一种木板组装加工多功能尺制造技术

本实用新型专利技术涉及一种木板组装加工多功能尺。采用的技术方案包括第一底座板、第二底座板、夹持件、端部垫块、压板、第一蝶形螺母、压扣板、第二蝶形螺母、锁紧螺丝、直角连接板、钢尺、顶丝、凸轮锁紧螺丝、第一长条螺丝、第二长条螺丝、螺丝连接块。本实用新型专利技术利用现有的型材通过组合安装，制作了一个具有测量及夹持功能的多功能尺，通过本实用新型专利技术可以完成对两块木板的垂直固定，同时完成测量、定位、打孔、固定拼接工作，从而使木板的加工连接更加方便，操作方便且定位安装精度较高，有效提升工作效率，而整体结构简单，便于制作且成本较低，便于推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种木板组装加工多功能尺


[0001]本技术涉及木板加工辅助工具
，具体为一种木板组装加工多功能尺。

技术介绍

[0002]房屋装修过程中都需要经过一个木工装修过程，木工装修主要是完成屋内的衣柜、鞋柜等家具的制作，期间需要用木板进行大量的测量、裁切、拼接固定工作，而对木板的测量定位加工工作具有较高的精度要求，且常规的方式并没有合适的辅助工具，在进行连接固定时难度较大，需要多人配合才能完成，整体耗时费力，操作复杂，效率较低。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种木板组装加工多功能尺，采用的技术方案是，由第一底座板、第二底座板、夹持件组成，第一底座板一端上表面通过螺丝固定连接端部垫块，另一端上表面通过螺丝固定连接有第二底座板和螺丝连接块，螺丝连接块位于第二底座板上表面且位于第一底座板的中间位置，螺丝螺纹连接在螺丝连接块上从而将第二底座板夹紧固定在第一底座板和螺丝连接块之间，第一底座板的长边与第二底座板的长边相互垂直，第二底座板和端部垫块上表面放置有两个夹持件，第二底座板和端部垫块的厚度相同，从而使两个夹持件被垫起的高度相同并与第一底座板上表面保持平行，夹持件选用方管且其长度与第一底座板长度相同，两个夹持件分别位于螺丝连接块两侧，第一底座板两端分别穿接有第一长条螺丝和第二长条螺丝，第一长条螺丝上端穿过压板并螺纹配合安装有第一碟形螺母，第二长条螺丝上端穿过压扣板并螺纹配合安装有第二碟形螺母，压板和压扣板均压在两个夹持件上表面，通过旋转第一碟形螺母和第二碟形螺母可以将两个夹持件夹紧，夹持件一端侧面与第二底座板中间对应位置固定连接有直角连接板，直角连接板贴合在第二底座板上表面并卡扣转动配合安装有锁紧螺丝，锁紧螺丝下端螺纹配合连接有滑块，滑块滑动卡扣在第二底座板上，凸轮锁紧螺丝穿过两个夹持件及螺丝连接块和直角连接板，从而将两个夹持件连接到一起，第二底座板侧面滑动配合插接有钢尺，第二底座板两端侧面分别螺纹配合安装有顶丝，顶丝顶在钢尺上，通过调整顶丝可以固定或者放松钢尺。
[0004]作为本技术的一种优选方案，第一底座板沿长边方向的中线位置等间距均匀开设有定位孔，定位孔为通孔，通过定位孔可以对夹持的木板进行钻孔或拧螺丝，第一底座板上表面沿长边方向的中线位置有中线标记，将木板的中线与中线标记对齐，保证木板固定位置的准确。
[0005]作为本技术的一种优选方案，第二底座板选用轨道型材且其上表面中间位置开设有中部滑槽，两侧面开设有侧边滑槽，其中一侧的侧边滑槽两端位置固定连接有侧板，侧板上开设有顶丝螺纹孔，滑块滑动卡扣在中部滑槽中，钢尺滑动插接在侧边滑槽中，顶丝螺纹配合安装在顶丝螺纹孔中并顶压在钢尺上。
[0006]作为本技术的一种优选方案，压扣板两端固定连接有侧压斜面板，两个侧压斜面板呈八字形扣压在夹持件上表面，从而可以将两个夹持件向中间挤压夹紧。
[0007]作为本技术的一种优选方案，凸轮锁紧螺丝包括螺杆，螺杆一端通过销轴转动连接有凸轮把手，另一端螺纹配合安装调节螺母，螺杆穿过两个夹持件及螺丝连接块和直角连接板，凸轮把手顶在夹持件侧面，调节螺母顶在直角连接板上，通过转动凸轮把手可以将两个夹持件向中间挤压靠拢，而转动调节螺母可以调整挤压夹紧的松紧度。
[0008]本技术的有益效果：本技术利用现有的型材通过组合安装，制作了一个具有测量及夹持功能的多功能尺，通过本技术可以完成对两块木板的垂直固定，同时完成测量、定位、打孔、固定拼接工作，从而使木板的加工连接更加方便，操作方便且定位安装精度较高，有效提升工作效率，而整体结构简单，便于制作且成本较低，便于推广使用。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图第一视图；
[0010]图2为本技术的整体结构示意图第二视图；
[0011]图3为本技术的拆分状态示意图；
[0012]图4为本技术的第一底座板结构示意图；
[0013]图5为本技术的第二底座板结构示意图；
[0014]图6为本技术的压扣板结构示意图。
