半自动打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了半自动打孔设备，包括钻床本体、矩形底盒和延长板，所述钻床本体顶部设置有矩形底盒，所述矩形底盒顶部通过螺栓固定有配重块，且配重块外侧胶合有防滑垫，所述矩形底盒内部通过螺栓固定有风扇，所述风扇顶部通过卡槽固定有防尘网，所述矩形底盒内部一端通过安装架安装有小型电机，所述小型电机一侧通过轴承安装有橡胶转动辊，所述矩形底盒一端套设有延长板。本实用新型专利技术可以带动型材移动，方便对其进行打孔，同时可以将打孔时产生的碎屑吹散，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
半自动打孔设备


[0001]本技术涉及打孔设备
，特别涉及半自动打孔设备。

技术介绍

[0002]目前，在对金属型材进行加工时，会在其表面进行打孔，现有的打孔设备有：钻床、手持式电钻等，钻床是使用较为广泛的打孔设备。
[0003]专利号CN201720538260.3的公布了一种摇臂钻床，该钻床双位钻头设有双位前钻筒、双位前钻杆、双位后钻杆、双位后钻筒，实现了摇臂钻床的多孔作业，高效率进行钻孔，多方位提高工作产量，质量保持均匀没有下降。
[0004]上述摇臂钻床不足之处在于：1、不方便对长条状型材进行固定，同时不能推动型材移动，2、不具备吹风功能，不能将打孔时产生的碎屑吹散，为此，我们提出半自动打孔设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供半自动打孔设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]半自动打孔设备，包括钻床本体、矩形底盒和延长板，所述钻床本体顶部设置有矩形底盒，所述矩形底盒顶部通过螺栓固定有配重块，且配重块外侧胶合有防滑垫，所述矩形底盒内部通过螺栓固定有风扇，所述风扇顶部通过卡槽固定有防尘网，所述矩形底盒内部一端通过安装架安装有小型电机，所述小型电机一侧通过轴承安装有橡胶转动辊，所述矩形底盒一端套设也有延长板。
[0008]进一步地，所述钻床本体顶部开设有预留槽，所述钻床本体顶部两侧开设有出风孔，所述出风孔的数量为多个。
[0009]进一步地，所述橡胶转动辊一侧位于矩形底盒顶部，所述橡胶转动辊一端套设有二号皮带盘。
[0010]进一步地，所述小型电机一侧输出轴通过插销固定有一号皮带盘。
[0011]进一步地，所述延长板顶部一端通过螺栓固定有卡合架，所述风扇的数量为多个。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置小型电机和橡胶转动辊人员将待打孔的型材放在矩形底盒上，打开小型电机，小型电机工作通过一号皮带盘和二号皮带盘带动橡胶转动辊转动，橡胶材料制成的橡胶转动辊转动时可以带动放在矩形底盒上的型材移动，方便打孔时移动型材。
[0014]2.通过设置风扇、防尘网和出风孔，人员打开多个风扇，可以吹出强劲气流，气流从多个出风孔吹出，将打孔时产生的碎屑吹散，避免碎屑堆积影响人员操作，防尘网可以防止碎屑从出风孔进入矩形底盒内。
[0015]3.通过设置延长板和卡合架，矩形底盒一端套设有延长板，延长板可以伸缩，将型
材一端卡合在卡合架内，延长板可以随着型材移动而伸缩，方便支撑住打孔中的型材。
附图说明
[0016]图1为本技术半自动打孔设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术半自动打孔设备的矩形底盒内部结构示意图。
[0018]图中：1、钻床本体；2、矩形底盒；3、延长板；4、卡合架；5、防滑垫；6、配重块；7、小型电机；8、橡胶转动辊；9、风扇；10、防尘网；11、一号皮带盘；12、二号皮带盘；13、出风孔；14、预留槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，半自动打孔设备，包括钻床本体1、矩形底盒2和延长板3，所述钻床本体1顶部设置有矩形底盒2，所述矩形底盒2顶部通过螺栓固定有配重块6，且配重块6外侧胶合有防滑垫5，所述矩形底盒2内部通过螺栓固定有风扇9，所述风扇9顶部通过卡槽固定有防尘网10，所述矩形底盒2内部一端通过安装架安装有小型电机7，所述小型电机7一侧通过轴承安装有橡胶转动辊8，所述矩形底盒2一端套设也有延长板3。
[0021]其中，所述钻床本体1顶部开设有预留槽14，所述钻床本体1顶部两侧开设有出风孔13，所述出风孔13的数量为多个。
[0022]本实施例中如图1所示，再对型材打孔完成后，钻头会伸进预留槽14内，避免钻头直接接触到矩形底盒2上，导致钻头磨损，多个出风孔13方便风扇9吹出的气流吹出。
[0023]其中，所述橡胶转动辊8一侧位于矩形底盒2顶部，所述橡胶转动辊8一端套设有二号皮带盘12。
[0024]本实施例中如图2所示，二号皮带盘12转动可以带动橡胶转动辊8转动。
[0025]其中，所述小型电机7一侧输出轴通过插销固定有一号皮带盘11。
[0026]本实施例中如图2所示，小型电机7工作带动一号皮带盘11转动。
[0027]其中，所述延长板3顶部一端通过螺栓固定有卡合架4，所述风扇9的数量为多个。
[0028]本实施例中如图2所示，卡合架4方便卡合住型材一端，多个风扇9可以有效吹散打孔时产生的碎屑。
[0029]需要说明的是，本技术为半自动打孔设备，工作时，人员使用电源线将小型电机7和风扇9与外部电源连接，将矩形底盒2放在钻床本体1上，矩形底盒2底部的配重块6可以提高矩形底盒2的结构稳定性，使其不易歪斜，配重块6使矩形底盒2放在钻床本体1上时，不或滑动，人员将待打孔的型材放在矩形底盒2上，打开小型电机7，小型电机7工作通过一号皮带盘11和二号皮带盘12带动橡胶转动辊8转动，橡胶材料制成的橡胶转动辊8转动时可以带动放在矩形底盒2上的型材移动，方便打孔时移动型材，人员打开多个风扇9，可以吹出强劲气流，气流从多个出风孔13吹出，将打孔时产生的碎屑吹散，避免碎屑堆积影响人员操作，防尘网10可以防止碎屑从出风孔13进入矩形底盒2内，矩形底盒2一端套设有延长板3，延长板3可以伸缩，将型材一端卡合在卡合架4内，延长板3可以随着型材移动而伸缩，方便支撑住打孔中的型材。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半自动打孔设备，包括钻床本体（1）、矩形底盒（2）和延长板（3），其特征在于：所述钻床本体（1）顶部设置有矩形底盒（2），所述矩形底盒（2）顶部通过螺栓固定有配重块（6），且配重块（6）外侧胶合有防滑垫（5），所述矩形底盒（2）内部通过螺栓固定有风扇（9），所述风扇（9）顶部通过卡槽固定有防尘网（10），所述矩形底盒（2）内部一端通过安装架安装有小型电机（7），所述小型电机（7）一侧通过轴承安装有橡胶转动辊（8），所述矩形底盒（2）一端套设也有延长板（3）。2.根据权利要求1所述的半自动打孔设备，其特征在于：所述钻床...

【专利技术属性】
技术研发人员：董月亮，矫立涛，谌礼全，
申请(专利权)人：青岛楠阳颇力膜工业有限公司，
类型：新型
国别省市：