的转动,从而通过改变方形块5的高度来改变钻头8的高度,进而满足钻孔工作的需要;
[0022]底座1的上端侧壁固定连接有四个伸缩架16,其中一个伸缩架16通过伸缩帘17与
同侧的另一个伸缩架16连接,两个靠近直杆2伸缩架16的上端均设有圆形滑轮18,套筒4的两侧外壁均设有圆形滑轮18,底座1的上端侧壁固定连接有两个长杆19,两个长杆19远离底座1的一端均通过转轴连接有第三转杆20,两个第三转杆20的两端均设有与圆形滑轮18匹配的滑轮滑轨21,当确定钻头8的水平位置后,通过方形块5的下降能够使套筒4下降,在圆形滑轮18与滑轮滑轨21的配合下,两个第三转杆20转动,从而使两个靠近直杆2的伸缩架16向上拉伸,能够使两个伸缩帘17也向上拉伸,进而在钻头8的工作过程中利用两个伸缩帘17遮挡产生的飞屑,也就保护了周围工作人员的人身安全。
[0023]本技术中,当需要利用摇臂钻进行扩孔操作时,首先将需要进行扩孔操作的器件稳定地设置在工作台3上,然后确定器件扩孔的位置,再根据器件扩孔的位置确定钻头8的水平位置,通过调节第一转动块9能够借助第一转杆10带动第一螺纹杆11转动,从而能根据器件扩孔的位置确定钻头8的水平位置,此时打开电机7,通过电机7能够带动钻头8的转动,而通过调节第二转动块13能够借助第二转杆14带动第二螺纹杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造用摇臂钻扩孔装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端侧壁固定连接有直杆(2)与工作台(3),所述直杆(2)的外侧侧壁设有套筒(4),所述套筒(4)的一侧外壁通过方形块(5)连接有限位滑轨(6),所述限位滑轨(6)通过与其匹配的滑块连接有电机(7),且电机(7)的输出轴固定连接有钻头(8),所述限位滑轨(6)远离方形块(5)的一侧外壁设有第一转动块(9),所述第一转动块(9)的一侧侧壁固定连接有第一转杆(10),所述第一转杆(10)密封贯穿限位滑轨(6)的一侧侧壁,且第一转杆(10)远离第一转动块(9)的一端固定连接有第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)螺纹贯穿滑块,且第一螺纹杆(11)远离第一转动块(9)的一端通过转轴与限位滑轨(6)的一侧内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种模具制造用摇臂钻扩孔装置,其特征在于,所述直杆(2)的上端侧壁固定连接有横板(12),且横板(12)的上端设有第二转动块(13),所述第二转动块(13)的下端侧壁固定连接有第二转杆(14),所述第二转杆(14)密封贯穿横板(12),且第二转杆(14)远离第二转动块(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明星王晶晶田书龙郑子鹏杨姗姗
申请(专利权)人:泊头市华远模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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