[0015]图中：1第一底座板、101定位孔、102中线标记、2第二底座板、201中部滑槽、202侧边滑槽、203侧板、204顶丝螺纹孔、3夹持件、4端部垫块、5压板、6第一蝶形螺母、7压扣板、701侧压斜面板、8第二蝶形螺母、9锁紧螺丝、901滑块、10直角连接板、11钢尺、12顶丝、13凸轮锁紧螺丝、1301螺杆、1302调节螺母、1303凸轮把手、14第一长条螺丝、15第二长条螺丝、16螺丝连接块。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1至图6所示，本技术的一种木板组装加工多功能尺，采用的技术方案是，由第一底座板1、第二底座板2、夹持件3组成，第一底座板1沿长边方向的中线位置等间距均匀开设有定位孔101，定位孔101为通孔，通过定位孔101可以对夹持的木板进行钻孔或拧螺丝，第一底座板1上表面沿长边方向的中线位置有中线标记102，将木板的中线与中线标记102对齐，保证木板固定位置的准确。第一底座板1一端上表面通过螺丝固定连接端部垫块4，另一端上表面通过螺丝固定连接有第二底座板2和螺丝连接块16，螺丝连接块16位于第二底座板2上表面且位于第一底座板1的中间位置，螺丝螺纹连接在螺丝连接块16上从而将第二底座板2夹紧固定在第一底座板1和螺丝连接块16之间，第一底座板1的长边与第二底座板2的长边相互垂直。
[0018]第二底座板2选用轨道型材且其上表面中间位置开设有中部滑槽201，两侧面开设有侧边滑槽202，其中一侧的侧边滑槽202两端位置固定连接有侧板203，侧板203上开设有顶丝螺纹孔204，第二底座板2和端部垫块4上表面放置有两个夹持件3，第二底座板2和端部垫块4的厚度相同，从而使两个夹持件3被垫起的高度相同并与第一底座板1上表面保持平
行，夹持件3选用方管且其长度与第一底座板1长度相同，两个夹持件3分别位于螺丝连接块16两侧，第一底座板1两端分别穿接有第一长条螺丝14和第二长条螺丝15，第一长条螺丝14上端穿过压板5并螺纹配合安装有第一碟形螺母6，第二长条螺丝15上端穿过压扣板7并螺纹配合安装有第二碟形螺母8，压板5和压扣板7均压在两个夹持件3上表面，压扣板7两端固定连接有侧压斜面板701，两个侧压斜面板701呈八字形扣压在夹持件3上表面，通过旋转第一碟形螺母6和第二碟形螺母8可以将两个夹持件3夹紧，夹持件3一端侧面与第二底座板2中间对应位置固定连接有直角连接板10，直角连接板10贴合在第二底座板2上表面并卡扣转动配合安装有锁紧螺丝9，锁紧螺丝9下端螺纹配合连接有滑块901，滑块901滑动卡扣在中部滑槽201中，侧边滑槽202中滑动配合插接有钢尺11，顶丝螺纹孔204中螺纹配合安装有顶丝12，顶丝12顶在钢尺11上，通过调整顶丝12可以固定或者放松钢尺11。
[0019]凸轮锁紧螺丝13包括螺杆1301，螺杆1301一端通过销轴转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板组装加工多功能尺，其特征在于，包括第一底座板(1)，所述第一底座板(1)一端上表面通过螺丝固定连接端部垫块(4)，另一端上表面通过螺丝固定连接有第二底座板(2)和螺丝连接块(16)，所述螺丝连接块(16)位于所述第二底座板(2)上表面且位于所述第一底座板(1)的中间位置，螺丝螺纹连接在所述螺丝连接块(16)上将所述第二底座板(2)夹紧固定在所述第一底座板(1)和所述螺丝连接块(16)之间，所述第一底座板(1)的长边与所述第二底座板(2)的长边相互垂直，所述第二底座板(2)和所述端部垫块(4)上表面放置有两个夹持件(3)，两个所述夹持件(3)分别位于所述螺丝连接块(16)两侧，所述第一底座板(1)两端分别穿接有第一长条螺丝(14)和第二长条螺丝(15)，所述第一长条螺丝(14)上端穿过压板(5)并螺纹配合安装有第一碟形螺母(6)，所述第二长条螺丝(15)上端穿过压扣板(7)并螺纹配合安装有第二碟形螺母(8)，所述压板(5)和所述压扣板(7)均压在两个所述夹持件(3)上表面，所述夹持件(3)一端侧面与所述第二底座板(2)中间对应位置固定连接有直角连接板(10)，所述直角连接板(10)贴合在所述第二底座板(2)上表面并卡扣转动配合安装有锁紧螺丝(9)，所述锁紧螺丝(9)下端螺纹配合连接有滑块(901)，所述滑块(901)滑动卡扣在所述第二底座板(2)上，两个所述夹持件(3)一端穿接有凸轮锁紧螺丝(13)，所述凸轮锁紧螺丝(13)同时穿过所述螺丝连接块(16)和所述直角连接板(10)，所述第二底座板(2)侧面滑动配合插接有钢尺(11)，所述第二底座板(2)两端侧面分别螺纹配合安装有顶丝(12)，所述顶丝(12)顶在所述钢尺(11)上。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：于全民，
申请(专利权)人：于全民，
类型：新型
国别省市：